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1、 目目 录录 一、概述一、概述 磨煤机结构图磨煤机结构图 二、磨煤机优化点检定修策略的重要性二、磨煤机优化点检定修策略的重要性 磨煤机投产以来典型事件案例磨煤机投产以来典型事件案例 三、优化点检定修策略三、优化点检定修策略 提高设备安全可靠性和经济性策略提高设备安全可靠性和经济性策略 探索新工艺技术延长部件使用寿命策略探索新工艺技术延长部件使用寿命策略 磨煤机优化改进效益分析磨煤机优化改进效益分析 四、下一步主要工作四、下一步主要工作 五、实现目标五、实现目标 一、概述一、概述 针对宁电针对宁电HP983HP983磨煤机运行方式及设备的构造磨煤机运行方式及设备的构造 特点，结合机组投产以来的典
2、型事件案例，分特点，结合机组投产以来的典型事件案例，分 别对制粉系统磨煤机研磨部件使用寿命低、石别对制粉系统磨煤机研磨部件使用寿命低、石 子煤排放量大、原煤流失严重、磨辊密封组件子煤排放量大、原煤流失严重、磨辊密封组件 失效进煤粉、轴承损坏的原因进行分析，采取失效进煤粉、轴承损坏的原因进行分析，采取 的相应预防改进对策，提高了设备的健康水平的相应预防改进对策，提高了设备的健康水平 和安全可靠性、经济性。和安全可靠性、经济性。 统计分析了机组投产以来磨煤机设备存在的问统计分析了机组投产以来磨煤机设备存在的问 题、检修频率及大修周期，费用发生情况、陈题、检修频率及大修周期，费用发生情况、陈 述了优
3、化检修策略的重要性及下一步主要工作述了优化检修策略的重要性及下一步主要工作 和明年实现的目标。和明年实现的目标。 HP-983 HP-983 中速磨煤机结构中速磨煤机结构 1磨煤机排出阀 2分离器调节组件 3文邱利叶片 4文邱利套 5陶瓷内锥体 6弹簧组件 7磨辊 8磨辊装置 9磨碗 10刮板 11给煤管 12多孔出口 13折向门装置 14分离器顶盖 15分离器体 16叶轮装置 17磨碗衬板 18磨碗壳 19磨煤机侧机体装置 20行星齿轮箱 二、二、磨煤机点检定修优化策略的重要性磨煤机点检定修优化策略的重要性 随着我国电力工业的迅速发展，作为火力发电，中速 磨在常规机组中应用广泛，但随之而来的
4、一些设备故 障、缺陷等问题也随之增多（如下面设备故障的典型 案例）。因此，提高中速磨长期安全稳定、经济运行 ，减少设备故障检修频率、延长磨煤机运行周期，降 低检修维护成本尤为重要。 研磨件部件使用周期寿命短是影响磨煤机安全可靠、 经济这两项指标的重要因素之一。 磨煤机磨辊运行中轴承室进煤粉，导致磨煤机磨辊轴承损坏 润滑油泵联轴器频繁损坏，导致磨煤机运行中跳磨 磨碗衬板运行中断裂，磨煤机运行频繁振动，导致检修过于频繁 磨煤机热风隔离挡板开、关卡涩，密封不严漏热风，设备失修过修 磨煤机入口热风道淤积石子煤着火，导致磨煤机启动爆燃 磨煤机运行中石子煤排放量多，石子中含80%的煤流失 石子煤斗运行中着
5、火，排放粉尘飞扬污染环境。 磨煤机出口垂直煤粉管道磨损减薄漏粉 磨煤机运行时减速机高速轴密封甩漏油严重影响区域环境 n宁电自投产以来制粉系统发生的典型事件案例 l l 20062006年年8 8月月2B2B磨煤机运行至磨煤机运行至58005800 小时磨煤机给煤量小时磨煤机给煤量51T/H51T/H；电流；电流 突然将至突然将至39A39A，经对磨辊润滑油，经对磨辊润滑油 质检查，发现磨辊轴承室内进煤质检查，发现磨辊轴承室内进煤 粉，设备被迫停运粉，设备被迫停运1010天转上海厂天转上海厂 家进行磨辊大修。家进行磨辊大修。 l l 20062006年年9 9月月2D2D磨煤机运行至磨煤机运行至
