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1、浅谈煤田地质钻探施工钻机安全生产管理 摘要：在钻探生产过程中，如何将安全生产各项措施和目标落实到实处，关键就在于人的管理和管理者的安全生产意识。在安全生产管理上，严格规范操作，杜绝“三违”现象，刺激职工的主动性和积极性，使管理过程人性化，不是被动的和强制性的，发挥其能动性才能确保安全，提高钻探生产效率。 关键词： 安全生产 不安全因素 监督检查 管理 预防 在生产过程中，安全生产管理的基本方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。在预防上最重要的两个方面是人的不安全行为和物的不安全状态。钻探施工中存在不确定的地质因素，如何将安全生产各项措施和目标落到实处，关键就在于人的管理和管理者的安全生产意识
2、。在安全生产管理上，严格规范操作，杜绝“三违”现象，激发职工的主动性和积极性，使管理过程人性化，不是被动的和强制性的，发挥其能动性，才能确保安全，提高钻探生产效率。如果对人的管理处理的不好，不仅可能导致钻探管理成本的上升和生产效率的下降，将会对安全生产产生隐患，甚至于影响整体项目工程施工。在此，笔者结合我队在钻探安全生产方面积累的经验与大家分享。 一、以人为本重视安全生产，全面提高安全生产管理工作 1.1在安全生产管理上，队、项目部和钻机第一责任人要高度重视，全面开展安全生产工作。队第一责任人要善于听取安全生产管理人员汇报并做出正确决定，加强钻场的本质安全建设、提高职工的劳动防护用品质量，改善
3、施工现场的工作环境；项目部第一责任人应依据现场所需做出决定，及时备用设备、钻具等易磨损配件，使钻场时刻处于安全生产的状态；钻机第一责任人机长要亲临现场查找设备、用具存在的不安全因素，消除隐患，保证机械、用具正常。机长作为钻机安全生产的主要负责人，负责钻机安全生产的全面管理工作，根据钻孔设计要求和实际工作，认真制订钻探施工中的工作计划，合理安排施工进度，作好施工现场的各项准备工作，详细布置，对安全操作规程和要求交代清楚，听取职工意见和建议，对施工组织设计和方案中不完善的地方及时反映以便加以修改，使生产过程减少失误，做到安全生产正常化。形成良性的安全生产管理层面。 1.2建立安全生产管理信息网络平
4、台，网络共享，随时了解生产状况。以队为单位，以钻机为单元，以短信息方式，建立生产管理信息网络平台，及时获取各生产钻机的安全生产状态，队安全管理机构及时汇总、整理形成安全生产日报，为相关科室及队级领导随时了解生产状况搭建平台。依据日报建立事故台账与事故案例，编制事故报告，以短信息形式发送于生产钻机，作为施工过程中的警示。信息平台可以及时发放通知与生产中的注意事项，随时沟通解决所存在的问题，构筑起各级层的信息桥梁，使全体员工人人注重安全，人人关心安全生产。安全生产机构同时建立相关的检查记录、安全教育培训台账、安措经费台账和事故隐患等台账，以台账为基准，不断加强改善安全生产状况，使安全生产状况逐步提
5、升。 1.3建立健全各项安全生产制度和措施，全面贯彻落实安全生产法。制定安全生产管理办法、安全生产管理协议、临时用工管理办法等，完善安全生产规章制度，并汇编成册。形成安全生产的长效机制，实现安全生产规范化、制度化管理。编制生产安全事故综合应急预案、野外施工钻机专项防洪应急救援预案和项目部施工现场安全生产事故现场处置方案，成立应急救援办公室，负责日常安全生产检查、监督、管理工作。发生重大事故时立即启动预案，各部门所有人员都能积极参与应急救援。安全技术管理部门依据合同要求编制施工组织设计，适用于钻孔施工要求，保证制度和设计的有效实施。 1.4加强对外协钻机的管理。将外协钻机的管理工作纳入与本单位在
