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1、空调能力热平衡法测试培训空调能力热平衡法测试培训 演讲者： 空调制冷系统原理 压缩机 冷凝器 毛细管 蒸发器 低温低压气体 吸热 放热 节流 高温高压气体 高温高压液体低温低压液体 以制冷为例 空调能力测试方法 热量计法: 较威权、价格高 空气焓差法： 效率高、经济性、应用普遍 能力的测试参数以及意义 v制冷/热量、消耗功率、能效比/性能系数 v高温制冷量、低温制热量 v制冷/热量:空调器在规定的工况和规定的条 件下进行 制冷/热运行时，单位时间内从密闭 空间，房间区域内除去的热量总和 v其中热平衡只能测试制冷(热)量、消耗功率、 能效比/性能系数、高温制冷量5个参数 各参数的意义 制冷(热)
2、量 规范整个行业对产品的能力范围 消耗功率 表明产品在某一能力范围所消耗的电量能力、给使用、 安装、设计等考虑 EER/COP 通俗地说产品的节能性能 热平衡法测试原理 制冷能力室内侧全消耗功率中间泄漏 四周泄漏水补正 热平衡原理分析图-室内侧 风机 加热丝 加湿器 设备空调柜 各控制电器 实验室里面没有 冷机组 被 试 体 以制冷为例 冷 量 热 量 中和 热平衡原理分析图-室外侧 设备空调柜 实验室里面没有 冷机组 室 外 机 冷 量 热 量 中和 风机 加热丝 加湿器 各控制电器 恒温水槽恒温水槽 以制冷为例 测试前准备 v 检查样机的状况. v 按委托方的要求，接好温度线，如无委托方的
3、要 求，按测试额定制冷的要求接好温度线 v 按测试要求调节工况 v 检查设备是否符合试验要求(特别是纱布的检查, 纱布必需湿润和清洁) v 检查测试电源，调到被测试样机所需的电压和频 率 v 准备测试要用的相关资料. 样机安装以及设备操作规范 接触不良会引起样机 启动不了、引起起火 等严重事故。 喇叭口的厚度、管壁均 匀度、清洁度、圆弧度 ；螺母螺纹的完好度等 装机前配管检查重点 纱布的使用规范-1 1、剪纱布 2、新纱布粘水3、套上新纱布 4、两边拉 拉 拉 以纱布 紧束于 铂电阻 为止 纱布的使用规范-2 测试过程设备注意事项 密封内外室连通孔 控制柜仪表 加湿水计时前充足 调节工况的原理
4、 采集显示 反馈信号 比较设定值 调节 手动调节显示 P I D 定义 调节工况的技巧 试验样机安装和开机运行 v 按放测试样机,如果是分体式空调则要连接好室内外 机. v连接压力表抽真空,表压达到-1MPa后旋紧表阀,关真 空泵保压,保5分钟,压力表不回升则放冷媒(如果是试产 以上测试则要放排空冷媒) v 连接好风口,摆放好采样 v开机运行: (1) 运行模式:制冷/制热 (2) 室内机风速： 高风 (3)导风格栅：最大出风位置 (4) 换气窗：关闭 (5) 样机设定温度:制冷最低温度/制热最高温度. 样机运行过程中的注意事项 样机各温度点 工况、能力曲线 TARGETS 关 注 点 样机功
5、率 项目负责人 即时描述现象 委托方 问题反馈 判定计时条件 内外侧工况：+0.05 内外比：96%X104% 能力曲线波动： 运行时间 测试结束 v 测试结束后,按测试记录填写规范出具 测试报告,并上挂PDM v 样机若无下一测试项目,则收冷媒拆机. v 填写好样机流程卡,通知下一流程. 影响测试准确性的因素 v 样机的状态：冷媒的准确度，车间焊接工 艺。 v 测试设备的湿球纱布的湿润程度 v 样机安装测试的规范 空调能力测试判定方法 v美的内销空调能力判定主要按内控标准判,如无内控 则按下表判定,美的外销空调判定按该机型的具体要 求判定. 制冷量制冷功率制热量制热功率 试制测试99 108 97108 试产测试97 11096110 批产测试96 11095110 监控测试96 11095110 内控判定标准PDM路径查找方法1 内控判定标准PDM路径查找方法2 选用“类似 输入样机型号 内控判定标准PDM路径查找方法3 内控判定标准PDM路径查找方法4