6、65006500 小时，给煤量给煤量小时，给煤量给煤量48T/H48T/H；电；电 流突然将至流突然将至37A37A，经对磨辊润滑，经对磨辊润滑 油质检查，发现油质检查，发现3 3个磨辊轴承室个磨辊轴承室 内均有进煤粉，且磨碗衬板断裂内均有进煤粉，且磨碗衬板断裂 1717块，导致磨煤机提前进行大修块，导致磨煤机提前进行大修 。 l l 同年同年 #1#1、#3#3机组投产后机组投产后20072007年年 7 7月份月份1C1C、1B1B、3A3A、3B3B、3D3D磨煤磨煤 机再次发生磨辊轴承室进煤粉。机再次发生磨辊轴承室进煤粉。 据统计据统计20062006年至年至20072007年年8 8
7、月由此月由此 事件损坏轴承事件损坏轴承5252套，直接经济损套，直接经济损 失轴承失轴承280.8280.8万，润滑油万，润滑油216.78216.78 万万. .严重制约设备安全可靠性和经严重制约设备安全可靠性和经 济性。济性。 宁电自投产以来磨煤机磨辊损坏的典型事件案例 2B磨辊 内进煤粉 轴承损坏 2D磨 辊油封 老化磨 损 2006年9月份，2C、2D磨煤机启 动时，研磨室内煤粉自燃，导致 一次风混合风道膨胀节爆开 磨煤机研磨室淤积煤粉自燃，启动过程引起爆燃事件 宁电自投产以来磨碗衬板断裂的典型事件案例 l l 20062006年年9 9月月2D2D磨煤机连续运行磨煤机连续运行 891
8、7.368917.36小时，由于磨碗延伸、小时，由于磨碗延伸、 叶轮等部件耐磨性低，导致了叶轮等部件耐磨性低，导致了 叶轮磨损脱落。叶轮磨损脱落。 l l 20072007年年9 9月月1C1C磨煤机连续运行磨煤机连续运行 9413.789413.78小时，由于磨碗延伸、小时，由于磨碗延伸、 叶轮等部件耐磨性低，导致了叶轮等部件耐磨性低，导致了 叶轮磨损脱落。叶轮磨损脱落。 l l 20072007年年8 8月月3E3E磨煤机连续运行磨煤机连续运行 7917.367917.36小时，由于磨碗延伸、小时，由于磨碗延伸、 叶轮等部件耐磨性低，导致了叶轮等部件耐磨性低，导致了 叶轮磨损脱落。叶轮磨损
9、脱落。 l l 20072007年年9 9月月3D3D磨煤机运行磨煤机运行 7632.367632.36小时，由于磨碗延伸、小时，由于磨碗延伸、 叶轮等部件耐磨性低，导致了叶轮等部件耐磨性低，导致了 叶轮磨损即将脱落。叶轮磨损即将脱落。 宁电自投产以来叶轮、延伸环磨损损坏事件 叶轮磨损、固定 螺栓磨损，叶轮 即将脱落 延伸环及螺 栓磨损 磨煤机改进前故障隐患缺陷分布情况磨煤机改进前故障隐患缺陷分布情况 磨煤机改进前定期防磨检查及大修周期磨煤机改进前定期防磨检查及大修周期 2006200620072007年单台磨煤机大修改进前费用年单台磨煤机大修改进前费用 磨煤机大修周期（设计标准）磨煤机大修周
10、期（设计标准）连续运行连续运行1000010000小时（实际小时（实际5800580085008500小时）小时） 部件名称部件名称物资编码物资编码单位单位数量数量单价单价总价总价 堆焊磨辊套堆焊磨辊套15130451513045件件 3 3 18000180005400054000 磨辊轴承磨辊轴承107405107405套套 2 2 5400054000108000108000 骨架油封骨架油封1491714917件件 9 9 850085007650076500 密封保持套密封保持套189530189530套套 3 3 60060018001800 叶轮叶轮106507106507套套
11、1 1 31600316003160031600 磨碗衬板磨碗衬板12561256套套 1 1 33600336003360033600 刮板装置刮板装置115893115893套套 2 2 2136.82136.84273.64273.6 延伸环延伸环216139216139套套 1 1 32400324003240032400 磨辊座盖磨辊座盖2273822738个个 3 3 341034101023010230 联轴器联轴器1183611836套套 1 1 300300300300 合计合计321003.6321003.6 680680润滑油润滑油 升升225225 3500035000
