工程制图 第九章装配图讲解

《工程制图 第九章装配图讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程制图 第九章装配图讲解（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第九章 装配图 装配图 9.1 装配图的内容 装配图的内容 9.2 装配图的表达方法 一、规定画法 规定画法举例(1) 接触面画一条线非接触面画两条线 规定画法举例(2) 二、特殊画法 1.沿结合面剖 切或拆卸画法 在装配图中， 当一个或几个零件 遮住了需要表达的 某些结构和装配关 系时，可假想沿某 些零件的结合面剖 切，或假想将某些 零件拆卸后绘制。 2.假想画法 （1）在装配图中，为 了表达运动零件的极限 位置，可先在一个极限 位置上画出该零件，再 在另一个极限位置上用 双点画线画出其轮廓。 （2）在装配图中，为 了表示与本部件有装配 关系但又不属于本部件 的相邻零、部件时，可 采用双点画

2、线画出相邻 件的轮廓。 3.单独表示某个零件 4.夸大画法 螺母 轴承机座 垫片 密封圈 通盖 螺钉 轴 圆柱齿 轮 键 5.简化画法 6.展开画法 装配图上标注尺寸与零件图不同，不需要注出零 件的全部尺寸，只需注出与机器（或部件）的性能、 装配、安装、工作原理等有关的尺寸。 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 1.性能（规格）尺寸：表示装配体的性能和规格，在设 计时就已确定，是用户了解和选用该机器的依据。 2.装配尺寸：表示零件间装配关系和工作精度的尺寸。 （1）配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺 寸。 （2）相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较 重要的距离、间隙等。 一、装配

3、图的尺寸标注 3.安装尺寸：将机器或部件安装到基座上或其他 部件上所必需的尺寸。 5.其他重要尺寸：它是在设计时确定，而未能包括 在上述几类尺寸中的一些重要尺寸。 4.外形尺寸：它表示机器或部件的总长、总宽、 总高的尺寸，为确定部件的包装运输及安装所占 空间提供了依据。 二、装配图的技术要求 1.装配要求：装配体在装配过程中，需注意的事项 ，装配后应达到的指标，如装配精度，装配间隙、润 滑要求等。 3.检验要求：装配体基本性能的检验，试验及操作 时的要求。 2.使用要求：对装配体的规格，参数及维护保养， 使用时的注意事项及要求。 9.4 装配图的零、部件序号及名细表 1.序号应标注在图形轮廓线

4、的外边，并填写在指引线的外边，并填写在指引 线的线的横线上或圆内,数字高度应比图中尺寸数字高度大 一号或两号。 2.指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末 端画一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引 线末端画出箭头。 3.指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折 线，但只允许弯折一次。 4.装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。 5.每一种零件只编写一个序号。要沿水平或垂直方 向按顺时针或逆时针次序排列整齐。 一、一、零、部件序号 二、名细表 9.5 装配结构的合理性简介 1.同一方向上只许有一对平面接触 一、接触面与配合面的结构 2.同一方向上只许有一组配合面 3.两锥面配合时,

5、锥体顶部与锥孔底部之间应留 有空隙 4.两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆 或凹槽，不应都作成尖角或相同的圆角 5.在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的 接触性能 6.合理减少加工面积，既可降低制造成本，又可 改善接触状况 二、便于装拆结构 1.加手孔或使用双头螺柱，方能拧紧被连接件 2.为了便于装拆，必须留出扳手的活动空间以及 装拆螺钉、量杆的空间(1) 为了便于装拆，必须留出扳手的活动空间以及装 拆螺钉、量杆的空间(2) 3.滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小 于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸 三、定位销的合理结构 为了加工销孔和拆卸销子方便，在可能的条 件下将销孔加工成通

6、孔 四、密封结构 压盖要画在压紧填料的位置。 9.6 画装配图的方法和步骤 一、拟定表达方案 部件的功用、工作原理、装配关系及 安装关系等内容表达要完全。 读图时清楚易懂。 视图、剖视、及装配关系等的表示方 法正确，符合国标规定。 1.表达方案的要求 （1）完全 （2）正确 （3）清楚 2.表达方案的内容 表达方案 选择主视图 确定视图的数量 确定表达方法 3.表达方案选择的步骤和方法 （1）部件分析 工作原理 结 构 配合关系 联接固定关系 相对位置关系 工作原理 转动扳手 13，阀杆 12通过嵌 入阀芯槽 内的扁榫 转动阀芯 4，使流 体通过或 截断。 球阀装配体分解图 一般按部件的工作位

