工厂电器控制常用方法剖析

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1、第1章 工厂电气控制初步 n1.1 工厂常用电器 n1.2 基本控制电路 n1.3 控制系统实例 本章主要内容： nl核心是掌握继电器、接触器、按钮 开关等常规控制电器的动作执行特点 ，由此对一般继电接触控制电路进行 熟练分析和设计。 l 工厂常用电器 l 基本控制电路 l 控制系统实例 返回本章首页 1.1 工厂常用电器 n1.1.1 工厂电器基本知识 n1.1.2 工厂常用电器 n1.1.3 电气图形 返回本章首页 1.1.1 工厂电器基本知识 n1. 分类 n（1）按适用的电压范围分类 n分为低压电器和高压电器。 n（2）低压电器按所控制的对象分类 n根据其控制的对象分为低压配电电器和低

2、压控制 电器。 n（3）按所起作用分类 n依据电器所起的作用可分为控制电器和保护电器 。 n（4）按动作性质分类 n依据电器的动作性质可分为自动控制电器和非自 动控制电器。 2. 结构及工作原理 n下面分别以控制按钮和接触器为例介绍手动电 器和自动电器的结构和工作原理。 n（1）按钮 n按钮是手动控制电器的一种，用来发出信号和 接通或断开控制电路。图1.1是按钮的结构示 意图和图文符号，图（a）中1、2是动断（常 闭）触点，3，4是动合（常开）触点，5是复 位弹簧，6是按钮帽。图（b）为图文符号。 （a） 结构示意 （b） 图文符号 图1.1 按钮 （2）接触器 nl 结构及工作原理 n接触器

3、是利用电磁吸力的原理工作的，主要由 电磁机构和触头系统组成。电磁机构通常包括 吸引线圈、铁心和衔铁三部分。图1.2为接触 器的结构示意图与图文符号，（a）图中，1、 2，3、4是静触点，5、6是动触点，7、8是吸 引线圈，9、10分别是动、静铁心，11是弹簧 。（b）图中，1、2之间是常闭触点，3、4之 间是常开触点，7、8之间是线圈。 （a） 结构示意 （b）图文符号 图1.2 接触器 电磁铁特点 n根据吸引线圈通电电流的性质分类，电磁铁分 为直流电磁铁和交流电磁铁。通常采用短路环 来解决交流电磁铁的振动问题。短路环的示意 图如图1.3所示，其中1为短路环，2为铁心。 短路环起到磁通分相的作

4、用，把极面上的交变 磁通分成两个交变磁通，并且使这两个磁通之 间产生相位差，那么它们所产生的吸力间也有 一个相位差，这样，两部分吸力就不会同时达 到零值，当然合成后的吸力就不会有零值的时 刻，如果使合成后的吸力在任一时刻都大于弹 簧拉力，就消除了振动。 图1.3 短路环 灭弧 n常用的灭弧方法有：拉长电弧、冷却电弧和将 电弧分段。 n对于电弧较弱的接触器，只采用灭弧罩即可。 电弧较强的接触器，常采用灭弧栅熄弧。图 1.4是灭弧栅的机构图。图中1是灭弧室，2和5 分别为动、静触点，3 为金属栅片，4为电弧 。灭弧栅是数片钢片制成的栅状装置，当触点 断开发生电弧时，电弧进入栅片内，被分割为 数段，

5、迅速熄灭。 图1.4 灭弧栅 返回本节 1.1.2 工厂常用电器 1.手动控制电器 n任何设备都需要操纵者给予一定的指令，才能 完成规定的控制。手动控制电器是自动控制设 备中不可缺少的器件，常用的有刀开关、按钮 、转换开关、行程开关等。 n图1.5是LW6型万能转换开关的图形符号和触点 合断表。图形符号中有6 个回路，3个挡位连 线下有黑点“”的，表示这条电路是接通的。在 触点合断表中用“”表示被接通的电路，空格 表示转换开关在该位置时此路是断开的。 图1.5 万能转换开关 触点号 1 2 3 4 5 6 2. 自动控制电器 n（1）接触器 n（2）中间继电器 n（3）时间继电器 n（4）热继

