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1、1.阀门类型 1.1闸阀 楔式 刚性，弹性；二片 平板 刀形 1.2截止阀 直通，Y型，角式 截止止回阀，柱塞阀，排污阀，针形阀，调节 阀 1.阀门类型 1.3止回阀 升降式，垂直升降式，旋启式，蝶式， 双板 特殊（低压降，阻尼） 1.4球阀 顶入式，整体侧进式，二片式，三片式 ； 固定球，浮动球 1.阀门类型 1.5旋塞阀 注油润滑，衬套 1.6蝶阀 中心线，偏心（2，3） 1.7隔膜阀 1.8疏水阀 1.9安全阀 2.阀门标准 2.1标准类型 通用标准 B16.34， GB12224 产品标准 民用，工业，专用（API） 结构尺寸标准 B16.10，GB12221 试验标准 API598（
2、JB9092）， GB13927 耐火，防静电，低温，低泄漏，真空 调节阀阀座紧密度（FCI70-2 B16.104 ） 2.阀门标准 2.2标淮的组合，交叉，套用； 以阀门技术规格书为准； 矛盾，不一致时，以单项具体要求为准. 3.端部连接型式 3.1法兰 标准，压力等级，DN，大直径A，B 密封面（Ra，水线），突面，凹面，槽面，环 槽面； 对夹（无凸耳，带凸耳，螺纹孔） 3.2承插（承口，与管子外径协调，短管接长）； 3.3螺纹（螺纹型式，内，外） 3.4对焊（B16.25） 3.5其他（仪表管件，卫生卡箍等） 4.压力等级与阀体最小厚度 4.1压力等级 PN 10，16 高温高压电站，
3、化肥 Class 800，4500 设计压力可不等于公称压力（低压大直径阀） 4.2 P/T 按法兰 非金属密封面的限制 API608球阀 （表1） ；API609蝶阀 （表2） 4.压力等级与阀体最小厚度 4.3阀体最小厚度的计算 按通径； 计算公式 T =（1.5P D）（21.2P） C 式中: T 阀体厚度， mm ； P 压力 ，MPa ； 许用应力，MPa ； D 通径， mm ； C 厚度附加量， mm； 4.压力等级与阀体最小厚度 4.3.1美标阀门 （B16.34 表3 ） =8750Psi0.8=7000Psi=48.28MPa Class150，300，600，900，1
4、500，2500 P= 150，300，600，900，1500，2500 PSi C （表3）美标阀门厚度附加量 4.压力等级与阀体最小厚度 4.3.2 PN阀门 （ EN12516-1-2005 ， GB12224） 7000Psi2.50.006895118MPa P 计算压力， 按（表4）取值； C /（表5） PN阀门厚度附加量 4.压力等级与阀体最小厚度 4.3.3API闸阀，截止阀，止回阀阀体最小厚 度 API600 / ISO10434-2004阀体，阀门颈部 压力管道安全技术监察规程 附录 危险工况用阀门 5.通径和CV值 5.1通径 ASME B16.34 Class阀门的
5、最小通径 (表A1) API602/ISO15761-2002小直径缩径阀 最小通径（缩径）和全通径 API608/ISO17292-2004球阀 全通径FB， 缩径RB， 双缩径DRB API6D/ISO14313-2002/GB19672-2005管线用阀 门 全径（通球，清管） 5.通径和CV值 5.2CV值 6.结构长度，高度，手轮直径 ，重量 6.1结构长度 Class阀门按 B16.10 法兰，对焊 法兰式结构长度唯一性，（除Class150300球 阀，NPS68有短型，需选择外）； 对焊式有长短型之分，需选择； 对夹（API594止回阀，API607蝶阀）； 小口径SW，Th阀
6、按厂商样本 全通径按大一档尺寸 6.结构长度，高度，手轮直径 ，重量 PN阀门 法兰GB12221.1 对焊 对夹 承插 螺纹 各厂不一，需整理；样本，手册； 6.结构长度，高度，手轮直径 ，重量 6.2高度，手轮直径，重量 样本 数据库，软模型； 手轮直径，开启或关闭力矩，最大推力 或拉力670N，但考虑位置系数0.5，取 350N； 标准/重量/厚度/价格 7.驱动装置 手动阀门的最大尺寸 （表6） 多回转阀-斜齿轮 四分之一回转阀-蜗轮蜗杆 阀杆端部开槽位置与阀门安装与操作位 置 8.材料 8.1阀体，阀盖材料 铸钢，锻钢，板焊； 法兰-铸钢； 小口径SW，Th-锻钢； 高压法兰-锻钢+
7、并焊； 刀形-板焊； 304/316； A105 整体，法兰并焊，法兰改对焊 焊接及WPQ，PQR，焊工资格，堆焊，补焊； 热处理及焊补后重新热处理. 8.材料 8.2内件材料 阀杆，阀芯（闸板，阀瓣，球，旋塞，蝶板） ， 密封面（阀芯和阀座）； 金属（本体，堆焊，喷焊）； 非金属（本体，衬里），复合材料； 表面处理（镀镍，磷化，离子氮化）； 8.材料 API常用内件金属材料编号 （表7） 可根据需要: 另行组合（内件材料之间，内件与阀体 材料之间） 采用其他材料（内件本体和密封面） 及 组合 8.材料 常用阀门密封面（包括衬里）的非金属材料 PTFE RPTFE PEEK 对位聚苯 橡胶，
