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1、模具装拆、测绘实验指导书一、装析模具、模具测绘的目的 装析模具、模具测绘是模具课程设计的一种形式,模具课程设计要求学生完成比较简单、具有典型结构的中小型模具为主,因此,我们给学生的测绘模具应与之相互适应,但测绘模具与设计模具还是有区别的。 学生在测绘模具时已学完基础理论课,技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要实践性教学环节,其目的是 l、要求学生能掌握模具装拆顺序(注意已装好模具与新装模具的区别)。 2、通过装拆模具了解模具结构、动作原理,为绘制模具作好准备。构、动作原理。为绘制模具 3、学会使用工具、量具,以便顺利进行装拆和测绘。 4、学会数据处理。 5、通过装拆模具,从中学会模具设
2、计的方法与步骤。 6、掌握模具设计基本技能,如计算机绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范。、装拆模具、测绘模具的内容及步骤 (一)装拆模具、测绘模具的内容要求学生独立使用工具,对模具进行拆卸和组装,测绘模具的零件图,绘制模具的零件图(全部)和装配图,绘制产品零件图和装配模具实验报告。时间为4周。 (二)模具装拆、测绘步骤 1、学生根据老师指定的产品零件图,分析产品零件的工艺性及模具结构,仔细阅读模具(冷冲、塑料)装配与调整,冷冲见附录一,塑料见附录二(由于模具的多样性,以一典型模具为例用文字说明),拆模与装模顺序相反,并要注意新装模具与已装好模具重装之间的区别 2、具体拆开模具,将组装的模
3、具按顺序逐一拆开成单个零件,要注意人身和模具安全,不要发生事故。 3、进行模具测绘,测绘零件时,先画草图,标注尺寸,要求零件的视图完整,投影正确,学会处理测绘数据。 有配合的地方应根据该处配合要求,确定基本尺寸及公差;模具的刃口尺寸、型胜尺寸,应根据模具刃口尺寸型腔尺寸计算公式进行核算(此处是对学生作基本训练),对于一般尺寸和外形尺寸要进行完整,根据要求标注公差或自由公差(不标)。 4、画正规产品零件图,模具零件图,装配图,对于画标准件,学生要查阅手册,按标准画出的图幅,其他要求应按国家标准。 5、将拆开模具按装配顺序组装。 6、对使用工具量具要爱护,保持清洁干净,用完后归还原处。 7、写出模
4、具装配实验报告一份。一、冷冲模的装配和调整要制造出一副合格的冷冲模。除了保证模具零件的加工精度外,还必须做好装配工作。装配就是按照规定的技术要求把所有零件连接起来,使之成为合格的模具。装配是模具制作过程的一个重要环节,装配质量的好坏将直接影响冲件的质量和模具的使用寿命、例如,在加工时凸模和凹模的尺寸已达到要求,但是,如果装配时调整不好,将造成间隙很不均匀,甚至冲制出不合格的冲件。(一)冷冲模的装配现以图11所示的冲孔模为例,说明冷冲模的装配方法。 图11 冲孔模在装配之前,必须仔细研究图样,根据模具结构的特点和技术要求,确定合理的装配次序和装配方法、此外,还应检查模具零件的加工质量,如凸、凹模
5、刃口尺寸等,然后按照规定的技术要求进行装配。装配的次序和方法如下;1、主要组件的装配1)模柄的装配 因为这副模具的模柄12是从上模座6的下面向上压人的,所以,在安装凸模固定板7和垫板8之前,应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是H7/m6。装配时,先在压力机上将模柄压人。见图1-2a,再加工定位销钉孔或螺纹孔、然后,把模柄端面突出部分锉平或磨平,见图1-2b。安装好棋柄后,用角尺检查摸柄与上模座上平面的垂直度。 图1-2 模柄的装配 图1-3 凸模的装配(2)凸模的装配 凸模与固定板的配合要求为H7/m6、装配时,先在压力机上将凸棋压入固定板内,检查凸模的垂直度,然后将固定板的上平面与凸模尾
