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1、全面成本管理意识讲座全面成本管理意识讲座-成本压缩成本压缩企业淘金企业淘金一级讲师：鲁一级讲师：鲁鹏鹏才富中国管理咨询研究院二、成本概念一、前言三、降低成本从清除浪费开始四、现场改善清除浪费五、清除浪费的方法应用六、工厂成本到底在那里七、成本管理与企业发展八、成本管理与个人利益全面成本管理意识培训成本经营成本经营给中国制造企业带来了什么？给中国制造企业带来了什么？关注关注成本！成本！就是关注就是关注利润！利润！降低降低成本！成本！就是增加就是增加利润！利润！前言微利时代微利时代制造业如何提升利润？制造业如何提升利润？来自企业来自企业成本压力成本压力的呼唤的呼唤“原材料涨价原材料涨价!”“工资成
2、本上升，招工难工资成本上升，招工难!”“人民币持续升值人民币持续升值!”“出口贸易受抑出口贸易受抑!”“实施了新实施了新劳动合同法劳动合同法在我们的头上悬起了一把在我们的头上悬起了一把把刀把刀!”其它新闻媒体的报道其它新闻媒体的报道来自企业面临成本压力的呼唤!不要只与周围的对手赛跑！要与行业的不要只与周围的对手赛跑！要与行业的生死线生死线赛跑！赛跑！产品生命周期产品生命周期30-5030-50年间之变迁年间之变迁产品生命周期超级市场之商品种类越来越多的制造企业不得不接受“多品种、小批量、短交期”的市场现状，而这将成为21世纪的主要趋势并会愈演愈烈！市场的激烈竞争市场的激烈竞争手机的价格下降手机
3、的价格下降怎么办怎么办中国拥有的传统低成本优势将急剧消减！想累死他！就让他去当总经理！从战略的高度认识成本问题从战略的高度认识成本问题战略管理专家：迈克尔波特归根到底，做企业只有两种战略：一种是差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！低成本战略聚焦战略差异化战略对大多数浙江制造企业，尤其是民营企业而言，对大多数浙江制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略低成本战略仍然仍然会是新世纪里的主要竞争战略！会是新世纪里的主要竞争战略！美国波士顿大学美国波士顿大学1010年的研究结论年的研究结论对对212212家美国企业关于家美国企业关于“制造业未来竞争重点制造业未来竞争重点”的调查结果的调查结
4、果:要在当今的全球化经济中求生存，关键是通过世界级的运营效能，向顾客提供优质的、具有优质的、具有竞争性价格的产品或服务竞争性价格的产品或服务。成本经营能为企业带来多大价值成本经营能为企业带来多大价值有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为100100亿元亿元，营业利润，营业利润为为50005000万元，万元，材料费及采购费用为材料费及采购费用为6060亿元亿元，制造及管理、营销费用为，制造及管理、营销费用为3535亿元。亿元。假如该公司能设法使材料及采购费用降低假如该公司能设法使材料及采购费用降低55，营业利润将增加，营业利润将增加30003
5、000万元万元而而成为成为80008000万元。万元。假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低55，则营，则营业利润将增加业利润将增加17501750万元万元而成为而成为97509750万元。万元。如依原先之营业利润率，该公司欲达到如依原先之营业利润率，该公司欲达到97509750万元万元元营业利润，则必须做元营业利润，则必须做到到195195亿元亿元的销货收入，即营业额必须成长的销货收入，即营业额必须成长11倍左右，但如果能将成本压缩倍左右，但如果能将成本压缩55，就可得到同样的利润，就可得到同样的利润!结论：结论：“成本降低成本降低1%1%，
6、相当于销售额提高相当于销售额提高20%!20%!”中国制造型企业成本压缩的中国制造型企业成本压缩的空间空间有多少？有多少？正是由于管理上落后正是由于管理上落后造成企业的成本偏高造成企业的成本偏高!地区地区指标指标珠三角珠三角长三角长三角环渤海环渤海中西部中西部生产效率生产效率70%-90%70%-90%40%-60%40%-60%30%-50%30%-50%20%-30%20%-30%品质合格率品质合格率85%-95%85%-95%60%-80%60%-80%50%-70%50%-70%40%-50%40%-50%材料损耗材料损耗5%-15%5%-15%20%-40%20%-40%30%-50
7、%30%-50%50%-60%50%-60%管理工具管理工具与方法的运用与方法的运用普遍使用普遍使用少量使用少量使用少量使用少量使用很少使用很少使用天气预报：天气预报：珠三角地区制造业管理水平较好；往北及内地制造业管理水平差距明显，呈递减趋势；管理观念差别特别明显，先进实效性由东南向西北递减！目前中国不同地区制造业管理水平目前中国不同地区制造业管理水平WTO前总干事莫尔说：“中国的企业管理水平相当于日本的1930年，相当于英国的100年以前，相当于美国的1896年。”这说明我们中国的企业管理水平非常的滞后。中国企业劳动力成本中国企业劳动力成本XXXXXXXX有限公司成本压缩案例有限公司成本压缩
8、案例成本压缩共计立项成本压缩共计立项2929个个!直接收获直接收获原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省8686万元；万元；工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升3.8%3.8%，年产值增加，年产值增加700700万元；万元；新机器研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值新机器研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值12001200万元。万元。间接收获间接收获学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法；学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法；规范及理顺了企业的
