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1、1、 样板间装修电气施工工艺及要点样板间电气施工工艺流程：二次结构配管 户内配电箱箱壳安装 管内穿线 电线绝缘遥测 等电位安装 户内配电箱配线 灯具、开关、插座面板安装 通电试运行（1） JDG管施工1. 作业条件 隔板配管应在土建隔板施工完，配管前弹好标高线，并有一定强度后再进行二次结构配管，配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路；砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。2. 操作工艺 熟悉图纸箱、盒预制划定预留线盒位置 箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口管路连接管路固定 管口封堵 检查、验收 3. 基本要求 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体的JDG钢管
2、，离表面的净距不小于15mm。 进入配电箱的管路，应排列整齐，管口应高出标高线5080mm进行预留，二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。4. 测定箱盒位置 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行，或采用红外线超平仪进行。 盒的位置：插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上，强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，砖墙管及盒随砌砖预埋。5. 管路连接 管路连接：采用直接头连接，管的接口在直管接头内中心，
3、即1/2处。用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂增强导电性，并缠上胶带，使管连接紧密，以免向管内灌浆。套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 管路煨弯：JDG25及以下管路，采用冷煨法，用手动煨弯器加工。先将JDG钢管插入匹配的专用煨管器，逐步煨出所需弯度，管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。；JDG 32 JDG 40的管弯采用成品件。 管路切断：JDG 25以下的钢管用钢锯切断；JDG 32 JDG 40钢管用砂轮锯切断。当管子切断用钢锯时，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不
4、歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内碎屑。使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。 进入配电箱的电线管路，排列整齐。盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，间距均匀，排列整齐有序。 JDG钢管接地：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝脖颈。 2.5.6管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。序号需加接线盒的情况1无弯曲，管路长度超过30m2有一个弯曲，管路长度超过20m3有二个弯曲，管路长度超过15m4有三个弯曲，管路长度超过8m6. 应注意的质量问题 JDG钢管连接时，用紧定螺丝在压接之前，管路连接处涂以电力复合脂。 JD
5、G钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要顺直，连接采用专用端接头，管口平齐。 JDG钢管连接处套管中心位于两管接口处，接口严密，电力复合脂涂抹均匀。 管口、盒口封堵必须严密，不得遗漏。 埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯曲处无明显折皱，弯扁度不得大于管路外径的1/10，管路保护层厚度不小于15mm。 暗配管路弯曲过多、距离过长时，应按照规定在适当位置设置过线盒。敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 断管后及时用锉将管口锉平齐、铣口，防止出现毛刺现象。 配管时按电气施工图要求测量轴线尺寸位置及安装高度。 两根以上管路并排敷设时，管路之间间隔不得小于30m
6、m。不允许多根管路紧贴敷设。 管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。 禁止出现稳住或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等；稳住盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。 管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。 钢管必须采用 铁制接线盒，严禁钢管与塑料接线盒配合使用（严禁塑料管与铁质接线盒配合使用）；严禁出现钢管与塑料管混接现象。（2） PVC管施工1.作业条件 隔板配管应在土建隔板施工完，配管前弹好标高线，并有一定强
7、度后再进行二次结构配管，配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路；砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。2.操作工艺 预制加工 划定预留线盒位置 管路敷设 管路连接 管路固定 管口封堵 检查、验收3.基本要求 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理。 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体内的PVC管，离表面的净距不小于15mm。 进入配电箱的管路，应排列整齐，管口应高出标高线5080mm进行预留，二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。4.测定箱盒位置 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找
8、平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行，或采用红外线超平仪进行。 盒的位置：插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上，强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，砖墙管及盒随砌砖预埋。5.管路连接 本工程中所有暗配PVC管路均采用套管粘接，套管为专用管接头；连接管口的对口处应在套管的中心，胶黏饱满、严密，不得出现斜口、漏刷专用胶、对口不严等现象。连接前，管口用圆挫扫口，保证管口无毛刺、卷边。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。（1)无弯时，管路长度超过30m加装过线盒、箱；（2)有一个弯
9、时，管路长度超过20m加装过线盒、箱；（3)有两个弯时，管路长度超过15m加装过线盒；（4)有三个弯时，管路长度超过8m加装过线盒。 管进盒、箱要求：（1)箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，孔洞间距均匀，排列平直、整齐，不得开长孔。金属箱用专用开孔器开孔，严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。塑料盒严禁私自开孔，要用与管径相匹配的塑料盒。（2)管口入盒、箱时，管路与箱、盒用专用锁紧螺母锁紧。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管口封堵：管路敷设完毕，用圆挫扫口后安装好与管路规格相符的堵头，并用胶带缠绕牢固。 自检及验收：层、段管路敷设完毕后，班组首先按照电气施工图及相关质量标准
10、进行自检。自检合格后报项目部相关人员验收。6.应注意的质量问题 PVC管连接时，采用供货厂家提供的专用胶水进行粘结。 PVC管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要顺直，连接采用专用端接头，管口平齐。 PVC管连接处套管中心位于两管接口处，接口严密，涂胶均匀。 管口、盒口封堵必须严密，不得遗漏。 冬季施工需考虑温度对管材的影响，根据实际情况选择相应温度等级的管材。 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。 暗配管路弯曲过多、距离过长时，应按照规定在适当位置设置过线盒。敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 断管后及时用锉将管口锉平齐、铣口，防止出现毛刺、卷边等现象
11、。 配管时按电气施工图要求测量轴线尺寸位置及安装高度。 两根以上管路并排敷设时，管路之间间隔不得小于30mm。 管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。 禁止出现稳住或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等；稳住盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。 管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。（3） 配电箱安装施工1.操作工艺 固定配电箱连接导管配线清理现场2.基本要求 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线
12、定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的管长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标好的位置固定牢固，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子）。然后一起刷锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线刷锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均
13、不应带电。 配电箱内L1相应涂黄色；L2相应涂绿色；L3相应涂红色；N零线应涂淡蓝色等颜色；保护地线应涂黄绿相间双色。 配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 配电箱内的接地应牢固良好。 配电箱箱体及二层金属板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接、注意PE线不允许利用箱体、盒体串接。3.质量标准 箱的试验调整结果必须符合施工规范规定。 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。 油漆完整均匀，盘面清洁。 箱内的设备及接线，完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。
14、 箱及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 箱安装允许偏差为每米1mm，全长5mm，每米垂直度1.5mm。（4） 管内穿线施工1.作业条件 管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：a.混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。b.作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。c.穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必
15、须保证导线绝缘强度符合规范要求。d.已向穿线的操作人员做好技术交底。2.质量要求 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。3.工艺流程 选择导线穿带线扫管带护口放线与断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测。4.操作工艺a.选择导线 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。 穿在管内绝缘导线的额定