6、编钻机同样的管理，使外协钻机的管理工作走向正规。严格外协钻机的准入条件，要求外协钻机必须具备法人资格和有施工资质。外协钻机进场及施工管理，都必须与队签订安全生产管理协议，开钻前经由安全监督部门对现场进行全方位的安全检查验收，合格后方可开钻钻进。 1.5加强安全生产管理监察力度，监督到位。安全检查不是形式，不是下级应付上级突击检查，而是查找生产过程中存在的安全隐患，把安全隐患消除在萌芽状态，持续改进安全生产。依据煤田地质勘探安全规程及相关标准和局安全生产检查评分标准，对各施工钻机进行不定期的现场安全检查，使安全检查经常化、制度化。安全检查重点在于查细节，不能走过场。除了要注意物(环境、设备)的不
7、安全状态，也要密切观察人的生产行为，以便根据钻工的现实表现，查其思想和安全意识。对物(环境、设备等)的不安全状态，发现安全隐患立即整改，不能立即整改的要限期整改或商讨决定后再做整改，要求将整改结果及时反馈，随后再进行检查验收，直至将安全隐患彻底消除。对钻工安全意识淡薄和操作不符合安全规程要求的问题，则要进行安全教育和纠正不规范的操作。 1.6切实加强安全生产教育培训，提高员工的安全生产技术水平和安全思想意识，从根本上保证生产的安全。单位主要负责人和安全生产管理人员积极参加省安监局关于相关法律、法规和安全技术能力的培训，提高安全生产管理能力；特殊工种人员按照有关规定进行专门培训，取得资格证后方可
8、上岗；施工人员（钻工）按队安全科培训计划进行上岗前培训。管理人员要走出机关，深入钻场、宿舍，以安全生产法、地质勘探安全规程和相关的法律法规及有关安全生产规章制度等为教材，为钻工讲解安全技术，结合事故案例和工作中存在的薄弱环节进行全面培训。积极开展安全生产月活动，以不同形式大力宣传并组织安全生产知识竞赛和问答。通过安全教育培训，提高钻工的安全生产意识和技术操作水平，使一线职工的整体素质得以提升。 1.7坚持安全生产例会制。队领导、安全生产科及相关科室，每周召开安全生产调度会议，依据安全生产检查情况、生产报表和生产过程中存在的问题，进行研究讨论，做出下周的安全生产工作安排，分工落实，层层负责。施工
9、钻机每周固定时间召开全机人员安全生产会议，传达上级关于安全生产的工作精神，学习安全生产操作规程和规章制度，对不安全行为和发现不安全状态未及时加以改正的提出批评，分析所存在的问题与解决问题的经验教训，表扬在工作中积极主动做出成绩有责任心的同志，使生产过程确保安全。小班坚持班前、班后会制度，上班人员提前十五分钟进入钻场，观察了解钻场情况，尤其是设备检修、机械运转、孔内情况、发生孔内事故处理结果等详细记录，不能敷衍了事。班长要明确分工，布置、总结本班的安全生产情况，表扬、纠正生产过程中的现象。使得小班全体人员形成团结协作的工作氛围，工作中相互支持、各工序间密切配合。班与班之间要加强沟通，认真进行交接
10、班制度，上一班为下一班创造良好的工作条件，人人为安全而生产，生产必须遵守安全规程，彻底杜绝“三违”现象。 1.8做好钻机安全生产评优、评先工作。坚持开展安全生产流动红旗竞赛活动，每月评选安全生产优胜钻机，并颁发奖金奖励，鼓励职工积极搞好安全生产工作，使施工现场安全形势逐步提升。评比不能只顾其一，要全面管理，做到安全与生产的统一、安全与质量的同步、安全与效益同在。评比标准力求量化，以便于实施和考核，形成自我约束，自我管理的安全生产机制。评比不能人为定论，轮流坐庄，必须公正，充分调动施工钻机人员的积极性，做到人人注重安全生产，全面提升安全生产素质。 二、做好本质安全，消除环境、设备的不安全状态 2
11、.1钻探设备的使用、维修、管理是一个不可分割的整体，对钻机操作人员来说必须是会使用、懂原理，严格执行操作规程，及时掌握设备运行状态，才能降低钻探设备的故障率。各生产钻机坚持每周对设备的定期检修、精心维护，随时加油加水，保证设备的正常运行，使设备效能得到充分的发挥。 2.2严禁柴油机超负荷运行。大部分机台操作人员在提升孔内钻具时，习惯性提前变换钻机档位，使柴油机超负荷工作，对设备造成严重损耗。在柴油机运转过程中，要及时对电瓶充电并进行检查，做到正常使用以防因不能启动柴油机而造成孔内事故等突发事件的发生。 2.3钻场电器设备输送线路布线要规范。零线接地，严禁220V电压进入场房内照明。配电箱工作台
