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1、Page 1 南京安维士2014 - 版权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 风电齿轮箱日常维护及风电齿轮箱日常维护及故障处理故障处理 2015.5 南京安维士传动技术股份有限公司 Page 2 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 一、风机传动系统简介 二、主齿轮箱日常维护及故障处理 三、偏航、变桨齿轮箱常见故障及处理办法 目录目录 Page 3 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 一、风机传动
2、系统简介一、风机传动系统简介 目前风力发电机组主要用到的齿轮箱有以下三种： 主齿轮箱（增速箱） 偏航齿轮箱（减速机） 变桨齿轮箱（减速机） Page 4 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 一、风机传动系统简介一、风机传动系统简介 l工作原理 风机根据风向，通过偏航齿轮箱将风机调整至上风侧，同时变桨齿轮 箱工作调整叶片桨距，风机起机后叶片带动轮毂和主轴旋转，主轴驱 动主齿轮箱转动，通过主齿轮箱增速后带动发电机转动并网发电 Page 5 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All
3、Rights Reserved 2.1主齿轮箱日常维护及故障处理： 2.1.1 检查螺栓和螺母是否松动； 2.1.2 泄漏情况检查； 2.1.3 检查部件裂缝和其它损伤； 2.1.4 运行的异常噪音检查； 2.1.5 主轴轴承的润滑； 2.1.6 检查油位； 2.1.7 检查油液品质； 2.1.8 检查齿轮； 2.1.9 清洁空气滤清器； 2.1.10 定期更换滤芯 2.1.11 润滑冷却循环系统； 2.1.12 安全刹车； 2.1.13 齿轮箱停机时的维护； 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 6 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears
4、 2014 - All Rights Reserved 2.1.1 定期检查螺栓和螺母是否松动 l必须定期对齿轮箱外部螺栓、主轴轴承座、弹性支撑等处螺栓进行检 查确认是否有松动现象。 l如有松动必须根据要求力矩扳紧（具体力矩要求详见，扳紧后重新划 线标识。 l检查螺栓联接必须使用经过校正的扭力扳手和液压扳手。 l如果在检查的螺栓中有一件因松动而达不到规定扭矩，那么所有 的螺栓都必须检查。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 7 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.1.2 泄漏情
5、况检查 l检查所有部件，特别是齿轮箱、液压系统、刹车和油液泄漏。必 须排除泄漏并找出到泄漏原因。必须更换损坏部件并清理被污染 的区域。 2.1.3 检查部件裂缝和其它损伤 l检查所有部件的裂缝和其它损伤。如果在一些主要部件发现裂缝 或其它损伤，必须对该部件进行隔离并由权威部门对损伤处进行 鉴定。 2.1.4 运行的异常噪音检查 l必须检查运行部件的异常噪音，要特别注意主轴轴承、刹车装置 在运行中的噪音，如果是齿轮箱存在异响需及时通知厂家进行处理。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 8 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 -
6、 All Rights Reserved 2.1.5 主轴轴承的润滑 l必须保持主轴轴承的润滑良好，必须定期加补润滑脂。 2.1.6 检查油位 l应定期检查齿轮箱内油位；油位未达到要求会造成齿箱内各转动 部件润滑不充分，给齿箱带来损坏。油位不足时，应及时加油。 l油位变化也可能是因为加油不当、泄露、水进入或空气混入。 l齿轮箱表面要尽量保持干净，没有脏物和油沉积。这样可以更快 速的找到泄露位置，并消除对散热带来的不利影响。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 9 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights
7、Reserved 2.1.7 检查油液品质 l齿轮箱在使用一年内，每3个月检查一次油液品质状况。在使用 一年 之后，每半年检查一次油液状况。油液取样过程必须规范，取样点在 润滑系统过滤前取样口取样，取样后油液必须送专业检测机构或对应 油品厂家进行检测，检测项目主要包括清洁度、粘度、氧化度、抗泡 性、水分含量等指标，如发现润滑油指标超标，必须第一时间更换新 油，以免齿轮或轴承因润滑油失效而导致损伤。 2.1.8 齿轮、轴承检查 l打开天窗盖板，使用内窥镜对平行级和行星级各齿面和轴承进行检查 ，发现点蚀、断齿等异常情况及时通知厂家检查处理，避免造成更大 的损失 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主
8、齿轮箱日常维护及故障处理 Page 10 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.1.9 检查或定期更换空气滤清器 l对于带除湿功能的空气滤清器，检查干燥剂是否失效，如颜色已明显 变色（干燥剂颜色由蓝色变为粉红色），证明干燥剂已失效，此时需 及时更换。更换后需要松开底部的胶堵头或撕掉粘胶。 l对于没有干燥空气功能的空气滤清器，必须每年进行清洗，先拧下空 气滤清器，然后用清洗剂进行清洗，待干燥后再拧上。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 11 南京安维维士2014 - 版权权所有
