模具拆装与测试第二章讲解

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1、模具拆装与测绘实训 第2章 模具拆装工具与使用技巧 在模具制造、拆装及维修过程中常用到各种设备和工具，如钳工台 、夹紧工具、紧固工具、划线工具等。熟练、灵活运用这些工具可提高 生产效率、提高装配及维修质量。 2.1 钳工常用设备与使用技巧 钳工的常用设备（工具）有钳工台、台虎钳、砂轮机等。 2.1.1 钳工台 钳工台是钳工的常用设备之一，如图2-1所示。钳工台可作精密测量 的基准平面，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并可作精密划线用。钳 工常用的夹紧工具如台虎钳、平口钳、方孔桌虎钳和手虎钳等，一般都 固定在钳工台上。 图2-1 钳工台 2.1.2 台虎钳与使用技巧 台虎钳安装在钳工台上，是钳工必

2、备的用来夹持各种工件的通用工 具，有固定式和回转式两种，如图2-2所示。台虎钳的规格以钳口的宽度 表示，常用的有75 mm、90 mm、100 mm、115 mm、125 mm、150 mm、200 mm等。 使用技巧 在台虎钳中装夹工件时，应注意使工件尽量夹在钳口中间。为保护 钳口和工件，加持时可先在钳口垫上铜皮。严禁用锤敲打手柄或用加力 杆夹紧工件，以免损坏虎钳螺杆或钳身。 （a）固定式 （b）回转式 1丝杆；2活动钳身；3螺钉；4钳口；5固定钳身；6螺母； 7手柄；8夹紧盘；9转座；10销钉；11挡圈；12弹簧； 13手柄；14砧板 图2-2 台虎钳 2.1.3 砂轮机与使用技巧 砂轮机

3、是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，它主要由基座、砂 轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等组成，如图2-3所示。 使用技巧 应根据要加工器件的材质和加工精度要求，选择砂轮的粗细。较软的 金属材料，如铜和铝等，应使用较粗的砂轮；加工精度要求较高的器件 ，应使用较细的砂轮。 根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点 ，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤 残，应立刻停止使用并更换新品；砂轮活动时，应立刻停机紧固。 磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防飞溅的金属屑和沙粒对 人体造成伤害。 施加在被磨削器件上的压

4、力应适当，压力过大将产生过热而使加工面 退火，严重时器件将不能使用，同时还会造成砂轮寿命过快降低。 图2-3 砂轮机 2.2 紧固工具与使用技巧 紧固工具主要包括各种扳手、螺钉旋具、各种手钳类工具等。 2.2.1 扳手与使用技巧 扳手的类型有许多种，如图2-4所示为机械行业中钳工常用的几种扳 手。 1活扳手（GB/T 44402008） 活扳手的形状如图2-4a所示，其开口宽度可以调节，最大开口宽度 分别为13 mm、18 mm、24 mm、30 mm、36 mm、46 mm、55 mm、 65 mm八种。 2标准扳手（呆扳手）（GB/T 43932008） 标准扳手有双头标准扳手（参见图2-

5、4b）和单头标准扳手（参见图 2-4c）两种，其规格以头部开口宽度尺寸来表示，如8（单头）、67（ 双头）等。 3钩形扳手（月牙扳手） 钩形扳手的形状如图2-4d所示，其规格以长度来表示。钩形扳手专 门用来紧固或拆卸机床、车辆或模具等机械设备上的开槽圆螺母。 4梅花扳手（GB/T 43932008） 梅花扳手有双头梅花扳手（参见图2-4e）和单头梅花扳手（参见图 2-4f）两种，其规格以螺母六角头头部对边距离来表示。 5两用扳手（GB/T 43932008） 两用扳手的形状如图2-4g所示，其一端与单头标准扳手相同，另一 端与梅花扳手相同，两端适用相同规格的螺栓或螺母。 6内六角扳手（GB/T

6、 53562008） 内六角扳手的形状如图2-4h所示，其规格以内六角螺栓头部对边距 离来表示。 7套筒扳手 套筒扳手的形状如图2-4i所示，其套筒头规格以螺母或螺栓的六角头 对边距离来表示。 使用技巧 使用扳手拧紧螺母或螺栓时，应选用合适的扳手，拧小螺栓（螺母 ）切勿用大扳手，以免滑牙损坏螺纹。此外，应优先选用标准扳手或梅 花扳手，因这类扳手的长度是根据其对应螺栓所需的拧紧力矩而设计的 ，比较适合。 操作时一般不允许用管子加长扳手来拧紧螺栓，但5号以上的内六角 扳手允许使用长度合适的管子来接长扳手。拧紧时，应注意扳手脱出， 以防手或头等身体部位碰到设备或模具而造成人身伤害。 图2-4 各式扳

