典型零件图的识读讲解

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1、项目六典型零件图的识读任务6识读法兰零件图1.识读零件图的步骤识读零件图的步骤:看标题栏,了解大概:该零件名称是固定钳座,材料为灰铸铁,绘图比例为1:4。看各视图,想整体形状:主要性状为L形,主要腔体为工字型,两边各有一耳板。看尺寸标注,知结构大小:主要尺寸基准为底面、前后纵向对称面。看技术要求,掌握质量指标:有铸造圆角要求,有同轴度要求,有尺寸公差要求,有表面粗糙度要求2.识读端盖零件图(1)看标题栏由标题栏可知,零件的名称为端盖,属于轮盘类零件,材料为铸铁HT150,比例为1:2。剖切平面1剖切平面2轮盘类零件主视方向(2)看视图,想象整体性状:主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图,表达端

2、盖上半部分进出油口位置及内部结构为圆锥形管螺纹Rc14,中间孔部分是直径16的通孔,用于活塞杆的移动。下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置,左端面上有三个螺纹直径为5mm的螺纹孔,用于压紧活塞杆的密封件。左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。(3)看尺寸标注,了解大小:端盖的最大直径为90mm,内孔为16H7,其厚度为37mm。两端面凸台处直径分别为52mm和55mm,厚度分别为12mm和5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准,长度尺寸以90圆盘右端面为基准,因为右端将与活塞缸本体连接,是

3、重要的定位面,各部分精度要求较高。(4)看技术要求,掌握质量指标:极限配合与表面粗糙度端盖的90圆盘右端面与活塞缸连接,为防止泄漏,右端面凸台连接处直径55mm处选用间隙很小的配合公差g6,活塞杆与端盖通孔连接选用H7的基孔制配合。端盖油气体的进口选用锥管螺纹连接,以保证接合处能承受足够的压力。端盖的表面粗糙度值最高处在活塞缸与端盖、活塞缸的端面与端盖接合面,均为3.2m,其余选择12.5m。几何公差端盖有两处几何公差要求,为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置准确,使活塞杆活动自如,右端凸台与内孔轴线有同轴度要求,同轴度误差不得超过0.025mm,90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求,其垂直度要求

4、误差不得超过0.04mm。3.课堂练习:识读端盖零件图(1)该零件名称是,所用材料为,其毛坯为,要求该毛坯不得有等缺陷(2)该零件主视图采用的剖切面剖开的视图,用来表达内部结构;通过左视图表达端面圆的形状及均布的三个孔(3)径向尺寸基准是零件的,轴向尺寸基准是。(4)67和3M5-7H的定位尺寸为。(5)55g6()最大可加工成,最小可加工成,其公差值为。(6)未标注表面粗糙度的表面,其粗糙度为。4.盘盖类零件特点(职业知识拓展)结构特点主体部分常由回转体组成,通常有键槽、轮辐、均布孔等结构,并且常有一端面与部件中的其他零件结合3.盘盖类零件特点(职业知识拓展)加工方法毛坯多为铸件,主要在车床上加工,较薄时采用刨床或铣床加工视图表达一般采用两个视图表达,主视图按加工位置原则,轴线水平放置,通常采用全剖视图表达内部结构,另一个视图表达外部轮廓和其他结构,如孔、肋、轮辐等的相对位置。尺寸标注径向尺寸选用中心线为基准,长度基准以连接面为主要基准。技术要求要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求,配合内外表面及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求,往往有时效处理和表面处理要求

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