6、电器 n（5）速度继电器 n图1.6为空气阻尼式通电延时型时间继电器的 结构示意图和图文符号。它是利用空气阻尼的 原理来获得延时的。主要由电磁系统、气室及 触点系统组成。 n工作原理：在图1.6（a）中当线圈11通电时， 电磁力克服弹簧14的反作用拉力而迅速将衔铁 向上吸合，衔铁13带动杠杆15立即使1、2常闭 触点分断，3、4常开触点闭合。 （a） 结构示意 （b） 图文符号 图1.6 空气阻尼通电延时型时间继电器 n热继电器的测量元件通常采用双金属片，由两 种具有不同线膨胀系数的金属碾压而成。主动 层采用膨胀系数较高的铁镍铬合金，被动层采 用膨胀系数很小的铁镍合金。当双金属片受热 后将向被

7、动层方向弯曲，当弯曲到一定程度时 ，通过动作机构使触点动作。如图1.7所示， （a）图是热继电器的结构中感受部分的示意 图，（b）图为图文符号。 n在图1-7（a）中发热元件2通电发热后，主双 金属片1受热向左弯曲，推动导板3向左推动执 行机构发生一定的运动。电流越大，执行机构 的运动幅度也越大。当电流大到一定程度时， 执行机构发生跃变，即触点发生动作从而切断 主电路。 （a） 感受部分结构示意 （b） 图文符号 图1.7 热继电器 n速度继电器用来感受转速。它的感受部分主要 包括转子和定子两大部分，执行机构是触头系 统。当被控电机转动时，带动继电器转子以同 样速度旋转而产生电磁转矩，使定子克

8、服外界 反作用力转动一定角度，转速越高角度越大。 当转速高于设定值时，速度继电器的触点发生 动作，当速度小于这一设定值时，触点又复原 。速度继电器常用于电机的降压起动和反接制 动，其图文符号如图1.8所示。 图1.8 速度继电器图文符号 3. 保护电器 n保护电器包括热继电器、熔断器、电磁 脱扣器等。 n热继电器是利用电流的热效应来切断电 路的保护电器，它在控制电路中，用作 电动机的过载保护，既能保证电动机不 超过容许的过载，有可以最大限度地保 证电动机的过载能力。当然，首先要保 证电动机的正常起动。 返回本节 1.1.3 电气图形 1.文字符号 2.2. 端子标记 3.3. 电气图形 1.

9、文字符号 表1.1 字母符号含义 2. 端子标记 n电气图中各电器的接线端子用规定的字 母数字符号标记。按国家标准GB4026 83电器接线端子的识别和用字母数字 符号标志接线端子的通则规定： n三相交流电源的引入线用L1、L2、L3、N 、PE标记。直流系统电源正、负极、中 间线分别用L+、L与M标记。三相动力 电器的引出线分别按U、V、W顺序标记 。 3. 电气图形 n常用的电气图有系统图、框图、电路图 、位置图和接线图等。 n通常，系统图用于描述系统或成套装置 ，如图1.9所示。框图用于描述分系统或 设备。国家标准GB6988.386电气制 图 系统图和框图中，具体规定了绘制 系统图和框

10、图的方法，并阐述了它的用 途。 图1.9 系统图 n位置图用来表示 成套装置、设备 中各个项目位置 的一种图。例如 ，图1.10为某工 厂电器位置图， 图中详细地绘制 出了电气设备中 每个电器元件的 相对位置，图中 各电器元件的文 字代号必须与相 关电路图中电器 元件的代号相同 。 图1.10 位置图 n接线图是电气装备进行施工配线、敷线和校线 工作时所应依据的图样之一。它必须符合电器 装备的电路图的要求，并清晰地表示出各个电 器元件和装备的相对安装与敷设位置，以及它 们之间的电连接关系。它是检修和查找故障时 所需的技术文件，如图1.11所示。在国家标准 GB6988.586电气制图 接线图和

11、接线表 中详细规定了编制接线图的规则。 图1.11 接线图 返回本节 1.2 基本控制电路 n1.2.1 直接起动控制电 路 n1.2.2 降压起动 n1.2.3 数学辅助分析法 n1.2.4 电机的制动 n1.2.5 电机的调速 n1.2.6 顺序控制 返回本章首页 1.2.1 直接起动控制电路 1.单向旋转 2.2. 可逆转动 3.3. 点动控制 4.4. 自动往返运动 1. 单向旋转 n三相笼型电动机单向旋转可 用开关或接触器控制，图 1.12为接触器控制电路。 n接触器控制电路图中，Q为 开关，FU1、FU2为主电路 与控制电路的熔断器，KM 为接触器，KR为热继电器 ，SB1、SB2

