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1、山东农圣农业装备有限公司1#、3#生产车间工程施工组织设计 编制人： 审核人： 编制日期： 目 录一、编制依据 1二、工程概况2三、施工布置3四、主要分部分项工程施工方法61.测量定位62.基础工程7 3.主体结构施工10 4.脚手架工程13 5.轻钢屋面工程14 6.装饰工程147.楼地面工程158.门窗工程169.水电安装工程17五、常见质量通病及防治19 六、工期保证措施20七、质量管理措施21八、安全生产措施23九、夏季及冬季施工措施25十、环保文明施工措施29一、编制依据1、 山东农圣农业装备有限公司发布的“施工招标文件”。2、 山东农圣农业装备有限公司生产车间专业施工图3、国家及省
2、市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。4、国家和行业现行的施工及验收规范：GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ82-91 钢结钩高强度螺栓连接设计、施工验收规程 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GB514
3、4-94 塔式起重机安全规程 二、工程概况 1、本工程位于山东省寿光市羊口镇临港工业园开发区内，由山东农圣农业装备有限公司投资兴建，潍坊市建筑设计研究院有限责任公司设计。 2、工程结构及建筑特点工程主体为单层工业厂房，框排架结构体系，基础为独立柱基、条形基础等，基底标高-1.9M，砼设计强度等级垫层C20，基础及0.000以下砼设计强度等级为C40，0.000以上砼设计强度等级为C30。排架柱为现浇带牛腿的钢筋砼柱，主体围护结构为M5.0混合砂浆砌MU10的煤矸石砖墙，屋面为压型钢板复合保温屋面。 该厂房地上总高度14.1m，南北宽：96.48m,东西长：125.78m,建筑面积为：12135
4、m2。工程室内外高差为0.30米，牛腿标高为8.0米，上置吊车梁。在0.000标高下的基础、墙体、基础梁、柱子外刷3厚有机硅防碱涂料。墙下-0.060处抹20厚1:2防水砂浆作墙身防潮处理。内墙为混合砂浆抹面，外墙水泥砂浆罩面，地面为普通水泥砂浆抹面，厂房门为钢制四铰链平开门，窗为铝合金窗。抗震防火要求：本工程为农业机械装备戊类生产车间，防火等级设计为二级，抗震设防烈度为7度设防。场地周围情况: 场地“三通一平”由建设单位完成，水电在开工前由建设单位接至现场。三、施工部署 1、工期：本工程计划工期为150天。 2、质量目标：确保合格，争创优质。 3、施工组织机构 根据工程规模和特点建立以项目经
5、理为管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益，进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目经理部组织机构图项目经理技术负责人项目副经理材料负责计划负责机具负责安全负责质量负责施工员财务收料保管材料员砼工长木工工长瓦工长钢筋工长试验资料放线测量架子工长电气工长水卫工长 科学地组织施工，实现目标管理，运用全面质量管理，网络法价值工程等先进管理方法，建立完整的质量保证体系和安全管理体系。 4、施工程序 根据本工程特点和本单位的技术装备，劳动力资源状况，拟定在工程施工中实行平面分段，同步流水的施工方法。 5、施工平面布置 （1）垂直运输：设QZT40塔吊四台以满足主体施工
6、需要，塔吊位置分别设在1#、3#生产车间东北、西南各一台，其他塔吊未覆盖区域使用汽车吊，具体位置见施工总平面图。 （2）混凝土、砂浆搅拌机见施工平面图。 （3）其它施工机构及周转材料详见施工机械计划表。（4）办公室及其它临时设施见施工平面图。 6、施工机械计划 根据建筑平面布置，结合工程特点，合理使用机械，确保工程顺利完成，创造最佳经济效益的重要条件。本工程所需施工机械详见计划表。 主要施工机械一览表名 称型号数量功率塔 吊40TM4台100.0KW砼搅拌机500L2台15.0KW砂浆搅拌机2台10.0KW插入振动棒4台6.0KW平板振动器2台5.0KW卷扬机3T2台15.0KW钢筋切断机1台
7、4.0KW钢筋弯曲机1台2.8KW电 焊 机2台20.0KVA蛙式打夯机2台8.0KW木工机械2套20.0KW钢 管483.5290T多层胶合板=154000m2 7、劳动力安排 根据该工程特点及工期要求，项目经理部拟定在主体结构施工时，根据工程进度需要，对各种人员的配备可以必要的调整，以优化组合劳动力，在工程主体施工过程中，工种施工可作必要的流水穿插施工，具体工种配备以下人员。瓦 工30人水电工5人木 工30人油漆工10人钢 筋 工18人 脚 手 工10人砼 工20人其它工种2人杂 工10人合 计135人四、主要分部分项工程施工方法 （一）测量定位 1、车间基础放线。根据建设单位提供的总平面