7、手 （a）活扳手 （b）双头标准扳手 （c）单头标准扳手 （d）钩形扳手 （e）双头梅花扳手 （f）单头梅花扳手 （g）两用扳手 （h）内六角扳手 （i）套筒扳手 2.2.2 螺钉旋具及使用技巧 常用的螺钉旋具有一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具和多用螺钉旋 具等。 1一字形螺钉旋具（GB 106391989） 一字形螺钉旋具又称为螺丝批、螺丝起子、螺丝刀、改锥等，其规 格以“旋杆长度口宽口厚”表示。一字形螺钉旋具用于拧紧或松开头部 带有一字形沟槽的螺钉。 按旋杆与旋柄的装配方式不同，一字形螺钉旋具可分为普通式和穿 心式两种。按旋柄材质不同，一字形螺钉旋具还可分为木柄螺钉旋具和 塑料柄螺钉旋具两种

8、，如图2-5所示。 图2-5 一字形螺钉旋具 （a）木柄普通螺钉旋具 （b）木柄穿心螺钉旋具 （c）塑料柄普通螺钉旋具 （d）塑料柄穿心螺钉旋具 2十字形螺钉旋具（GB 106401989） 十字形螺钉旋具的形状如图2-6a所示，其规格以槽号和旋杆长度表 示。十字形螺钉旋具用于拧紧或松开头部带有十字形沟槽的螺钉。 按旋杆与旋柄的装配方式不同，十字形螺钉旋具可分为普通式和穿 心式两种。按旋杆强度不同，十字形螺钉旋具可分为A级和B级两个等级 。 如图2-6b、c所示为机用十字形螺钉旋具，若将其使用在电动、风动 工具上，可以大幅度提高生产效率。 图2-6 十字形螺钉旋具 （a）十字形螺钉旋具的形状

9、（b）SJ-A机用螺钉旋杆 （c）SJ-B机用螺钉旋杆 3多用螺钉旋具 多用螺钉旋具的形状如图2-7所示。多用螺钉旋具可用于拧紧或松 开头部带有一字形或十字形沟槽的螺钉、木螺钉，也可用于钻木螺钉孔 眼，还可兼作测电笔使用。 使用技巧 螺钉旋具使用要适当。十字形槽螺钉尽量不用一字形旋具，否则不 仅会拧不紧，而且还会损坏螺钉槽。一字形槽螺钉要用刀口宽度略小于 槽长的一字形旋具。若刀口宽度太小，不仅拧不紧螺钉，而且还易拧坏 螺钉槽。 螺钉旋具的旋杆有圆形和方形两种。圆形旋杆螺钉旋具应用较普遍 ；当受力较大或螺钉生锈难以拆卸时，可选用方形旋杆螺钉旋具，以便 能使用扳手夹住旋杆扳动，增大力矩。 图2-7

10、 多用螺钉旋具 2.2.3 手钳类工具及使用技巧 按用途不同，手钳类工具可以分为十余种，本节将重点介绍钢丝钳 、尖嘴钳、挡圈钳、管子钳和大力钳五种。 1钢丝钳（GB 6295.11986） 钢丝钳的形式有带塑料套钢丝钳和不带塑料套钢丝钳两种，如图2-8 所示。钢丝钳的规格以长度表示，主要有160 mm、180 mm、200 mm 三种。它主要用于夹持、折弯薄片形和圆柱形金属零件及绑、扎、剪断 钢丝，是钳工的必备工具。 2尖嘴钳（GB 6293.11986） 尖嘴钳的形状如图2-9所示。它主要用于较窄小的工作空间操作，夹持较 小零件及绑、扎细钢丝，带刃尖嘴钳还可用于剪断金属细丝，是机械、 仪表、