9、AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.1.10 定期更换滤芯 l油温在45以上，如过滤器压差报警器报警，则必须及时更换新的滤 芯； l至少每6个月检查滤 芯， 在齿轮 箱启动8-12周之后应该 第一次更换 滤芯。此后，如果有需要时可以随时更换，但至少每年更换一次。 l更换滤 芯前先停机，停机后通过滤 筒底部放油口将滤筒内脏油放出， 放出后再将旧滤芯取出并更换新的滤芯，更换过 程中注意将防止滤芯 和滤筒盖上O圈脱落 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 12 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2
10、014 - All Rights Reserved 2.1.11 润滑冷却循环系统 2.1.11.1 检查系统是否有泄漏。检查所有的接头和油管是否有泄漏。须 排除所有的泄漏并找到泄漏原因。 2.1.11.2 检查在润滑冷却循环系统中的软管是否有老化、裂纹或磨损现 象。如有必须及时进行更换或处理，避免润滑油出现大量泄漏 的现象，对风机造成污染或齿轮箱因缺油导致损坏。 2.1.11.3 检查各传感器开关是否工作正常，有无明显磕碰，接线是否松 动，如果传感器失灵或损坏，应立即更换。 2.1.12 安全刹车 检查刹车圆盘的外表面以及上面是否有油污。必须确保刹车圆盘上没 有油污。如果发现有油污，必须找到
11、原因并加以排除同时更换制动块 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 13 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.1.13 齿轮箱停机时的维护 2.1.13.1 当风机不发电时 ，整个传动链 不应在齿轮箱高速轴或其它地方锁死 ，为了保证齿轮 箱的优异表现，风机空转时，不应使润滑系统电机泵频繁 启动，应该维 持在每隔30分钟运转5分钟的频率 2.1.13.2 如果没有动力，即润滑系统电机泵没有启动，齿轮箱可以在只有飞 溅润滑的情况下运转1个月，但是经过长时间 的空转之后，只有当齿轮箱
12、润滑油的颗粒度达到或优于-/15/12才可以正常工作 2.1.13.3 在空转情况下，齿轮箱的允许输入转速范围（行星架）为0-3rpm. 2.1.13.4 如果风机传动链 由于某些原因必须锁死，那么最长时间 不应该超过 1周停机时,对润滑系统的维护: 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 14 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.1.13 齿轮箱停机时的维护 重要提示：如果风机传动链长时间锁 死，齿轮副将会由于在无油状态下的 局部磨损形成啮合黑线（如下图示）。黑线处的齿面已有损伤
13、，破坏润滑 油膜的建立，齿向点蚀将在该区域发生，有些工况下可能伴有异常的振动、 噪声，齿轮箱的寿命将严重缩短。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 15 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.2 齿轮箱常见问题及处理 2.2.1 齿轮箱 2.2.1.1 异响 原因：齿面碰伤、齿面毛头、齿面锈蚀、轴承问题。 维护：打开观察窗口，检查工作齿面的工作情况及发声源处理；用油石或 金相砂纸带油进行打磨。 周期性异响的位置判定： 输入端转一圈所产生的异响数-哪级齿轮上出现的异响齿轮箱传动的传
14、动 比分配可以计算出异响发生的齿轮副。 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 16 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.2.1.2齿轮箱振动大 原因：对中精度不够、连接松动、共振、齿轮锈蚀 维护：定期找正对中、紧固连接、齿轮长期不运转，相互接触的齿面容易 出现锈蚀。锈蚀会引起齿面的突起，周节变大，引起齿轮碰撞，产生振动 。 2.2.1.3齿轮箱漏油 管路漏油：接头松动、软管破损、橡胶圈破损、密封胶涂抹不到位。 箱体结合面漏油：紧固件松动、密封胶失效 输入、输出端盖动密封处漏油：油
15、量过多导致油位过高、油液泡沫过多、 齿轮箱回油孔回油堵塞回油不畅、密封圈损坏 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 17 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.2.2润滑系统 2.2.2.1 油压不正常（油压低） l管路系统阻力过大 l吸油管泄漏 l油泵故障 l齿轮箱油位过低，油量不足 l油温过高油粘度太低 l润滑油从溢流阀泄压 l压力传感器故障，假报警 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 18 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS G
16、ears 2014 - All Rights Reserved 2.2.2 润滑系统 2.2.2.2 油压不正常（高） l管路堵塞 l油温过低、油粘度太高 l压力传感器故障，假报警 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 19 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Reserved 2.2.2.润滑系统 2.2.2.3 齿轮箱入口处油温高 l冷却系统电机故障 l冷却风扇接线错误，导致转向错误 l冷却风扇高低速错误 l散热器长时间使用，缝隙被堵塞，散热效果下降 l温控阀（压力阀）失效，导致油液未经冷却器直接进入齿轮箱 l滤芯堵塞 l冷却器散热板片旁路单向阀打开或密封不严实 l温度传感器损坏 二、主齿轮箱日常维护及故障处理二、主齿轮箱日常维护及故障处理 Page 20 南京安维维士2014 - 版权权所有 AVIS Gears 2014 - All Rights Re