9、内部管理（暴露问题及解决了问题）；规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；培养了员工的团队合作及创新意识；培养了员工的团队合作及创新意识；让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！成本压缩成本压缩工厂淘金工厂淘金是总结美国、日本、台湾及东南亚等地是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级区制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部
10、价值链的分析，找管理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企出成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业从工厂内部业从工厂内部“淘金淘金”的一套实用、实际、实效操作体系！的一套实用、实际、实效操作体系！其实质是其实质是消除一切浪费和低效率！消除一切浪费和低效率！其目标是提升企业的成本竞争力！其目标是提升企业的成本竞争力！何谓成本压缩何谓成本压缩工厂淘金工厂淘金成本是什么成本是什么成本哪里来成本哪里来“我不是经理，成本与我无关”“公家的东西，不用白不用”“节约了成本，我有什么好处”要不得的成本意识：第二讲第二
11、讲成本的概念成本的概念-成本概念成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看，成本是产品价值的一部分：产品价值W=C+V+M产品价值W生产过程中消耗的生产资料的转移价值C以工资及其附加费等分配给劳动者个人部分V以税金和利润的形式上缴或企业留利M活劳动新创造的价值产品成本产品价格产品价值的货币表现售售价价利润利润总总成成本本直接直接成本成本直接材料直接材料制造成本制造成本直接人工直接人工间接间接成本成本制造费用制造费用管理费用管理费用管理成本管理成本销售费用销售费用营销成本营销成本财务费用财务
12、费用资金成本资金成本售价利润直接材料直接人工制造费用管理费用销售费用财务费用利润直接材料直接人工制造费用管理费用销售费用财务费用成本、利润与成本压缩的认知成本、利润与成本压缩的认知现代成本会计管理系统的构成现代成本会计管理系统的构成成本会计管理系统图成本管理目标制定成本计划执行成本计划检查成本计划成本决策成本预算成本核算成本控制成本责任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本预测成本报告反馈反馈成本、利润及成本压缩的认知成本、利润及成本压缩的认知成本今昔观：成本今昔观：昔：成本利润售价今：售价利润成本今：售价利润成本市场经济是以市场为导向的竞争经济，在今日市场经济是以市场为导向
13、的竞争经济，在今日则认为售价扣除利润即为成本，所以企业要追求永则认为售价扣除利润即为成本，所以企业要追求永续经营，就必须随时保持具有竞争力的售价，取得续经营，就必须随时保持具有竞争力的售价，取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。长期竞争优势，实现企业价值最大化。美国会计学与标准委员会的成本定义：美国会计学与标准委员会的成本定义：成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。从这一定义上来看，成本的外延除了产品成本的概念与内容外，他还可以包括从这一定义上来看，成本的外延除了产品成本的概念与内容外，他还可以包括人工成本、工程成本、开发成本、生产成本
14、、销售成本、资金成本、质量成本、环人工成本、工程成本、开发成本、生产成本、销售成本、资金成本、质量成本、环保成本等等保成本等等增值时间：增值时间：是指站在客户立场看制造过程中增值动作的时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。只有增值时间的活动才会产生价值！关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！内部价值链分析始于原材料、外购件的采购，终于产品的销售顾客价值的实现。其目的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争对手的成本差异，区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。订单处理采购下单供应商备料来料检验存储搬运加工一检验返工成品存储成品
15、发运货款回收制造周期交付周期加工二加工三顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的!11、寻找工厂、寻找工厂成本因素成本因素(浪费和低效率浪费和低效率)从产品生产流程入手从产品生产流程入手寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。输入活动A活动B活动C输出痛则不通！通则不痛！流程分析流程分析是寻找问题的最佳途径！是寻找问题的最佳途径！举例举例从人、机、料、法入手从人、机、料、法入手寻找制造现场成本因素寻找制造现场成本因素。(浪费与低效率浪费与低效率)人、机、料、法22、分析浪费原因及改善对策分析浪费原因及改善对策使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到其产生的原因何在？其产生的原因何在？问题瓶颈主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素确定需要分析的问题；确定原因的主要类别。头脑风暴找详细原因；删除无用因素；讨论剩余的原因并明确哪一个最重要；研究最重要的因素；消除、减少或控制这些因素。33、头脑风暴法头脑风暴法分析提高成本因素原因分析提高成本因素原因依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，提出浪费依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，