11、电信器材等装配及修理工作中常用的工具。 （a）带塑料套钢丝钳 （b）不带塑料套钢丝钳 图2-8 钢丝钳 图2-9 尖嘴钳具 3挡圈钳（卡簧钳） 挡圈钳的形状如图2-10所示，其长度有125 mm、175 mm、225 mm等规格。挡圈钳专供装拆弹性挡圈用。挡圈钳可分为直嘴式和弯嘴 式两种。根据安装部位不同，挡圈钳还可分为轴用挡圈钳和孔用挡圈钳 两种。轴用挡圈钳手把握紧时，钳口是张开的；孔用挡圈钳手把握紧时 ，钳口是闭合的。 使用技巧 安装挡圈时，把尖嘴插入挡圈的钳孔内，用手握紧轴用挡圈钳钳柄 ，轴用挡圈即可张开，内孔变大，此时可套入轴上挡圈槽内，然后松开 钳柄；用手握紧孔用挡圈钳钳柄，孔用挡圈

12、内孔即变小，此时可放入孔 内挡圈槽内，然后松开钳柄。钳柄松开后，挡圈弹性恢复，即可稳稳地 卡在挡圈槽内。拆卸挡圈过程为安装时的逆顺序。 图2-10 轴用及孔用挡圈钳 （a）直嘴式轴用挡圈钳 （b）弯嘴式轴用挡圈钳 （c）直嘴式孔用挡圈钳 （d）弯嘴式孔用挡圈钳 4管子钳（管子扳手）（GB 84061987） 管子钳的形状如图2-11所示，其规格用夹持管子最大外径时管子钳 的全长表示。管子钳用于夹持、紧固、拆卸各种圆形钢管及圆柱形工件 ，在安装、拆卸大型模具时也经常使用。 使用技巧 管子钳的夹持力很大，但容易打滑及损伤工件表面，当对工件表面 有要求时，需采取保护措施。使用时，首先把钳口调整到合适

13、位置，即 使钳口中间尺寸略等于工件外径，然后右手握柄，左手放在活动钳口外 侧并稍加使力，安装时顺时针旋转，拆卸时逆时针旋转。拆卸时钳口方 向与安装时相反。 图2-11 管子钳 5大力钳（多用钳） 大力钳的形状如图2-12所示。它主要用于夹持零件配钻、铆接、焊 接、磨削、拆卸及安装等，是模具或维修钳工经常使用的工具。 使用技巧 大力钳的钳口可以锁紧，并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会 松脱；而且钳口有多档调节位置，可供夹紧不同厚度的零件。使用时， 应首先调整尾部螺栓到合适位置，通常要经过多次调整才能达到最佳位 置。大力钳也可作扳手使用，但其容易损伤圆形工件表面，用它夹持工 件时应注意 图2-1

14、2 大力钳 2.3 划线工具与划线 划线是在工件的毛坯或半成品上按照零件图样要求的尺寸划出加工 界线或找正线。 2.3.1 划线的作用 2.3.2 划线的种类 划线可分为平面划线和立体划线两种，如图2-13所示。 平面划线：只需在工件的一个表面上划线就能明确表示工件加工界 线的划线方式。平面划线又可分为几何划线法和样板划线法。 立体划线：需要在工件两个以上表面划线才能明确表示工件加工界 线的划线方式。 （a）平面划线 （b）立体划线 图2-13 划线 2.3.3 划线工具 划线工具可以分为基准工具、测量工具、绘划工具和夹持工具等， 如图2-14所示。 1划线平板 划线平板通常由高强度铸铁制成，

15、工作表面经过刮削加工，其性能 稳定，精度可靠，耐磨性好。划线平板主要用作划线时的基准平面。 使用技巧 划线平板放置时应使工作表面处于水平状态。工作表面应保持清洁。 工件和工具在平板上应轻拿轻放，防止碰伤工作表面；不允许在平板 上进行敲击作业。 用完后要擦拭干净，并涂上防锈油。 图2-14 划线工具 2划针 划针是一种可直接在金属上划线的工具，如图2-15所示。它由质地 较为坚硬的钢条打磨成圆柱形或方条形，一头磨尖（尖角为15 20 ），用来在金属上划线。 3划线盘 划线盘是带有划针的可调划线工具，用于在划线平板上对工件进行 划线或找正工件在平板上的位置。划针的两端分别为直头和弯头。直头 用来划线，弯头用来找正工件的位置。 4样冲 样冲用于在工件上对所划加工线条打样冲眼（冲点），用作加强界 限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。样冲通常由碳素工具