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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称昆泰酒店交底日期施工单位中建一局集团第三建筑有限公司分项工程名称模板交底提要地上墙体模板施工技术交底交底内容：交底内容： 1 工程概况1.1整体工程概况序号项目内 容1建筑面积（m2）总建筑面积43619.15地下面积4472.78地上面积39146.37标准层面积2层数地下2层地上25层3层高（m）1#2#B14.5B24.5地上1-3层4.54-25层2.84结构形式基础形式1#、2#为箱型基础； 结构形式1#、2#为全现浇剪力墙； 6结构断面尺寸（mm）基础底板厚度1#为900；2#为950/1150；裙房为400外墙厚度地 下350、300地 上300
2、、250内墙厚度地 下300、250地 上300、250楼板厚度300、1807楼梯结构形式板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm等8坡道结构形式板 式，厚度：300mm1.2模板分项概况：1.2.1各部位模板配置形式及数量：审核人交底人接受交底人一、材料要求U托、穿墙螺杆、3型卡、花篮螺栓、钢绞线、钩头螺栓、86型定型钢模板、大模板配件等二、主要机具塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、门窗洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。两侧用顶模撑按门窗洞口线校正并固定牢固可靠。
3、门窗洞口模板及水电预留盒子的外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧一周粘贴好）并刷好脱模剂。3、顶模撑安装牢固、位置准确。利用梯子筋上中下三道横向钢筋兼作顶模撑。顶模撑间距不大于2.5米且每道墙不少于两道墙间支撑。顶模撑顶端涂好防锈漆。4、楼板板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。5、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。四、操作工艺1、工艺流程（墙体大模板）1.1先立角模，定位、并用铁丝在上头绑扎，临时固定；1.2然后吊装墙体一面平面大模按墙体50线就位，调整大模板与大模板或大模板与角模的接缝。用铁丝与钢筋连
4、接临时固定，待该侧大模板吊装完毕加固连接板，并用扁销上紧；1.3大模板穿墙螺栓加设硬塑料套管，循环倒用；1.4立另一侧模板，根据墙体50线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝，并初步上穿墙螺杆；施工时要严查螺栓连接。1.5调紧角模，使角模紧贴大板，阳角与大板用16螺栓连接，竖向每600一道。角模与角模、大板与大板，大板与阴（阳）角模（肢长大于600mm）之间，均用16螺栓连接；1.6连墙柱宽度小于1000，加固不采用穿墙螺栓，利用螺栓在两侧大模板主龙骨上加固。1.7模板穿墙螺杆孔大于900mm时，用钢管、U托、方木等加固。2、施工工艺：（大钢模、预制门洞模）2.1大钢模：（含：施工流水、斜撑加
5、固措施、楼梯踏步下返处理、大模板拼缝处理、阴角防错台处理、穿墙套管、梁头施工缝）2.1.1施工流水：根据分区图，北区酒店主楼划分为5个流水段，配置1段和2段模板，模板由1段向3段，2段向5段流水施工；4段无砼墙体，故不设计大模板。在模板的组拼过程中按配模图编号对号入座。2.1.2大钢模节点图：大模板组成示意图如下：2.1.3楼梯踏步下返处理楼梯踏步下返位置（如下立面图所示），使用角钢与大钢模螺栓连接（如下剖面图所示）。2.1.4大模板拼缝处理：大模板拼缝处为保证板面顺直，内侧上中下口保证有三道顶模撑，用以保证此处不发生错台，外侧背楞位置使用槽钢加固，如下图：2.1.5阴角防错台处理：阴角使用勾
6、头螺栓保证阴角拼缝顺直，防止错台产生，勾头螺栓间距均匀。2.1.6穿墙套管：温度较低的施工环境，大模板的穿墙螺杆使用硬塑套管，使用穿墙套管延长墙体的拆模时间，保证墙体的观感质量。套管长度小于墙厚2mm，大模板合单面模板后开始在钢筋上摆套管，再合另一面模板。2.1.7梁头施工缝：大模板合模之前，梁头的施工缝需绑扎完毕，较大梁柱头（两主梁交叉位置）使用钢丝网或快易收口网绑扎，较小梁头（次梁梁头）使用聚苯板扎设。梁头截面尺寸小于相应梁截面2cm如下图：2.2木模板：（后浇带拦设）墙体后浇带采用木胶板切出槽口做成梳子板，两边用木胶板封闭，外墙在墙体中间（图中竖线位置）固定止水条。2.3预制门洞模：（含
7、：木制门模板、门洞口定位措施、人防门框、防露浆措施、木制洞口）地上部分洞口尺寸规整，变化不多，采用定型钢模板。2.3.1木制门模板自制钢木定型洞口模板，四（两）个大角用12.580、635角钢做固定件，用螺栓拉接固定，面板为15厚木胶合板，板后背用50100方木，模板支撑采用100100方木，支撑间距不大于600mm，对于洞口侧面与墙面平齐的部位，模板一定保证平整，并加强加固措施，以避免安装门窗洞口模板位移引起错台。如下图：2.3.2门洞口定位措施：距离门洞口底部不小于150mm起，模板侧边上、中、下最少设置三个点，且中间间距小于600mm2.3.3人防门框：人防门口位置，为防止混凝土墙面突出