8、图红线图将厂房外墙两道主纵；轴线用木桩测定于地上，并在桩顶上用小钉作定点标志，之后用经纬仪测定出东西两山墙主轴线，然后再根据建筑平面图将内部轴线都一一测出，检查厂房轴线的距离无误差并进行龙门板的设置后即可进行撒灰线。 2、龙门板的设置。根据现场地质情况，基础开挖深度在-1.9米，龙门板离开地槽开挖线外1.5米设置，地槽开挖线根据开挖深度和坡度系数确定，具体步骤如下： （1）打龙门桩（用48钢管），龙门板要水平、稳固。 （2）根据建筑物场地水准点，引测0.00至板上。 （3）抄平桩上管卡，固定水平钢管。 （4）根据轴线桩，用经纬仪将墙轴线引测至龙门板上，用钢锯锯槽，并用漆标明醒目。以备复核轴线、
9、验红线时使用，屋面施工时要有引线时直接用经纬仪打上去，竖向高度用钢尺沿墙角自0.00向上引测，并做好轴线复量工作。 （二）基础工程1、定位放线：根据测量定位，在定好的龙门桩上的轴线点上拉线，确定挖土边线，并钉上木桩，拉线撒灰线。2、挖土：该工程因横向柱基间隙较大，埋深为-1.9米。考虑采用机械局部开挖，开挖深度以建设单位确定的0.000标高，并根据图纸设计及勘察报告，确定挖土深度，开挖以防基土扰动，基槽开挖后要核准轴线进行深度、测定、验宽，检查土质是否符合要求。根据土方调配方案，多余土方运至场外，其余需要再回填的土方堆在基坑边沿1.5米外四周场地，待基础施工完毕后回填。地槽开挖修正无误后，通知
10、有关部门进行验槽。注意事项（1）对施工现场的龙门板操作人员不得用铲击或人坐在其上休息。（2）注意边坡稳定，防止塌方，遇有异土、地下障碍物、超深，应根据设计人员意见进行处理。（3）机械开挖时，需有技术人员跟班指挥，以防超挖，为保证基土不受干扰，同时防止雨水浸泡地基，至少应留300毫米不挖，并设置集水坑。（4）施工时注意天气变化情况，落实好地坑的排水措施。3、垫层施工根据设计要求，垫层为100厚C20素混凝土，施工时，应在基土上拉线支模，并用木桩控制标高，垫层干硬后，按图纸要求弹出轴线，柱边框线，并用红漆标明四角，经过校核后，方可进行下道工序的施工。4、钢筋砼柱基施工 （1）模板：模板采用木模，钢
11、管支撑固定。根据柱基的尺寸，选配好模板，检查柱基的断面尺寸，轴线是否准确，无误后方可安装模板，安装完的模板应拉轴线校正，模板固定牢靠，以防跑模。 （2）钢筋工程绑扎时注意纵横交接处不得少扎、漏扎，柱筋根部需点焊在钢筋网片上，柱筋应根据垫层上红漆标记，认真固定，以防偏轴；钢筋保护层为50毫米，锚固长度、接头位置等都必须符合设计及施工规范要求。 （3）砼工程混凝土浇捣的流向由西向东，采用泵送与塔吊配合使用。柱基采用逐个进行浇捣，不留施工缝，一次浇筑成型。砼表面的处理，斜坡用振动泵捣实，按标高用刮尺刮平，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。根据施工规范要求，留置砼试块。5、砖基础砖基础施工前检查砼是否
12、符合要求，轴线标高是否准确，确定无误后，弹出基础轴线，划皮数杆，立于转角及交接处，采用“一顺一丁”的砌砖法进行砌筑。水电工程密切配合，预留下水管道及穿墙洞口。6、地圈梁绑扎圈梁筋、安装模板、抄平、校正轴线、加固模板、验收、浇砼。7、回填土（1）回填土必须在基础施工完毕、基础防腐层施工完毕，隐蔽验收合格后进行，回填前应先清理槽内杂物，补好楞木洞，如有积水应清除干净。（2）土方回填采用人工及机械运输相结合，分层回填，层层压实。蛙式打夯机夯实。要求一夯压半夯，每层虚铺厚度不超过30公分。（3）砖基础回填必须两侧同时进行，以防测压力的作用而产生墙基位移。 （三）主体结构施工 主体工程施工：柱钢筋绑扎、
13、模板安装、砼浇捣、梁板模板安装、钢筋绑扎、砼浇捣、填充墙砌筑等工作。 （1）模板工程本工程模板计划采用多层复合板、钢管、扣件支撑体系，不合格的模板不得使用。柱模板：安装前先检查轴线是否准确，采用钢管排架双面固定，隔0.45米0.5米设一道钢管扣件，固定柱与柱之间模板用水平钢管和剪刀撑相互拉结牢固。梁模板：梁底模采用50厚木方及排架组成，利用排架顶层钢管控制梁底标高，梁长在4m及大于4m时，底板中部起拱，高度为跨度的12，梁模较高时先安装一面模板，等钢筋绑扎后再安装另一面模板。 （2）钢筋工程钢筋进库前首先检查出厂合格证，制作前进行见证取样复试，复试合格后方可制作，严禁使用不合格钢材。配料前首先
14、认真熟悉图纸和图纸会审及洽谈记录，按照施工规范、构造要求，由钢筋班长提出下料单，送施工员审核后，方可加工，并加以编号，不同规格尺寸的钢筋应分别堆放并架空，同时做好防雨措施，避免钢筋锈蚀，安装前先检查钢筋的规格、尺寸是否与图纸相符，否则重新制作。柱钢筋安装：柱钢筋接头采用电渣压力焊，其工艺流程如下：钢筋断料钢筋断面清理、加工放入提升架、上紧夹焊剂烘干装入焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压，接头墩粗拆除夹具，清除电渣质量检查。绑扎箍筋时应在主筋上划出箍筋的间距，在梁的上、下端、基础的顶面注意箍筋加密，箍筋的绑扎接头应沿受力方向错开绑扎，绑扎相互成“八”字形，为保证柱筋的位置，沿高度方向每边每隔0.5米用5050的砂浆垫层块绑