8、氯璜化聚乙烯（隔膜） PFA 聚全氟烷基醚（可熔铸） FEP 全氟化乙丙烯（可熔铸） 8.材料 密封材料 盘根 PTFE，柔性石墨，碳纤维 O形圈 丁腈，氟橡胶，EPDM（乙丙，食品级 ） 弹簧 316冷拉， PH， Inco617 波纹管 316L， Inco625 8.材料 材料的高温强度 材料的使用温度上限以及对密封影响 阀门耐火要求对非金属材料的使用影响- -双重密封 9.低泄漏阀门 低泄漏-阀杆密封 有毒，易爆，HAP，VOC（大于0.3KPa） 波纹管 专用盘根 光洁度 阀杆Ra0.8 填料函Ra3.2 活载荷 碟簧（GB1914） 隔环、底环，压环 氦检漏ISODIS15848-
9、1-2004 Class C 0.01mg/sm 9.低泄漏阀门 相当于各种阀杆直径下的泄漏率 （表8） 1 Atm cm3/s = 0.1 Pa m3/s 水下气泡试验替代/ 10阀门试验和检验 10.1铸钢阀体RT 部位:B16.34临界部位 ，对焊端部 首次铸模100% 高合金，高压，危险介质抽查 10.2 PMI 10.3 压力试验 API598 ，GB13927 D级 10阀门试验和检验 阀座泄漏试验 水压，气压（6），单向，双向，中腔 泄漏率 滴 气泡 FCI70-2 级 510E -12 m3/sbarDNmm 耐火试验 设计，型式试验，证书 API607， 6FA : 7609
10、80，30分，2bar 水压， 允许内，外漏率 防静电 12v，不大于10 11.附加要求 11.1夹套阀 异径法兰，夹套压力，进出口DN及连接 型式； 11.2低温阀 伸长阀杆 （表9）；中腔泄压孔；材料 Akv； 升杆阀:低于-101-196； 旋转阀:低于-46 -196； 11.附加耍求 11.3抗硫阀 NACE 0175:阀体材料，补焊，热处理， Rc；堆焊WPQ；螺栓B7M； 11.4承插焊阀接长短管 球阀（总长250mm）；， PWHT（ CrMo ，800HT）； 11.5启闭位置加锁 11.6氨，胺阀 无Cu 11.附加耍求 11.7低泄漏阀 波纹管； 低泄漏盘根，Ra，活载
11、荷； 氦检漏； 11.8真空阀 加长填料函，隔环，注脂孔， Ra，活载荷； 氦检漏； 11.附加耍求 11.9耐火 API607设计，无Cu合金 11.10排污阀 水平管道用Y型排污阀的阀孔下缘应低于 阀门中心线25%DN； 12.阀门技术规格书 油库平板闸阀举例 13.工业管道用阀门标准体系 13.1阀门标准分类 通用，设计标准； 产品（零部件）标准，技术条件，型式 ，参数； 试验，检验标准； 材料标准，工艺规范 13.工业管道用阀门标准体系 13.2美标体系 压力等级 Class +800； 石油，天然气，石化用，API/ISO/BS； 通用，MSS； 给排水，AWWA； 13.工业管道用
12、阀门标准体系 13.3国标体系 压力等级 PN， PN+Class 通用 专用，石油，天然气，石化用； 建筑，民用，公用事业用； 13.工业管道用阀门标准体系 通用标准 1. 设計标准 （表10） 2. 结构尺寸 （表10） 13.工业管道用阀门标准体系 通用标准 3. 阀门试验 （表10） 4. 阀门耐火试验（表10） 13.工业管道用阀门标准体系 通用标准 5材料 （表10） 6.材料NDT（表10） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 1.小口径闸阀，截止阀，升降式止回阀 （表11） 2.石油，天然气管线用阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 3.石油，天然气用重型闸
13、阀 （表11） 4.通用闸阀（表11） 5.刀形闸阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 6.石油，天然气用重型截止阀升降式止回 阀（表11） 7.通用截止阀， 升降式止回阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 8.石油，天然气用重型旋启式止回阀（表 11） 9.通用旋启式止回阀（表11） 10.对夹式止回阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 11.石油，天然气用球阀（表11） 12.通用球阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 13.石油，天然气用蝶阀（表11） 14.通用蝶阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 15.石油，天然气用重型旋塞阀（表11） 16.通用旋塞阀（表11） 13.工业管道用阀门标准体系 产品标准 17.隔膜阀（表11） 18.截止阀和闸阀的波纹管密封（表11）
