主_体_结_构_工_程_检_测讲解

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1、主 体 结 构 工 程 检 测 中国建筑学会施工技 术委员会常务理事 建设部建筑工程技术 专家委员 享受政府特殊津贴专 家 教授级高工 成荣先 5.1 结构砼抗压强度现场检测 5.1.1 标准立方体标养试件与同条件试件的区别 A 标准立方体标养试件： 主要用于检验和评定结构砼构件强度这一主要质 量指标，即是评定结构砼强度用的，是代表结构砼工程 一个检验批的强度合格与否的； 钢筋砼施工质量验收规范7.4.1（强）条规 定的取样数量仅适用于标养试件； 标养试件与同条件试件的受力状态不一样； 养护条件完全不一样，养护温度为202， 养护湿度95以上，或温度为202饱和不流动的 Ca(OH)2溶液；

2、养护时间不一样，养护时间为28天。 B 同条件试件： 主要用于检验和评定实体结构砼强度是否 满足设计要求，或评定实体结构砼强度是否满足 规范要求； 规范强条7.4.1取样数量不适用同条件试 件； 实体结构砼是逐渐承受荷载的； 试件的代表数量和部位不一样； 养护条件和养护时间不一样。 C 同条件试件的取样数量： 同条件试件所对应的构件或结构部位应由 监理、施工方共同选定，同条件试件属见证取样 送检范畴； 砼结构工程中各级砼强度等级，均应留置 同条件试件，除C15以外； 同一强度等级的同条件养护试件，留置组 数应根据砼工程量和重要性确定，一般不宜少于 10组，不应少于3组； 同条件养护试件拆模后，

3、应放置在靠近相 应构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的 养护方法 ； 同条件养护试件拆模后放置靠近结构部位的适当 位置，不是一定非要在所取结构部位处，而是考虑安全 、有利保护、不影响工作，靠近所取结构部位就行，结 构覆盖，试件也覆盖，结构浇水，试件也要浇水； 同条件试件养护时间是平均日温度逐日累加达到 600d就行，一般应小于600d，日均温度取最高日温 度最低日温度除以2，特殊地区要取当地实际最高、 最低温度的平均温度； 一般情况下同条件养护试件强度通常低于标养试 件强度； 同条件养护试件的强度值要乘以折算系数1.1 再 进行评定，1.1系数应在试验报告中同时乘，同时评定 。 5.1.2

4、 什么情况下结构砼需要现场检测 砼标养试件缺乏代表性；例如：数量不够、受冻 、损坏、丢失、养护时间超长等； 砼标养试件强度不合格； 砼标养试件原材料与实体结构砼不一样； 砼标养试件作假； 结构砼现场检测多采用非破损检验法和钻取试样 法检测。 5.1.3 结构砼现场检测的常用方法 A 国际上有：钻芯法、拔出法、贯入法、超声回弹 综合法、回弹法、超声波法。 B 我国采用的有：钻芯法、超声回弹综合法、回弹 法以检测砼强度，用超声法检测结构砼缺陷。 5.1.4 钻芯法 5.1.4.1 钻芯法取样部位 结构或构件受力较小的部位； 砼强度质量具有代表性的部位； 便于钻机安装与操作的部位； 避开主筋、其他钢

5、筋、埋件和管线的部位； 与回弹法综合测定时，应与回弹法在同一侧区， 一般先弹后取、原位取样、就近取样。 5.1.4.2钻芯法取样数量 按单个构件检测时，每个构件不应少于3个；较 小构件可取2个； 按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总 数的30，且芯样数不得少于15个； 对结构或构件局部检测时，由监理或设计确定位 置及取样数量。 5.1.5 超声回弹综合法、回弹法 （1）按单个构件检测时，每一结构或构件测区数都 不得少于10个，对其中一方向尺寸小于4.5米且另一方 向小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少 于5个。 （2）按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件 总数的30，且