12、 滤芯滤芯 个个 2 2 1000100020002000 氧气氧气 瓶瓶 5 5 61.261.2 乙炔乙炔 瓶瓶 2 2 7070140140 密封组件密封组件 件件 6 6 10001000 螺栓、砂布、除锈螺栓、砂布、除锈 剂、润滑脂。焊条剂、润滑脂。焊条 20002000 单台磨煤机大修材料费用单台磨煤机大修材料费用合计合计87001.287001.2 2006-20082006-2008年磨煤机费用发生情况年磨煤机费用发生情况 备注：备注：2007-2008 2007-2008 年我公司磨煤机年度费用包含热风挡板漏风改型费用年我公司磨煤机年度费用包含热风挡板漏风改型费用 157.8
13、157.8万和磨煤机减速机高速轴密封改进费用万和磨煤机减速机高速轴密封改进费用31.231.2万，给煤机备件费万，给煤机备件费19.7819.78 万万 综上所述，可以看出设备故障、缺陷等问题也随之增多，检修费 用成本居高不下。因此，提高中速磨长期安全稳定、经济运行，减少 设备故障检修频率、延长磨煤机运行周期，降低检修维护成本尤为重 要。 三、磨煤机点检定修优化策略三、磨煤机点检定修优化策略 点检定修原则： 以设备管理为核心，以设备检修四大标准体系为纽带，以点 检管理为支撑，有机整合点检定修全过程，推进磨煤机点检定修 制，解决设备疑难问题消除设备重大隐患缺陷，实现设备安全可 靠性、经济性的协调
14、优化管理。 点检定修目标： 探索新工艺技术延长部件使用寿命，用预防检修和预知检修 相结合的优化策略，优化点检定修周期，提高设备的安全性、可 靠性、检修合理性和经济性，降低设备故障率，降低检修成本。 点检定修方法： 充分发挥DCS、PI系统、安全可靠性系统的支持，加强设备 点检分析、设备劣化趋势分析、深化状态监测分析功能，量化消 缺工作，提高消缺准确率，降低误修率，为全面实现点检定修工 作奠定基础。 提高设备安全可靠性和经济性策略提高设备安全可靠性和经济性策略 n磨辊进煤粉轴承损坏原因及优化检修策略 l原因分析： 骨架油封质量较差需要改型 磨辊密封形式设计不合理需要改进 磨辊密封风与一次风差压低
15、，各部间隙需要调整 磨辊座盖、装配半、密封保持套抗耐磨性能低需要改进 磨辊轴承存在质量问题 l检修优化策略： 磨辊无骨架单唇油密封改为有骨架双唇密封，磨辊密封形式改为迷宫式室，磨 辊座盖、密封保持套耐磨材料通过修旧利废方法实施耐磨材料改进，针对密封 风与一次风差压低，调整各部间隙，加装密封防护法兰。（如下图） l效果：通过对磨辊密封形式改进后轴承使用寿命从改进前的8500小时，延长至 40000小时以上，骨架油封使用寿命从5800小时，延长至15000小时，消除了磨 辊进粉、轴承损坏故障频率，提高了磨煤机安全可靠性、经济性。每年降低轴 承等备件费100多万元。 HPHP磨煤机磨辊结构图及改进措
16、施磨煤机磨辊结构图及改进措施 1磨辊轴；2磨辊座盖；3套环；4套环；5装配半；6法兰；7橡胶垫 ；8双唇骨架油封 HPHP磨煤机磨辊密封形式，改为环式迷磨煤机磨辊密封形式，改为环式迷 宫式密封。改进论文已经通过中国电宫式密封。改进论文已经通过中国电 力出版社专家评审并采纳，近期刊登力出版社专家评审并采纳，近期刊登 。 n磨煤机润滑油泵联轴器损坏的原因分析及检修优化策略 l原因分析：润滑油泵NL 型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器，长周期运行尼龙 内齿圈鼓形齿磨损损坏，导致跳磨事件频繁发生，严重威胁磨煤机安全稳 定运行 l检修优化策略：取消原始的润滑油泵尼龙内齿圈鼓型联轴器，采用三爪联 轴器。通过#2、#3机组磨煤机润滑油泵联轴器采用三爪联轴器改进后，联 轴器损坏现象未再发生，极大的提高了设备运行安全可靠性 图图1-TGL1-TGL尼龙尼龙内齿圈鼓型联轴器 图图2-2-泵用三爪联轴器 提高设备安全可靠性策略提高设备
