数控伺服油压机概要

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1、数控伺服油压机:鑫台铭伺服油压机 鑫台铭数控伺服油压机本机主要由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。 机身要以采用弓形、四柱形、框式、导轨式、卧式结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。 主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。 油缸置于机身上方,油缸工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。 电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器,配合液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。 双手同步功能:操作者要双

2、用同时按下启动按钮,才能启动,如一手先按一手后按,先后时间差超过0.5秒,不能启动压机,有效防止操作者偷懒,用一只手启动机器。另一支手取料,容易压到手。(有操作者为了一只手启动机器,用绳、胶带绑住一个按钮。)数控伺服油压机主要用途: 用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。 用于压力恒压系统。 用于压、伸力测试系统。 金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。 可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。伺服电机灵敏度高,响应快速特点: 采用高精密位移传感器检测,重复定位精度高,可达0.02mm 机器操作更人性化,友好人机介面,压力

3、、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20% 采用伺服液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳 主要液压元件采用名牌产品,保证了液压系统性能的稳定性 程式控制,触摸屏参数设置与监控,实现数字化控制。 1.省电节能性能:伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵,油压机不开时电机是静止的,不耗电,不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例,200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时,那么耗电55度,如果改成伺服油压机,那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。

4、不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。2.噪音低:伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调,低速时更宁静。3.响应快速:伺服电机灵敏度高,响应快速,启动时间仅为0.05秒。4.低温性能:伺服油压机没有溢流,所以产生的热量很少。不须要冷却系统。5.高精度定位功能:伺服油压机可直接定位,压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺伺服油压机(伺服压力机)是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制定位精度。 在现代高速技术更年代,取代老式油压机,发挥重要的作用。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机,而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。客户可选用配置: 油位油温传感器 电子尺 磁栅尺 光栅尺 自动润滑系统 高精密过滤器 加大活动工作台 加大开口高度 顶出油缸 吹气装置 脚踏开关 光电保护器

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