6、部一齐磨平,见图1-2a。为了保持凸模刃口锋利还应将凸模的端面磨平,见图1-2b。(3)弹压卸料板的装配 弹压卸料板起压料和卸料作用、装配时,应保证它与凸模之间具有适当的间隙,其装配方法是,将弹压卸料板套在已装入固定板的凸模内,在固定板与卸料板之间垫上平行垫块,并用平行夹板将它们夹紧,然后,按照卸料板上的螺孔在固定板上投窝,拆开后钻固定板上的螺钉穿过孔。2、总装配模具的主要组件装配完毕后开始进行总装配。为了使凸模和四模易于对中,总装时必须考虑上、下模的装配次序,否则,可能出现无法装配的情况、上、下模的装配次序与模具结构有关通常是看上、下模中哪一个位置所受的限制大就先装,用另一个去调整位置。根据
7、这个道理,一般冲裁模的上、下模装配次序可按下面的原则来选择;I)对于无导柱模具,凸、凹模的间隙是在模具安装到机床上时进行调整的,上、下模的装配次序没有严格的要求,可以分别进行装配。2)对于凹模装在下模座上的导柱模,一般先装下模。3)对于导柱复合模,一般先装上模,然后扶正下楼的位置。按照冲孔凹模型孔加工出漏料孔、这样,可以保证上模中的卸料装置与模柄中心对正,并避免漏料孔错位,否则,将会出现无法装配的困难。图1-1所示的冲孔漠的凹模是装在下模的,为了便于操作一般先装了模、其装配步骤如下:1)把凹模2装入固定板18中,磨平底面。2)在凹模上安装定位板3。3)把固定板18安装在下棋痤1上。找正固定板位
8、置后,先在下模应上投窝,加工螺纹孔,然后加工销钉孔,装入销钉,拧紧螺钉。4)把已装入固定板7的凸模10插入凹模内。固定板与凹模之间垫上适当高度的平行垫铁,再把上模盛放在固定板上,将上模座和固定板夹紧,并在上模座投卸料螺孔窝和紧固螺钉过孔窝,拆开后钻孔。然后,放入垫板,拧上紧固螺钉。5)调整凸、凹模的间隙。调整间隙可用透光法,即将模具翻过来,把模柄夹在虎钳上,用手灯照射,从下模座的漏料孔中观察间隙大小和是否均匀。调整间隙也可用切纸法进行,即以纸当作零件,用千锤敲击模柄,在纸上切出冲件的形状来、根据纸样有无毛利和毛刺是否均匀,可以判别间隙大小和均匀性、如果纸样的轮廓上没有毛刺或毛刺均匀说明间隙是均
9、匀的、如果局部有毛利,说明间隙不均匀。当凸、凹模的形状复杂时,用上述两种方法调整间隙比较困难,可采用凸模镀铜等方法获得所需的间隙。调整间隙时,用手锤轻轻敲击固定板7的侧面,使凸模的位置改变,以得到均匀的间隙。6)调好间隙后加工销钉孔,装人销钉9。7)将弹压卸料板4装在凸模上,并检查它是否能灵活地移动。检查凸模端面是否缩在卸料板孔内(0。5mm左右),最后安装弹簧。8)安装其他零件、试冲合格后。淬硬定位板。9)试冲与调整。10)打标记交付生产使用。二、塑料模的装配(一)塑料模的装配1、装配顺序和主要内容塑料模的装配顺序可有两种,一种是当动、定模在合模后有正确配合要求,互相间易于对中时,以其主要工
10、作零件如型芯、型腔和锻件等作为装配基准,在动、定模之间对中后才加工导柱、导套。例如,图1-4a为卸料板与型腔有配合要求,图1-4b为小型芯穿入定模镶块孔中,故可以其主要工作零件作为装配基准;另一种是当塑料件结构形状使型芯、型腔在合模后很难找正相对位置,或者是模具设有斜滑块机构时,通常要先装好导柱、导套、作为模具的装配基准。 图1-4 动、定模间有正确配合要求的结构塑料模装配的主要内容如下;(l)型芯(凸模)的装配 将型芯装入固定板的方法与其连接方式有关。型芯与固定板通常采用过渡配舍,或采用埋入式,对于大面积的型芯一般是用螺钉销钉直接与固定板连接,此外,在热固性塑料压模中,型芯与固定板常用螺纹连
