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1、东方化工厂烯烃车间乙烯装置介绍东方化工厂烯烃车间乙烯装置介绍 2013年3月8日 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 1.占地面积： 乙烯装置1989年10月由国家计委批准立项，1990年6月10日合同 正式生效。1992年6月26日破土动工。厂区占地41公顷，厂外占地 7.49公顷，总计478900M2,建筑面积5932M2 。 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 2.生产处理能力： 乙烯装置原始设计生产能力为11.5万吨/年，后设计增加一台裂 解炉，装置生产能力变更为年产乙烯15.12万吨(年开车7560小时计) 。 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本
2、情况 3.技术来源： 裂解部分采用荷兰KTI的专利技术，压缩分离部分采用意大利TPL 的技术，工程总承包为TPL公司。 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 4.设备情况： 乙烯装置共有设备647台，分类如下表： 设备 裂解 炉 反应 器 塔 换热 器 分离 罐 干燥 器 离心 泵 过滤 器 急冷 器 台数6101614510371592920 设备 搅拌 器 汽轮 机 压缩 机 风机 水槽 水池 储罐 球罐 其它总计 台数8849611322647 重要设备、重点机组如下表： 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 序号位号设备名称 1F-1001裂解炉 2F-1002
3、裂解炉 3F-1003裂解炉 4F-1004裂解炉 5F-1005裂解炉 6F-1006裂解炉 7K-2001裂解气压缩机 8K-3001膨胀机压缩机 9K-5001丙烯压缩机 10K-5002乙烯压缩机 11P-1501A/B急冷油循环泵 13P-1505A/B急冷水循环泵 15P-2017A/B复水泵 17P-7005A/B锅炉给水泵 19B1001燃油炉 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 存在重大问题需要更新更换检修才能使用的设备明细表： 序号位号设备名称制造地设备评价 1E-1001A废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 2E-1001B废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至
4、使用年限 3E-1003A废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 4E-1003B废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 5E-1004A废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 6E-1004B废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 7E-1005A废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 8E-1005B废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 9E-1006A废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 10E-1006B废热锅炉德国内管局部腐蚀，已至使用年限 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 5.界区内的管道及钢结构长度： 乙烯装置共有管道3777条，总长度68.175千米；钢结构
5、长度 20422.23吨。 6.投资及改造： 计划投资22亿元。开车后没有进行过重大改造。 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基本情况 7.人员配备情况： 乙烯装置人员总计102人，其中专业技术人员12人（包括工艺技 术7人，设备技术4人，安全管理1人）；倒班操作岗位人员90人（包 括正副值班长8人，裂解班长5人，裂解炉岗室内10人，裂解炉岗室外 10人，裂解急冷室内岗5人，裂解急冷室外岗5人，裂解油炉室内5人 ，裂解油炉室外6人，分离班长5人，分离压缩室内6人，分离压缩机 房5人，分离压缩现场5人，分离冷热分室内7人，分离冷热分室外8人 ）。 一、东方乙烯装置基本情况一、东方乙烯装置基
6、本情况 二、原料年用量及规格、使用条件二、原料年用量及规格、使用条件 装置原设计采用石脑油和轻柴油为原料，年操作时间7560小时。 为适应原料供应变化可能性，制定三种工况如下表： 工况原料消耗量（Kg/h）单耗 工况1石脑油 530883.34吨（石脑油）/吨（乙烯） 工况2石脑油 668893.34吨（石脑油）/吨（乙烯） 工况3石脑油轻柴油 8324558963.25吨（石脑油轻柴油）/吨（乙烯） 二、原料年用量及规格、使用条件二、原料年用量及规格、使用条件 装置原设计采用石脑油和轻柴油质量标准为： 1#石脑油 2#石脑油 柴油 比重(d1515) 0.7280.010.75480.01
7、0.83580.01 馏程 初馏点5010 5010 16010 10%6110 651024510 50%14210 1371031010 90%18510 1751034810 干点2001019810 36010 族组成（wt）% 烷烃543743 523 烯烃0.40.80.60.90.1MAX 环烷烃393403 363 芳烃6.5312.33 12.33 硫含量（wt）% 0.02 MAX0.1 MAX0.15 MAX 砷含量（wt）% PPb180 MAX60 MAX180 MAX 进料比例 1/3 2/3- 二、原料年用量及规格、使用条件二、原料年用量及规格、使用条件 工况1年
8、处理石脑油为为40.13万吨；工况2年处理石脑油为50.57 万吨；工况3年处理石脑油为为6.29万吨，处理轻柴油42.3万吨。但 是由于脱砷单元生产工艺不够成熟，无法正常运行，因此本装置从开 工之初就没有石油轻柴油为原料，一直使用无砷石脑油为原料。在东 方乙烯并入中石化以前，所使用的石脑油原料一直靠企业自己采购， 并入中石化后，逐渐使用中石化内部调拨的无砷石脑油，装置停产前 已经全部采用中石化调拨的无砷石脑油。 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 1.蒸汽规格及用量： 乙烯装置用蒸汽规格表 蒸汽名称压压 力温 度 超高压蒸汽（VHPS)11300kPa(表压）510C 脱过热 VH