8、人防门侧邦面，采用附加5mm厚五合板的办法，如下图：2.3.4防露浆措施：距离门框边缘5mm位置粘贴海绵条，海绵条粘贴牢固，合墙体模板过程中，与大模板压实防止露浆，墙体钢筋验收过程中进行验收。2.3.5木制洞口：竖向除门洞外，其他留洞使用木模板制作，木盒子内部加固使用木胶板做龙骨支撑，间距300mm。五、质量标准：大模板下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面应清理干净；脱模剂涂刷均匀。墙体大模板施工允许偏差，如下表：编号项 目允许偏差（mm）备注1墙、柱、梁轴线位移3尺检2底模上表面标高33墙截面尺寸基础2墙、柱、梁54层高垂直度 5
9、m：3；5m：52m靠尺及塞尺检查5相临两板高低差26表面平整度27预留洞口截面内部尺寸+5，-0尺检六、模板拆除：1、拆模时间：墙体模板冬施时至少24小时拆模，其他时间14小时拆模。2、拆模顺序：大模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外部墙后内部墙，先拆外部墙外侧模板，再拆除内侧模板，先大模板后角模。内墙首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。3.拆模工艺：3.1大模板拆除工艺：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出，再将模板上吊环挂在塔吊挂钩上，松掉斜支撑，将大模板吊出，放置在下面模板区内。外墙螺杆锥形螺母必须设计专用拆卸工具进行，以便周转使用。3.
10、2门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被破坏，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撑回顶。3.3角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，当角模被混凝土握裹时，先将模板外表的混凝土剔除，用撬棍从下部撬动，将角模脱出，切记不可用大锤直接砸。3.4脱模后准备起吊的大模板，要再一次检查穿墙螺栓是否全部拆完，确认无障碍后再吊离。各种类型模板必须分区、分类型整齐码放，搭设钢管架子作为支架，及时派专人用腻子刀、砂轮抛光机进行模板清理和涂刷脱模剂。七、成品保护：1、冬季施工
11、时按照项目冬季施工方案对钢制模板进行保温处理。2、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。3、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。4、拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。严禁在现场对大模板私自进行烧眼等处理。钢模在使用过程中应加强管理，底部铺垫方木，分规格堆放。5、模板使用后，应及时清除表面、四边及背部的混凝土。即将使用的模板应及时涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，边角一定要刷到。6、大模板至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘边灰浆。八、安全文明施工措施1、使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使
12、用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。2、板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应使用8或10铁丝与墙体钢筋绑扎牢固，每块模板至少两个绑扎点，如下图。3、板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4、在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。5、时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。6、放时应满足自稳角要求，两块大模板应采取板面对板面的方法存放。7、板应在规定场地存放，若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施，并不得沿外墙存放。8、板存放应按施工总平面图划分区域堆放，地面平整夯实并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模
13、板处严禁坐人或逗留。9、吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊，高大模板是普遍为相接钢板，吊装过程中检查背楞及焊缝，如发生下图状况马上停止作业。10、吊前应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止人力搬动模板，严防模板大幅摆动或碰到其他模板。11、墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩。外侧模板安装后立即穿好销杆，紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带，严禁人员在外墙板上行走。12、吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。13、大模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。14、风力为5级时，允许吊装12层模板或构件；风力超过5级应停止吊装。15、施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。13