12、分别为起动按 钮与停止按钮，M为笼型感 应电动机。 图1.12 单向旋转 n其中的保护环节为： n1）短路保护。 n2）过载保护。 n3）欠压保护。 2. 可逆转动 n在实际生产中常需要运动部件实现正反两个方向的运 动，这就要求拖动电动机能做正反两方向的运转。从 电机原理可知，改变电动机三相电源相序即可改变电 动机旋转方向。电动机的常用可逆旋转控制电路如图 1.13所示。 图1.13 可逆旋转 3. 点动控制 n生产过程中，不仅要求生产机械运动部件连续 运动，还需要点动控制。图1.14为电动机点动 控制电路。图中的控制电路既可实现点动控制 ，又可实现连续运转。SB3为连续运转的停止 按钮，SB

13、1为连续运转起动按钮，SB2为点动 起动按钮。 图1.14 点动控制电路 4. 自动往返运动 n在实际生产中，常常要求生产机械的运动部件 能实现自动往返。因为有行程限制，所以常用 行程开关做控制元件来控制电动机的正反转。 图1.15为电动机往返运行的可逆旋转控制电路 。图中KM1、KM2分别为电动机正、反转接触 器，SQ1为反向转正向行程开关，SQ2为正向 转反向行程开关，SQ3、SQ4分别为正向、反 向极限保护用限位开关。 返回本节 图1.15 往返运行 1.2.2 降压起动 n1. 自耦变压器起动法 n图1.16是采用自动控制自耦变压器降压 起动的控制电路。是由交流接触器、热 继电器、时间

14、继电器、按钮和自耦变压 器等元件组成。图中KM1为正常运转接 触器，KM2为降压起动接触器，KA为起 动中间继电器，KT为降压起动时间继电 器。 图1.16 自耦变压器降压起动 n2. Y-D起动法 n凡是正常运行时三相定子绕组接成三角形运转 的三相笼型感应电动机，都可采用Y-D降压起 动。起动时，定子绕组先接成Y联结，接入三 相交流电源，起动电流下降到全压起动时的 1/3，对于Y系列电动机直接起动时起动电流为 额定电流IN的5.57倍。当转速接近额定转速 时，将电动机定子绕组改成D联结，电动机进 入正常运行。这种方法简便、经济，可用在操 作较频繁的场合，但其起动转矩只有全压起动 时的1/3，

15、Y系列电动机起动转矩为额定转矩的 1.42.2倍。图1.17为用于13kW以上电动机的 起动电路，由三个接触器和一个时间继电器构 成。 图1.17 Y-D起动 返回本节 1.2.3 数学辅助分析法 1.用继电接触控制线路表示逻辑代数 的基本运算 2. 逻辑函数与继电接触控制线路图 1. 用继电接触控制线路表示逻辑 代数的基本运算 n（1）“与”运算（逻辑乘） n逻辑代数中运算符号“”或“”读作“与”。“与” 运算的真值表如表1.2所示。 表1.2 与运算 n实现逻辑乘的器件叫做“与”门，它的逻 辑符号如图1.18（a）所示，图1.18（b ）显示出了继电控制线路中“与”运算的 实例，它表示触点

16、的串联。若规定触点 接通为“1”，断开为“0”，线圈通电为“1” ，断电为“0”，则可以写出KM KA1KA2，只有触点KA1、KA2均接通， 接触器线圈KM能通电。 （a）逻辑符号 （b）控制线路实例 图1.18 逻辑“与” n（2）“或”运算（逻辑加） n逻辑代数中运算符号“+”读作“或”。“或” 运算的真值表如表1.3所示。 表1.3 或运算 n实现逻辑乘的器件叫做“或”门，它的逻辑符号如图 1.19（a）所示，图1.19（b）显示出了继电控制线路 中“或”运算的实例，它表示触点的并联，可写成KM KA1KA2，当触点KA1或KA2接通，或者KA1和KA2多 接通时，接触器线圈都可通电。 图1.19 逻辑“或” （a）逻辑符号 （b）控制线路实例 n（3）“非”运算（逻辑非） n逻辑代数中“非”运算的符号用变量上面的短横 线表示，读作“非”。“非”运算的真值表如表1.4 所示。它表示了事物相互矛盾的两个对立面之 间的关系。这种规律的因果规律称为“非”逻辑 关系。 表1.4 非