6、不少于10件。 （3）按批抽样检测，批构件应同时满足以下条件： 砼强度等级相同； 砼原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本 相同，龄期相近； 结构或构件种类相同； 施工阶段状态相同。 5.1.6 技术要求 超声回弹综合法检测精度优于回弹法，对检测结果有争议 时，采取钻芯法复核评定； 三种方法得出的是砼强度推定值； 砼强度推定值是通过测强曲线得到的砼抗压强度值，相当 于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为150mm的一组立方体 试块的抗压强度平均值。 5.1.7 现场检测不合格的处理 检测出的砼强度推定值满足设计强度后，该检验批应验收 评定； 检测出的砼强度推定值不满足设计强度，但经原设计单位

7、核算满足结构安全和使用功能的可验收； 检测出的砼强度推定值不满足设计强度，经原设计单位核 算达不到要求的，经返修或加固处理能够满足结构安全和使用要 求的，可根据技术处理方案协商验收，也称有条件验收。 5.2 砌筑砂浆抗压强度现场检测 5.2.1 什么情况下砌筑砂浆需要现场检测 砌筑砂浆是砌体工程保证项目，直接影响砌体的 抗震强度、承重能力，也是施工中普遍不够重视的问题 之一； 砂浆试块漏做、丢失、数量不足等造成砂浆强度 资料不全； 砂浆试块受冻、损坏，造成强度偏低； 砂浆试块作假、养护时间超长，造成强度明显偏 高，对砂浆试块结果有怀疑、有争议。或是试块结果强 度低不满足设计要求； 砂浆试块现场

8、检测多采用对砂浆和砌体强度进行 原位检测或取样检测； 砌筑砂浆抗压强度现场检测方法有：推出法、筒 压法、砂浆片剪切法、点荷法、回弹法、贯入法。 5.2.2 技术要求 砂浆强度现场检测后得出的是砂浆强度推定值； 该推定值是通过测强曲线得到的砂浆抗压强度值 ，相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为 70.7mm的一组立方体试块的抗压强度平均值。 5.2.3 砌筑砂浆抗压强度现场检测不合格的处理 砂浆强度推定值满足设计强度，该检验批应验收 合格； 砂浆强度推定值达不到设计强度，但经原设计单 位确认满足结构安全和使用功能的仍可验收； 经核算达不到设计要求的，经返修或加固处理能 够满足结构安全和使用

9、要求的，可根据技术处理方案协 商验收，也称有条件验收。 认真做好砼标养试块和同条 件试块，认真做好砌筑砂浆试块 ，并认真按标准、规范加强试块 管理，严格操作使其符合规范要 求，否则，后果不堪设想！ 5.3 结构砼钢筋保护层厚度检验 5.3.1 为什么要控制钢筋保护层厚度 钢筋的位置不仅决定结构的承力大小，同时还影响结构的 耐久性，特别是梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构的 承载能力和抗裂性能等有重要影响。如何控制纲筋位置，现行规 范是通过对钢筋保护层的控制，来保证纵向受力钢筋位置的； 钢筋保护层过厚，易造成结构承载力减小；钢筋保护层过 薄，易使砼碳化时间缩短，造成钢筋提前锈蚀，影响结构砼

10、的耐 久性； 钢筋保护层厚度是砼工程重要的保证项目； 钢筋保护层厚度在砼结构验收中是要求较高的项目，所有 检验点合格率在90以上方为合格，在建筑工程施工质量评价 标准GB/T50375-2006中规定，砼结构工程实体钢筋保护层厚度 、钢结构工程焊缝内部质量及高强度螺栓连接副紧固质量实得分 要达到100，才能评优； 5.3.2 抽样要求 梁类、板类构件，各抽取构件数量的2，且不 少于5个构件；悬挑梁不少于50； 梁类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检测；板 类构件抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检测。对每根 钢筋应在有代表性的部位测量1点。 5.3.3 技术要求 钢筋保护层厚度偏差：梁类为：10mm

