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1、表C1-3 技术交底记录工程名称航天星河运动公园活动中心交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2014/2/24交底内容现浇混凝土浇筑施工交底1 适用范围本标准规定了现浇框架结构混凝土浇筑的施工方要求、方法和质量标准，适用于现浇框架结构混凝土浇筑施工。2 编制依据 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ/T10-1995 混凝土泵送施工技术规程 JGJ104-1997 建筑工程冬期施工规程 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范3 术语1 现浇结构系
2、现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。2 施工缝 在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间形成的接缝。3 蓄热法混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。4 综合蓄热法掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0或规定温度前达到预期要求强度的施工方法。5 受冻临界强度冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。6 等效龄期混凝土在养护期间温度不断变化，在这一段时间内其养护的效果，与在标准条
3、件养护达到的效果相同所需的时间。7 严重缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。8 一般缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。4 施工准备4.1 技术准备1 对预拌混凝土提出详细的技术要求，一般应明确混凝土的浇筑部位、浇筑方式、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍落度、水泥品种、骨料粒径、外加剂及初凝时间等要求，并根据浇筑强度，提出保证连续浇筑供应要求。2 编制好混凝土浇筑方案，并对操作班组交底，填报混凝土浇灌申请书。4.2 材料准备1 当采用现场拌制混凝土进行浇筑时，请参见“混凝土现场拌制工艺标准”。2 当采用预拌混凝土进行浇筑时，应提前与预拌混凝土供应厂家
4、签订供应合同，混凝土质量必须符合国家现行规范及设计文件的要求，进场时对混凝土质量严格检查验收。3 准备好混凝土养护用塑料布、麻袋布或养护液等。4.3 施工机具准备1 机械:塔式起重机、混凝土泵送设备、布料杆、空气压缩机、插人式振捣器、平板振动器等。2 工具:混凝土吊斗、刮杠、木抹子墨斗、铁锹、胶皮水管、铁皮、串筒、标尺杆、照明灯具及常用维修工具等。4.4 作业条件准备1 浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物及钢筋上的水泥浆清除干净;检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性;顶板钢筋应设马凳支架，铺设脚手板，严防浇筑、振捣时踩压钢筋。模板清扫口在清除杂物后及时封闭。施工缝处混凝土已将表面的软弱层剔凿、清理
5、干净，并洒水湿润。2 混凝土浇筑前模板、钢筋、预埋件及水电管线、盒、槽、预留孔洞等全部安装完毕，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。3 经检查洞口、模板下口及角模处模板拼接严密，边角柱加固牢固。4 浇筑混凝土用的架子、马道及操作平台已搭设完毕，并经检验合格；控制混凝土分层浇筑厚度的措施到位，夜间施工还需配备照明灯具。5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。4.5 其他条件准备1 施工设施准备1） 施工用水、电设施按施工组织设计要求（或施工方案要求）布设完毕，经检查符合安全技术规程要求，并能满足施工需要。2） 按施工组织设计要求铺（搭）设好
6、运输道路、泵管架、马道等，并确保运输道路上无障碍物、泵管架和马道坚固可靠。3） 施工前做好操作平台、防护栏杆、安全网等防护设施搭建，并认真进行检查，确保其符合安全技术规程要求，并能满足施工需要。4） 冬、雨、署季节施工时，还应按季节性施工要求结合项目特点做好防冻、防滑、防雨、防积水、防风、防晒等设施的准备工作。2 劳动组织准备1） 依据施工进度计划和作业特点，优化配置人力资源，制定劳动力需求计划。2） 应向施工作业队进行技术、安全交底，并下达任务书。任务书内容包括作业任务、施工进度要求、任务验收标准、安全施工要求、文明施工要求等3） 施工操作人员应经过专业培训考核，达到一定技术等级，做到持证上
7、岗。5 施工工艺5.1 施工工艺流程现浇框架结构混凝土浇筑的施工工艺流程见图5.15.15.2 操作工艺1 混凝土搅拌:当采用现场搅拌混凝土时，其操作工艺请参见 “混凝土现场拌制工艺标准”中的相关内容；如条件允许时，宜优先采用预拌混凝土进行施工。2 混凝土运输1） 水平运输：当混凝土为现场拌制时，混凝土浆的水平运输宜优先采用混凝土输送泵或塔吊。当条件受限时，可采用机动翻斗车或人力浆车进行混凝土浆的水平运输；当采用预拌混凝土时，混凝土浆的水平运输宜采用混凝土罐车和混凝土输送泵。采用人力浆车或机动翻斗车做混凝土浆的水平运输时，混凝土搅拌站应尽量靠近浇筑地点，以减少水平运距或因运距过长而产生的混凝土
8、浆泌水离析现象。2） 垂直运输：当混凝土为现场拌制时，混凝土浆的垂直运输宜优先采用混凝土输送泵。当条件受限时，可采用塔吊或物料提升机进行混凝土浆的垂直运输；当采用预拌混凝土时，混凝土浆的垂直运输宜采用混凝土输送泵。3） 当采用混凝土输送泵进行混凝土浆运输时泵，应合理确定泵管及布料杆的位置。4） 在风雨或炎热天气运输混凝土时，容器上应加遮盖，以防雨水进入或蒸发。夏季高温时，混凝土砂、石、水应有降温措施。混凝土拌合物出机温度应不大于30，浇筑温度不宜超过35。3） 冬期运输要采取保温措施，确保入模温度。4） 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，并逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施
