1G转子磁极螺栓焊缝裂纹处理建议研讨会

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1、会 议 纪 要四川嘉陵江新政航电开发有限公司1#机组转子磁极螺母焊缝裂纹及螺栓预紧力不达标处理建议会会议纪要时间:2011 年 3 月 17 日上午地点:新政航电公司主持:白太贵参会人员:彭建平 甘洪涛 陈 林 张进新 魏 谦肖书宝 马 健 毛建鱼 白乾辰针对金溪航电公司 1#机组发电机发生着火事故,及检查中发现 1#机组转子磁极有 7 颗螺母存在焊缝裂纹,大部分磁极把合螺栓预紧力仅为 300-600 N.m,未达到设计要求的 1600N.m 的情况。我公司对三台机组分别进行了细致检查,发现 1#机组有 28 颗磁极螺母存在焊缝裂纹(分布在 14 个磁极上)、2#机组有 1 颗磁极螺母存在焊缝

2、裂纹、3#机组有 2 颗磁极螺母存在焊缝裂纹(分布在 2个磁极上),经抽查 1#机组有裂纹和未发现裂纹的磁极螺栓预紧力均未达到设计要求的 1500 N.m。针对此问题,公司于 2011 年 3月 17 日会同广东源天公司项目负责人及专业技术人员就 1#机组转子磁极螺母焊缝裂纹及螺栓预紧力不达标进行专题讨论,形成以下意见:一、讨论形成三种解决建议建议一:在转子内部对 64 个磁极的 448 颗螺栓进行打磨、紧固使其达到设计预紧力后再进行点焊止动处理。工期预算:15-20 天优点:工作量小,工期短,费用低。缺点:工作环境差,受环境限制,部分位置的螺栓不好处理,转子内部打磨造成的金属粉尘如不能彻底清

3、理则有可能造成发电机定转子单相接地和匝间短路故障。防护措施:在打磨之前对定转子空气间隙用白布进行遮盖,磁极空隙用毛毡和橡胶板进行封堵,打磨时每腔上下游用湿布遮挡,内部布置磁铁吸附金属粉尘,工作后通风吹扫,最后机组定、转子进行预防性试验,与检修前数据进行对比。建议二:将转子吊出后对磁极螺栓进行全面处理工期预算:50-60 天优点:工作环境较好,磁极螺栓处理更彻底,对不达标的螺栓可以立即更换。缺点:仅处理磁极螺母止动焊缝裂纹及螺栓预紧力不达标,转子吊出工作量大,工期较长,费用较高,既不能彻底检查发电机问题,又耗费了工期。建议三: 将转子吊出进行彻底的发电机大修工期预算:80-90 天优点:1#机组

4、自 2006 年投运以来,现已进入大修期。及时进行大修能够更加彻底处理发电机存在的问题,排除安全隐患。缺点:工期太长,费用也高,不仅影响到 3#机组的年度小修,在汛期到来之前不能完工务必造成较大的电量损失和负面影响。经分析讨论,与会人员均比较赞成第一种处理建议,在今年年度检修中先临时对磁极螺栓进行紧固,使其达到设计要求的预紧力,待 2012-2013 年度大修时再对发电机进行彻底的检查处理。 二、其他议定事项1、由郭斌负责,按照 2010-2011 年度检修延期至 6 月 15 日,计算超出计划时间可能产生的弃水量(按多年平均值计算)、峰谷比降低产生的损失、耗水率增大产生的损失,以及在与省调协

5、调的过程中增加的工作难度、损失的信用、造成的影响等进行全面核算和评估。2、检修部会同源天公司对 1#机组转子磁极螺母裂纹及螺栓预紧力不达标的情况形成初步处理方案,详见附件。四川嘉陵江新政航电开发有限公司代表:广东源天工程公司代表:二一一年三月十七日 附件:1#机组转子磁极螺母裂纹及螺栓预紧力不达标的处理方案新政公司在对 1#机组的检查中发现有 14 个磁极的 28 颗磁极螺栓存在焊缝裂纹。经抽查,有裂纹和未发现裂纹的磁极螺栓预紧力均未达到设计要求的 1500 N.m。针对此情况,我公司立即联系东电厂家查找原因,商议处理方案。一、原因分析通过对现场检测数据进行分析,东方电机厂认为可能造成新政电站