11、，7mm （安装5）；板类为：8mm，5mm（安装3）； 当全部钢筋保护层厚度检测的合格率为90及以 上时方判为合格； 当全部钢筋保护层厚度检测的合格率小于90但 不小于80时，可再抽取相同数量的构件检测，两次抽 样总和的合格率达到90及以上时仍可判为合格； 每次检测不合格点的最大偏差均不得大于允许偏 差的1.5倍。 54 砼预制构件结构性能检测 5.4.1 砼预制构件结构性能检测主要内容 构件承载力检测：荷载试验，分级加载到设计荷载或破坏 荷载； 扰度，与构件承载力试验同时进行，千分表量测； 抗裂检测，测得抗裂系数实测值抗裂系数允许值，抗裂 系数实测值开裂荷载实测值荷载标准值； 裂缝检验，在

12、荷载标准值下，受拉主筋处最大裂缝宽度 检测确定的最大裂缝宽度允许值。 5.4.2 技术要求 预制构件检测结果均满足上诉4条要求时，该批构件结构性 能通过验收； 可采取二次检测评定法，但要严格按二次检测评定法执行； 在构件厂或现场生产的砼预制构件，在构件使用之前，应进 行结构性能检测； 结构性能检测不合格的预制构件不得用于砼结构。 5.5 砼后置埋件现场力学性能检测 5.5.1砼后置埋件现场力学性能检测的范围后锚固植 筋（用于加固、装修、连接、悬挂等）。 5.5.2 后置埋件的破坏形式 后置埋件与预埋件相比其破坏形式较为复杂，总体 失效概率较大，失效概率与破坏形式关系密切，当失效 埋件较多时，承

13、载力将大幅降低，所以后置埋件一定要 控制均衡性，这就与后置埋件的种类和锚固参数的设定 与控制关系重大。 5.5.3 砼后置埋件的力学性能现场检测主要检测抗拔承 载力，为必试项目，现场检测分为破坏性检测和非破损 检测两种情况。 5.5.4 抽样要求与取样数量 同品种、同规格、同强度等级、部位基本相同的 后置埋件组成一个检验批； 非加固工程：每一检验批抽取1，并不少于3根； 加固工程破坏性检验抽样：每一检验批抽取1，并不 少于5件。当是植筋且植筋的数量不超过100件时，可取3件。 仲裁检验的取样数量应加倍； 加固工程，锚栓锚固，非破损检验：对重要构件按下表 进行随机抽样： 检验批的锚栓总数100

14、50010002500 5000 按检验批锚栓总数 计算的最小抽样量 2不 且少 于5件 10743 重要结构构件锚栓锚固非破损检验抽样 表 一般结构构件，可按上诉数量的50抽取，且不少于5件。 植筋锚固：对重要构件按检验批植筋总数的3，且不 少于5件。一般构件，按检验批植筋总数的1，且不少于3件。 5.5.5 技术要求 5.5.5.1 非破损检验 试件在荷载期间锚固件无裂纹或其他局部无损坏 ，荷载值持续在2min内无下降或下降值不超过5，为 合格； 一个检验批的试件全数合格，该检验批为合格； 一个检验批的试件有5或5以下不合格（不足 一根，按一根计算）时，应另抽取3根进行破坏性试验 ，若检验

15、结果全数合格，该批仍为合格； 一个检验批的试件有5以上不合格（不足一 根按一根计算）时，该批判为不合格，并不得重做任何 试验（返工处理）。 5.5.5.2 破坏性检测 检测结果符合下列要求为合格； Nu,muNt； Nu,min0.85 Nu,m； 式中：Nu,m 受检试件极限抗拉拔力实测平均值； Nu,min 受检试件极限抗拉拔力实测最小值； Nt 受检试件连接的轴向受拉承载力设计值； u 破坏性检验安全系数，按下表取值； 锚固件种类 破 坏 类 型 钢 材 破 坏 非钢材破坏 植 筋 1.45 锚 栓 1.65 3.5 当 Nu,muNt ；或 Nu,min0.85 Nu,m时为不合格。 钢结构工程检验 6.1 钢结构概念 钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成 型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有 ：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、 造型美观等优点。 建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好 的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。 钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧 板、型钢、各种异型型钢、钢管等。 6.1.1 钢结构检验内容及要求 A 检验范围（钢结构施工规范4.2.2条） 国外进口钢材（有国家出入竞检验部门的 检验报告，检验内容涵盖了设计与合同要求的除 外