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1、<p> 钢筋工程 -1- 目目 录录 一、编制依据 .3 二、工程概况 .3 三、钢筋场地的准备 .5 四、投入主要施工机具 .6 五、作业条件 .6 六、钢筋进场检验与验收要求 .7 七 、钢筋的储存 .7 八 、钢筋的加工施工工艺 .7 九 、钢筋的原材料及加工的质量要求 .9 十 、钢筋焊接 .11 1）、单面电弧焊操作的施工工艺 .12 2）、闪光对焊操作的施工工艺 .14 3）、电渣压力焊操作的施工工艺 .16 十一、钢筋绑扎施工工艺 .18 1)、底板钢筋绑扎18 2)、柱钢筋绑扎20 3)、地下室剪力墙钢筋绑扎22 4)、梁钢筋绑扎25 5)、楼板钢筋绑扎27 6)、
2、楼梯钢筋绑扎28 钢筋工程 -2- 7)、钢筋安装及预留预埋28 十二、钢筋连接、安装工程的质量要求.29 十三、钢筋工程施工注意事项 .32 十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 .32 十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 .35 十六、钢筋工程成品保护措施 .37 十七、环境、职业健康安全管理措施.37 十八、成本降低措施 .38 钢筋工程 -3- 一、一、编编制依据制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。 3、由珠海市建筑设计院有限公司提供的本工程的施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准 1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204
3、-2003） 2、高层建筑混凝土结构规程 3、混凝土结构整体平面表示法（03G101） 4、钢筋焊接质量验收规范 5、珠海市创文明安全工地的有关文件 二、工程概况二、工程概况 1、工程名称：珠海万科城市花园 2、工程地点：珠海市金湾区三灶镇 3、建设单位：珠海市万润置业发展有限公司。 4、设计单位：珠海市建筑设计院 5、监理单位：中山火炬建设监理有限公司。 6、工程标高：本工程±0.000 相当于绝对标高 4.800m。 7、工程概况：本工程总建筑面积约 95300m2，由一个小型联体地下室，6 栋 高层住宅和一栋幼儿园组成。本工程结构类型为框架结构，建筑层数；高层为 33
4、层建筑高度为 102.00 米，幼儿园为 3 层。为确保工程顺利施工特编制钢筋分项工 程施工方案。 钢筋保护层厚度 钢筋工程 -4- 钢筋的的锚固 本工程的钢筋锚固长度严格按照（03G101-1）的有关规定进行施工。 钢筋的搭接 本工程搭接分为绑扎搭接和焊接搭接。 钢筋直径22 时，采用焊接连接，钢筋直径28 时，必须采用机械连接。 本工程基础梁、框架梁、框支梁钢筋采用闪光对焊和单面电弧焊进行连接， 框架柱、框支柱、异型柱钢筋采用电渣压力焊进行连接，地下室剪力墙水平筋、 地下室底板、顶板、楼层板钢筋采用绑扎接头进行连接。 钢筋插筋 本工程框架柱、框支柱、异型柱钢筋插筋伸出地下室底板的长度为地下
5、室净 高的 1/3，并且钢筋接头要相互错开，两个接头之间的距离按照 03G101-1 图集进 行施工。 地下室剪力墙的竖筋不留接头，采用一次性通到墙顶的施工方法。另外，对 于剪力墙高度3m 时，由于墙体钢筋一次到顶，为防止由于墙体钢筋过长而倾倒 及交错在一起，墙体钢筋固定的方法如下图所示意。 钢筋工程 -5- 0900 临时定位钢筋 ?66000（与底板钢筋拉接） 钢筋头十字架 与底板钢筋焊接 外墙钢筋固定图 与底板钢筋焊接固定 脚手板 基底土平整坚实 三、三、钢钢筋筋场场地的准地的准备备 根据本工程的施工工期比较紧张的特点和在工程上运用的钢筋数量，我公司 在施工现场上投入搭设了 10m*12
6、m 的钢筋制作棚两个，钢筋棚采用钢结构进行 搭设，钢筋原材料堆放场地尺寸为 9m*24m，钢筋半成品的堆放场地尺寸 9M*35M。 四、投入主要施工机具四、投入主要施工机具 1机械设备 调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电弧焊机、电渣压力焊机等机械。 2主要工具 钢丝刷、砂箱、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起拱扳子、小撬杠、 骨架绑扎架。 钢筋工程 -6- 五、作五、作业业条件条件 1根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工 程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 2钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。 3护壁及地梁、承台垫层强度达到 1.2M
7、pa 以上；墙体、砼柱施工缝处杂物已 清理干净，松动石子剔除并清扫干净并湿润。 4在垫层、模板上已标明或弹好墙、柱、梁板等钢筋尺寸线和水平标高线。 5根据弹好的线检查下层预留钢筋接头的位置、数量、长度，对不符合要求 的预留钢筋应进行处理。对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆 清理干净。 6、钢筋棚的临时用电（包括机械动力用电和棚内照明用电）已经安装完毕。 六、六、钢钢筋筋进场检验进场检验与与验验收要求收要求 1钢筋进场时检查钢筋出厂合格证（钢筋的主要力学性能及含碳量是否符合 规定）。 2钢筋的外观质量检查：表面不得有裂缝、结疤、折叠、颗粒状或片状铁锈、 油渍及漆污等，表面凸块不得超
8、过横肋的最大高度，外形尺寸应符合规范要求。 3对进场钢筋按规范的要求抽样做延伸率、抗弯性能、抗拉强度试验等，检 验合格方可使用。 七七 、 、钢钢筋的筋的储储存存 1钢筋进场后及时进行状态标识。标牌上标明钢筋规格、生产厂家、进场日 期、使用部位、炉牌号等。 2、钢筋的码放场地必须平整，并有良好的排水措施，在雨期时必须准备五彩 钢筋工程 -7- 布做好防雨准备。 3、进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的标牌分别堆放在枕木（8×10cm）上 或砖砌条形台上，其间距为 2m，以保证钢筋不被泥土污染，严禁随意堆放。 4、如果钢筋产生锈蚀必须在绑扎前，用钢丝刷进行除锈后方可绑扎。 八八