9、PS11200kPa(表压）350C 高压蒸汽（HPS)3500kPa(表压）380C 脱过热 HPS3450kPa(表压）270C 中压蒸汽（HPS)1200kPa(表压）270C 脱过热 HPS1150kPa(表压）200C 低压过热 蒸汽（LPS)400kPa(表压）235C 低压饱 和蒸汽（LPS)360kPa(表压）160C 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 正常操作条件下蒸汽平衡图： VHPSHPS MP S LPSLPCMPCBFWDW排污污及损损失 裂解炉7661.71.2 STK-200175.561.314.4 STK-500146.028.314.3 STK-
10、500218.517.7 各类蒸汽透平37.518.9 E-1552/4,E- 2013 4.52.7 喷射泵1.01.0 各类工艺用户46.433.21.1 中压蒸汽减压0.90.9 X-70040.20.3 各类工艺用户2.72.7 火炬及损失0.50.5 除氧器8.36.2060.10.5 输入或输出-39.720.08.038.629.7-60.13.3 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 2.冷却水规格及用量： 冷却水规格表 污垢热阻 0.0006m2h/kcal PH7-8.5 浊度20mg SiO2/升(max) C1- 160-2l0mg/升 SO42-340-400
11、mg/升 界区条件压力(kPa表) 温度 () 供水400 (min) 32 (max) 回水200 (min)42 (max) 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 冷却水用量 单元 用量（m3/h） 15单元545 20单元2030 30单元320 40单元2245 50单元2410 合计7550 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 3.电气规格及用量： 烯烃车间配电室电压等级分为6000V、380V、220V、48V四种供电电压。 6000V：供P-1501B、P-1505B、P-7005。 380V：供MCC控制中心所控制的192台低压电动机；另外还有单独的380V电
12、源供给 吹灰器电机及MOV电动阀电机；试验室也配有380V电源。 220V：照明电路、小型电动工具、紧急照明灯、DCS系统、配电装置电源、逆变器 。 48V：仪表电源、联锁、报警系统。 检修电源、电焊机电源在现场均匀分布。另外在配电室配置一台柴油发电机组，总容 量为275KW。若出现双回路外供电全部中断，该机组在15-30秒内自启动，柴油发电机 负荷分配如下： (1) UPS-不间断电源，供给DCS系统及火炬系统，60KW。 (2) 48V-直流电供给仪表电源，20KW。 (3) 220-直流电源，约8KW，供电气操作及保护电源。 (4) 通信系统，约1KW，分列如下：对讲机无线电呼叫台调度电
13、话交换机 (5) 应急灯，约25KW 烯烃车间总装机容量7000KW，不计90、95单元，各单元之和为3015KW，含P- 1501B、P-1505B。 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 仪表风的规格：无油无尘； 露点：在正常操作时，低于-40； 界区条件：压力(输入处) 700kPa，环境温度。 用量：正常 1000Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。 杂用风的规格：无油无尘 界区条件： 压力(输入处) 700kPa ，环境温度。 工艺用清焦空气、杂用空气规格： 界区条件： 压力(输入处) 700kPa ，环境温度。 工艺用空气最大流量(峰值)4500Nm3/h。 氮气的规格：
14、无油 纯度：99.9（V） 氧：10ppm(v) 露点：-40（在600KpaG下） 界区条件：压力(输入处) 600kPa ，环境温度 用量：正常 100Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。 三、公用工程用量及规格三、公用工程用量及规格 4.公用工程消耗： 公用工程消耗一览表（吨/吨乙烯） 表4-2 各种蒸气规规格表 操作工况工况1工况2工况3 燃料组合无硫含硫无硫含硫无硫含硫 输入HPS(t/h)2.2052.381.5951.7751.611.76 输入精制水t/h3.553.63.553.63.463.49 输出工艺冷凝液t/h3.183.382.973.172.973.12 输出透
15、平冷凝液t/h2.052.051.711.721.621.62 燃料消耗MW h/t6.586.586.73 冷却水消耗 m3/t518.5514490.7 电力消耗 KW.h/h171151148 四、三剂用量及规格品种四、三剂用量及规格品种 乙烯装置化学品一览表 序号名称型号用途用量（kg/t） 1混合磷酸盐 NALCO7208 蒸汽发生系统防腐蚀、结垢，汽包防硅钙结垢0.118 2缓蚀剂N-1800调节锅炉给水PH值 0.034 3分散剂RG-9防止工艺水系统结垢0.11 4缓蚀剂RG-1调节急冷水的PH值0.235 5降粘剂LT-1调节急冷油的粘度0.155 6缓蚀剂RG-5油洗塔顶部
16、出口气相管线的防腐0.13 7阻聚剂EC-3278A防止高压汽提塔、脱丙烷塔、脱丁烷塔聚合0.045 8防垢剂HK-22防止系统由于氧的存在而导致聚合物的生成0.082 9黄油抑制剂HK-1312抑制碱洗塔黄油的生成0.134 10阻垢剂LT-17抑制裂解气压缩机结垢0.12 11乙二醇 热分部分泵机封液 12甲醇 冷区部分泵机封液 13正丙醇 深冷部分泵机封液 四、三剂用量及规格品种四、三剂用量及规格品种 乙烯装置干燥剂、催化剂一览表 型号名称设备使用寿命装填量 1G-58C乙炔加氢催化剂R-3001A/B5年以上20.9M3 2G-65甲烷化催化剂R-30025年以上1.2M3 3LD-265MAPD加氢催化剂 R-4001A/B V-4004 5年以上2.08M3 0.52M3 4MEP841原料脱砷催化剂R-1551/22年以上49.2M3 53分子筛 裂解气干燥剂 乙烯干燥剂 氢气干燥剂 丙烯干燥剂 V-2010A/B V-3008 V-301