11、接方式。型芯与固定板的组装工艺要点见表11。表1-1 型芯(凸模)与固定板的组装工艺要点(2)型腔(凹模)的装配 除了形状简单的塑料模外,为了便于加工和保证加工精度,塑料模的型腔部分均使用镶嵌或拼块形式。由于镶拼形式甚多下面仅介绍单件整体和多件型腔(凹模)的装入法以及型腔拼块的镶入法见表1-2 表1-2 型芯(凹模)与动、定模板的组装工艺要点(3)导柱、导套的装配 为了保证导向作用,动、定模的导柱、导套孔的孔距精度应控制在0。01mm以内,因此,必须使用坐标镗床对动、定模镗孔、在缺少坐标镗床的情况下,较普遍采用的方法是将动、定模合在一起(用工艺定位销钉),在车床、铣床或镗床上进行镗孔。对干淬硬
12、模板上的导柱、导套孔,可用坐标磨床磨孔。将导柱、导套压入动、定模板后,要求保持导柱的垂直度,并使启模和合模时导柱、导套间滑动自如。2、塑料模装配实例图1-4所示为热塑性注射模,其装配的主要要求如下:1)模具上下平面的平行度偏差不大于0。05mm,分模面处需密合。2)推件时推杆和卸料板动作要保持同步。3)上、下模型芯必须紧密接触。装配时以分型面密合作为该模具的装配基准,装配顺序如下;I)装配前按图检验主要工作零件及其他零件的尺寸。2)镗导住、导套孔。将定模17卸料板18和支承板6合在一起,使分模面紧密接触并夹紧,镗导柱、导套孔,在孔内压人工艺定位销后。加工侧面的垂直基准。3)加工定模。用定模侧面
13、的垂直基准确定定模上型腔中心的实际位置L和L1(图1-4),并以此作为加工基准,分别镗小型孔7。1mm和线切割用的穿线孔10mm,台肩10rnm6mm。,铣矩形台肩57.5mm和30mm,以两个10mm孔为基准,线切割矩形孔50.5mm87.4mm和23mm87.4mm。4)加工卸料板。按定模实际中心L与L1的尺寸在卸料板18上镗线切割用的穿线孔10mm,并以穿线孔为基准,切割型孔。5)压人导柱、导套。在定模、卸料板和支承板上分别压入导柱、导套,使导向可靠。滑动灵活。6)装配型芯。先将支承板6与卸料板18合拢。把型芯放入卸料板型孔内,用螺孔复印法和压销钉套法使型芯9紧固在支承板6上。7)通过型
14、芯9引钻支承板6上的推杆孔。8)通过支承板6引钻推杆固定板23上的孔。9)在推杆固定板23和支承板6上加工限位螺钉孔和复位杆孔。10)组装模脚3和支承板11)将镶块11、16装入定模。先将型芯9装入镶块16内然后才将镶块16装入定模内。12)加工定模座板、加工螺孔、销钉孔和导桩孔。并将浇口套压入定模座板。13)定模和定模座板的装配。用平行夹头把它们夹紧(浇口套的浇道孔应与镶块上的浇道口对中)、通过定模座板的孔引钻在定模上,拆开后在定模上钻、攻螺孔,然后用螺钉和销钉将定模和定模座板紧固。14)装配动模部分,修正根杆和复位杆长度。15)完成装配后进行试模,并交验入库。 塑料成型工艺与模具设计实验指导书余冬玲 高维新编景 德 镇 陶 瓷 学 院2007年10月实验一 塑料模具拆装一、实验目的1熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。2掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法,及模具总装顺序。二、实验设备、模具及工具1注射模十一副。2扳手、内六角扳手、锤子每实验组一套。4钳工工作台若干台。三、实验内容及步骤1拆装前准备 对已准备好的模具仔细观察分析,了解各零部件的功用及相互装配关系。2拆卸步骤 拟定拆卸顺序和方法,再按顺序将模具分解成单个零件,并进行清洗。拆卸过程中,要记住各零件在模具中的位置及连接方法,并把各零件按一定位置放置,以免丢失。3确定装配步骤