9、、 、钢钢筋的加工施工工筋的加工施工工艺艺 1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有 错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再 按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有 序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格 遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换 低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时 方可代换。 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合 冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直，可用机械或人工
10、调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短 料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲： (1)、钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收 钢筋工程 -8- 缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应 考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对 装半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d。 (2)、弯起钢筋:中间部位
11、弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 (3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为 弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而 定。 (4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和 弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度# B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 5、由于本工程为抗震建筑，箍筋、拉筋末端弯钩做成 135°，且箍筋弯钩平直 部分的长度应不小于 10d
12、。 钢筋工程 -9- 6、钢筋加工严格要按照施工图纸进行施工 九九 、 、钢钢筋的原材料及加工的筋的原材料及加工的质质量要求量要求 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收 规范(GB50204-2002)的规定。 项项 目目 序号序号检查项检查项目目允允许许偏差或允偏差或允许值许值 1力学性能检验第 5.2.1 条 2抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2 条 3化学成分等专项检验第 5.2.3 条 4受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1 条 主 控 项 目 5箍筋弯钩形式第 5.3.2 条 1外观质量第 5.2.4 条 2钢筋调直第 5.3.3 条 ±
13、 10mm ±20mm 一 般 项 目 3钢筋加工的形状、尺寸 ±5mm 注： 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要 求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下 列规定： 钢筋工程 -10- 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应 对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂
14、纹、油污、颗粒状或片状老锈。 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235 级钢筋未端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3、钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要 求
15、；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外，尚应不小于 受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的结构， 应为 135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗 震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直 钢筋时，HPB235 级的钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
16、十十 、 、钢钢筋筋焊焊接接 钢筋工程 -11- 本工程当柱、梁钢筋直径14且不宜使用绑扎连接的部位时，根据实际情 况采用单面搭接电弧焊连接接头、电渣压力焊、闪光对接焊接头。 1、材料要求： 1）、钢筋要求同上述。 2）、焊条的采用必须符合规范要求，其中，E43 焊条用于一级钢；E50 焊条用 于二级钢。 2、施工操作工艺： 1）、）、单单面面电电弧弧焊焊操作的施工工操作的施工工艺艺 A、 、焊焊接工接工艺艺 钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下： 第一步 焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面 下口和使熔池金属超过 1/2 的间隙；接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上 述动作，使熔池金属连成一体；然后，交替运弧完成打底焊缝。 第二步 焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至 4/5 的间隙高度。 第三步 逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。 B、 、焊焊接注意事接注意事项项 焊条需在烘干炉中经 250烘烙 2h 后，放保温箱内备用。 钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。 选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。 电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与</p>