6、 1#机组转子磁极螺栓螺帽焊缝开裂的原因有:1、机组运行时磁极会产生周向力和径向力,在磁极把合螺栓松动的情况下,磁极会产生相对位移,使磁极把合螺母的焊缝产生裂纹。2、磁极把合螺栓预紧力没有达到图纸要求值,导致磁极把合螺栓松动,而使把合螺母的焊缝产生裂纹。二、处理方案根据上述原因,我公司和源天公司(检修单位)组织相关专业技术人员,结合东电处理建议进行了专题讨论,建议在转子内部对 64 个磁极的 448 颗螺母进行打磨、紧固,使磁极螺栓达到设计要求的预紧力(1500 N.m)后再进行点焊止动处理。(一)准备工作1、需用的设备及工器具电动液压力矩扳手(一套),手提式风动(或电动)砂轮机、角磨机,空气

7、压缩机,500A 直流弧焊机,焊条烘干箱、保温箱,手提式焊条保温箱,吸尘器,防尘呼吸器,毛扫,照明设施、电源等。2、需用材料焊接材料(牌号/Type:CHS507,规格/ Code:3.2mm、4.0 mm),砂 轮片,橡胶板(竹 夹板),毛毡(或橡胶),胶带,石棉布,白布。(二)方案实施步骤1、处理前的检测 测量定、转子绝缘。 测量磁极联片和阻尼环联片间隙。2、打磨 打磨前必须做好定、转子的防护工作,防止打磨时产生的金属粉尘进入定、转子铁芯内。在转子与定子的下半部空气间隙中铺上白布并固定好;用胶带把转子支架内的缝隙全部粘贴密封(包括磁极把合螺栓螺帽于立筋之间的缝隙密封);在施工磁极的转子支架

8、内,先在磁极把合筋板之间用橡胶板(竹夹板)铺好,橡胶板(竹夹板)旁边用毛毡或橡胶密封,再每个边缝用胶带粘贴密封,然后分别在磁极转子支架上、下游遮上两块布帘,并密闭绑扎好。 在进行焊缝打磨时,用一个长方形状布袋(布袋用水进行喷湿,湿到不滴水为宜)把切磨的铁粉和粉尘挡住,可以吸收部分铁粉和粉尘,减少对定、转子及施工人员的污染。 为了防止在施工过程中发生人员窒息现象,在施工的密闭的空间内通上压缩空气,并使用抽风机向外部抽风,也可以把部分粉尘抽出来,减少对施工环境的污染。 每孔磁极螺母打磨完成后,用吸尘器、毛扫、面团对打磨产生的粉尘进行彻底清理。3、紧固按照东电图纸要求的螺栓预紧力(P=1500N.m

9、)进行紧固,紧固程序按照从中间向两侧的把紧顺序,逐步(分 2-3 次)增加磁极螺栓力矩的把紧方式紧固磁极螺栓,使其最终达到设计预紧力。4、施焊检查全部螺栓预紧力达到设计要求后,对磁极螺母进行止动施焊。在对磁极螺母进行施焊前,必须在磁极的转子支架内铺上1-2 层石棉布,防止飞溅的东西掉进定、转子内。确认处理完成并清理干净后,用机组的六台冷却风机对定、转子进行一定时间的吹扫。5、处理后的检测按上述要求处理合格,确认无误后,复测定、转子绝缘和磁极联片及阻尼环联片间隙,与处理前测量的数据作对比分析。(三)特别注意事项1、施工环境须保证安全,通风良好。检修单位源天公司必须准备必备的安全防护用品(如安全帽、防尘面具、通风设备等)。2、在施工过程中源天公司必须派专人严格按照密闭容器作业安全规程之相关规定进行严格监护。二一一年三月十七日

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