12、前要铺设木板，操作时必须戴绝缘手套。使用手动电器工具也要零线接地。凡用电设备严格按照用电操作规程执行，防止漏电造成人身伤害。 2.4钻探使用钻具要严格按照地质勘探标准执行，磨损超过规定范围的禁止使用。上、下钻具时要认真检查钻具、接箍，及时发现问题，还要加盖二层井口板，以防管钳、大锤等掉入孔内，造成不必要的孔内事故发生。深孔作业要使用新的接箍，在未超过磨损规定前应成批更换，更换下来的接箍可在浅孔钻进时使用，以降低孔内事故的发生。 2.5施工钻场环境配置规范化、标准化。在条件允许的情况下，施工现场应依据钻塔高度确定场区面积，一般情况应为5050m2为宜，钻场四周用尼龙防护网防护，防止财产丢失。泥浆
13、坑、排污坑周围用不低于1.2m的铁制防护栏防护，以防钻工操作不慎或不明情况的人进入现场受到伤害。钻探设备外部运转进行防护，机台地板必须安装铺设齐全，防止人身事故的发生。 2.6在安、拆、起、落钻塔工作中，机长必须在现场，做好现场指挥协调和监护工作。队安全员在现场进行帮助指导，严禁杜绝一次起塔成功，应先起塔一定高度试验，观察绷绳坑、绷绳和起落架是否在安全状态中，而后放塔重新起塔。起塔时要高度谨慎，各操作人员要处在安全位置中，仔细观察升起状态，直至安全顺利起塔。 2.7明确机台岗位责任制，各负其责，随时观察各种仪表及其变化情况。在正常钻进中，加强泥浆泵看泵岗位员工的责任心，双眼紧盯压力表指针，发现
14、指针升高或降低，及时与钻机操作者沟通，使机台操作者准确判断孔内情况有无异常，降低孔内事故率。 三、加强安全生产管理取得可喜成果 3.1近年来，我队在钻探生产中，加大了生产安全经费投入力度，取得了良好效果，从设备、钻具和工艺上看，有以下内容： 对泥浆冲洗液的认识上有了质的提高，并进一步加强了对泥浆的管理工作，各生产钻机配备了全套的泥浆性能测试仪器，依据地层变化情况，及时调整泥浆性能，而且以优质粘土和化学药剂代替了过去的峰峰粘土。 钻具组合由原来的50mm钻杆改变为60mm钻杆；使用的岩芯管增加了的壁厚；金刚石、复合片钻头代替了合金钻头，提高了研磨岩石的扭矩和作用力。 TXJ1600和 THJ-2
15、000型钻机代替了老千米钻机，泥浆泵提高了工作压力。 A型钻塔代替了四角钻塔，减少了人工安装的强体力劳动，降低了危险系数，提高了钻塔的工作负荷和安全生产钻探效率。 利用螺杆定向技术进行对钻孔的纠斜。 在浅孔钻进中，遇到严重漏失地层使用双液注浆工艺进行钻孔堵漏技术。 绳索取心钻进技术的推广和应用得到了进一步的发展，金刚石钻头在软岩地层中的钻进得以改进并进行推广。 引入浮箍、浮鞋技术工艺进行大口径、超大口径固井。 我队自制的泥浆搅拌机代替了泥浆泵刺浆的人工劳作，减少了辅助时间。 设计自制加工了A型钻塔的前后场房，使钻工在工作中有一个夏天防雨、防晒，冬天取暖之场所。 3.2我队在事故预防上下了很大功
16、夫，并做了大量的工作，取得了明显的效果。近年来未发生重大人身伤亡、火灾、交通和机械事故，施工钻孔未出现报废钻孔，队10台钻机，在08、09两年中孔内事故率均为4%，2010年孔内事故率为1%，降低了三个百分点，意味着一个钻孔的钻探费用为纯利润。 3.3我队在钻探安全生产管理工作中，做好施工过程监控特别是关键过程，钻塔、设备的安装严格按照规程要求进行；开孔钻进做好防斜措施及套管的下入，下套管时需连续作业一次完成，以防下入不到位，作用过程防止跑套管事故发生；正常钻进中，定点测斜，发现超斜及时采取措施；进入煤系做好见煤判层工作，严格奖惩制度，大班人员坚持守煤制度，加强取煤工作确保钻孔质量；终孔水泥砂浆封孔，各个岗位要明确分工，密切配合，认真负责，以防将钻具封入孔内造成事