9、工要求，其允许偏差值应符合本标准24.5.3-1条中表1的规定。如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应重新搅拌后使用。5） 混凝土泵送时，必须保证混凝土泵送连续工作，因故停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即清除管内残留的混凝土。6） 混凝土泵要搭设防雨、防晒棚，混凝土泵管夏季要覆盖降温，冬季要保温。3 混凝土浇筑与振捣的一般要求1）混凝土从出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m，如超过2m时必须采取措施，可用加长软管或串筒等方法。2）混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，分层厚度一般为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3）使用
10、插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（400mm500mm）。振捣上一层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为止，防止漏振、欠振及过振。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板边缘覆盖以振实部分的边缘。4）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变化情况，发现问题应及时处理，并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好。5）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，否则，需按施工缝处理。6）施工缝处理a.
11、水平施工缝：先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及砂浆软弱层剔凿、清理干净，铺适当厚度（一般为50mm左右）与混凝土配合比相同的减石混凝土。墙、柱根部施工缝处浇筑混凝土时，应先剔除浮浆和松动的石子，并用水清洗干净。b.竖向施工缝：先将混凝土表面浮浆及松动石子、钢板网等剔除，用水冲洗干净并充分湿润。浇筑宜从垂直施工缝处开始，但要避免靠近缝边直接下料和振捣，保证新旧混凝土结合密实、不涨模。4 墙、柱混凝土浇筑1）墙、柱浇筑混凝土之前，底部应先垫一层50mm左右厚与混凝土配合比相同减石混凝土，混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，分层厚度用标尺杆控制，振捣棒不得触动钢筋
12、和预埋件。2）墙、柱高度在3m之内，可直接在顶部下料浇筑，超过3m时，应采用软管等辅助浇筑。3）振捣时应特别注意钢筋密集处 (如墙体拐角处及门洞两侧)及洞口下方混凝土的振捣，宜采用小直径振捣棒，且需在洞口两侧同时振捣，浇筑高度也要大体一致。宽大洞口的下部模板应开口，再补充浇筑振捣。4）浇筑过程中，应随时将外露的钢筋整理到位。5）施工缝留置：墙体宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。柱施工缝可留置在基础顶面、主梁下面、无梁楼板柱帽下面。5 梁、板混凝土浇筑 1）梁、板与柱、墙连续浇筑时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1h1.5h。 2）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶
13、浆压茬法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，向前推进。大截面梁也可单独浇筑，施工缝可留置在板底面以下20mm3Omm处。3）当梁、板、柱节点处的混凝土强度等级有差异应先浇筑高强度的混凝土，后浇筑低强度的混凝土。浇筑时应采取分隔措施，先浇筑柱子混凝土，梁、板混凝土应在柱子混凝土初凝前浇筑，保证各部位混凝土强度等级符合设计要求。梁、柱节点钢筋较密，可采用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前
14、，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。5）顶板混凝土浇筑高度 (标高)应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱跟部混凝土表面的找平，为模板支设创造有利条件。6）施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用多层板或钢丝网封堵。7）施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，按本标准24.4.2款第3条中的6）规定执行。6 楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进
15、，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2）施工缝位置:视结构具体情况选择，既可留设在休息平台板跨中的1/3范围内，也可留置在楼梯段的1/3范围内。7 混凝土养护 常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防止脱水、裂缝。养护时间一般不得少于7d，对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态。楼板混凝土宜采用铺麻袋片浇水养护的方法，柱、墙体混凝土可采用涂刷养护剂的养护方法。8 试块留置 试块应在混凝土浇筑地点随机抽取制作。标准养护试块的取样与留置组数应根据浇筑数量、部位、配合比等情况确定，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定，此外还需针对涉及混凝土结构安全的重要部位留置同条件养护结构实体检验试块。抗渗试块的留置，在同一工程、同一配合比取样不应少于一次，组数可根据实际需要确定。其他规定按照现行国家标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执行。5.3 关键要求1 材料的关键要求1） 各种混凝土拌合物均应检查其坍落度，保证混凝土拌合物的坍落度均匀，坍落