7、置选择，主视图应能较好 地表达部件的工作原理、零件间的主要装配关系及 主要零件的结构形状特征。 根据选定的主视图选配其他视图，以补充表达 主视图未表达清楚的内容。 （2）主视图的选择 （3）其他视图的选择 选择主视图 其他视图的选择 二、画装配图的步骤 根据部件 的大小，视图 数量，确定画 图的比例、图 幅的大小，画 出图框，留出 标题栏和明细 栏的位置。 1.确定图幅 2.布置视图 画各视图 的主要基线 。并注意各 视图之间留 有适当间隔 ，以便标注 尺寸和进行 零件编号。 3.画主要装配线 （1）画主 要零件阀体 的轮廓线， 三个视图要 联系起来画 。 （2）根据阀 盖和阀体的 相对位置，

8、 画出阀盖的 三视图。 按装配顺序， 画主装配线上 其它零件。 （3）画出阀芯 （4）画密封圈 4.画其它装配线 （1）画阀杆。 （2）画填料盖等。 （3）画扳手。 5.画细部结构 画螺母、垫 圈等。 6.画剖面线 7.注写尺寸 及技术要求 8.编写零件 序号、填写 标题栏和明 细表 9.检查、描 深 在工业生产中，从机器的设计制造、使用、维 修和进行技术交流等，都要用到装配图，因此工程 技术人员都要掌握看装配图的方法。 9.7 看装配图的方法和步骤 3.分析各零件的结构形状和作用。 一、读装配图的基本要求 1.了解装配体的名称、用途、性能及工作 原理、传动关系。 2.弄清零件间的装配关系、连

9、接方式和相 对位置。 安 全 阀 装 配 图 二、方法和步骤 （2）了解标准零部件和非标准零部件的名称及 数量，对照零部件序号，在装配图上查找这些零 部件的位置。 1.概括了解，分析视图 （1）了解部件的名称和用途，可以通过调查研究 查阅明细栏及说明书获知。 （3）对照视图进行分析，根据装配图上视图的表 达情况，找出各个视图、剖视、断面等配置的位置 及投影方向，从而搞清各视图的表达重点。 标题栏 主视图 左视图 2.了解装配关系和工作原理 对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理 ，这是读装配图的一个重要环节。在概括了解的基 础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合 的要求，以及零件间的定

10、位连接方式，密封等问题 ，再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动 关系。 （1）安全阀的工作原理 （2）安全阀的装配关系 （3）弹簧预压力的调节 3.分析零件,读懂零件的结构形状 分析零件，就是弄清每个零件的结构形状及其作 用。一般先从主要零件着手，然后是其他零件。当 零件在装配图中表达不完整时，可对有关的其他零 件仔细观察和分析后，再进行结构分析，从而确定 该零件的内外形状。 实际看图时，上述步骤是相互联系交叉进行的 ，每一步又有侧重点，所以在经过分析研究之后， 还必须进行总结归纳，综合分析各个部件的结构特 点和设计意图，明确拆装顺序及安装方法。 4.总结归纳 二、由装配图拆画零件图 需

11、要根据装配图拆画零件图，简称拆图。 （4）分析该零件的加工工艺，补充规定省略 和简化了的工艺结构。 1.分离零件、补画结构 （1）读懂装配图，分析所拆零件的作用，并 从诸零件中分离出来。 （2）分析、想象该零件的结构形状，并补齐 投影。 （3）对装配图中未表达清楚的结构进行再设计。 控制阀装配图 控制阀主视图 分离零件 补齐投影 2.确定表达方案 3.对零件图上 尺寸的处理 （1）注出装 配图上已标 注的尺寸 （2）注出装 配图上未标注 的尺寸 4.确定技术要求 1.图中未注圆角均为R5 2.铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷 其余 阀体 小结 1.掌握装配图的规定画法、特殊画法。 2.画装配图首先选好主视图，确定较好的视 图表达方案，把部件的工作原理、装配关系 、零件之间的连接固定方式和重要零件的主 要结构表达清楚。 3.根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几 类尺寸。 4.掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须 首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式 ，使它在装配体中有一个固定的位置。一般 径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩 或端面固定。 读装配图的重点 3.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。 1.分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2.确定主要零件的结构形状。这是看图中 的难点，在练习中逐步掌握。 本章结束