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1、池州港远航控股有限公司FQ16-30浮式起重机工程 池州港远航控股有限公司2台FQ16-30浮式起重机工程采购 技 术 规 格 书 南京港机重工制造有限公司2018年3月目 录1. FQ16-30浮式起重机技术规格书 2. 总则3. 招标项目名称及内容4. 使用概况5. 作业现场的自然条件和设计条件6. 主要技术参数7. 标准与规范8. 起重机和机构的工作级别9. 起重机的整体稳定性10. 材料和制造工艺11. 金属结构12. 机构13. 主要零部件14. 安全连锁保护装置15. 电气系统16. 油漆与表面处理17. 监造18. 负荷牌和标示牌19. 供评标用的图纸和资料20. 设计审查的图纸
2、和资料21. 检验证书22. 安装及运输23. 安装、验收、试车和试运转24. 备件、随机工具及钥匙25. 技术培训26. 质量保证27. 售后服务28. 责任附表：主要机电配套件推荐公司商1、总则1.1 本规格书适用于池州港远航控股有限公司2台FQ16-30浮式起重机工程设备。它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 本规格书所使用的标准如遇与我公司所执行的标准发生矛盾时，按
3、较高的标准执行。1.4 本规格书经买、卖双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2、招标项目名称及内容池州港远航控股有限公司2台FQ16-30单臂架浮式起重机工程设备进行招标，招标具体内容如下：2.1 起重量16t，最大工作幅度30m的起重机2台；2.2 16t吊钩2只、双瓣抓斗2只；2.3 锚定装置及其预埋件；2.4 地面接线箱以及至机上的动力电缆、通信电缆；2.5 随机工具、备品、备件；2.6 随机资料；2.7 竣工图纸；2.8 无线通讯设备；2.9 试车用的润滑油(脂)、液压油以及我公司认为有必要提供的其他物品。除上述条款外，还须包括本规格书有关章节规定的供货及技术、
4、操作培训服务等。3、使用概况池州港远航控股有限公司2台FQ16-30单臂架浮式起重机，满足一般件杂货和散货黄砂的装卸船作业，起重机能作起升、变幅、360旋转及沿轨道行走。起重机设计中，对起升机构、变幅机构和旋转机构的选择为工作工况，行走机构为非工作工况。主要结构型式为单臂架，转盘式结构，变幅机构采用齿条齿轮驱动。起升、变幅、旋转能完成联动和单独动作，臂架系统可带载作变幅、旋转运动，各机构的操作均能在司机室内完成。起升、大车、变幅、旋转各机构均采用变频、PLC控制，使用交流380V、50Hz电源。为确保起重机安全可靠地工作,本机装备超负荷限止器、航空信号灯、测风仪以及其他各种必要的安全保护设施和
5、指示装置。 4、设计条件2.1 环境温度：最高45，最低-5。2.2 风速：工作状态下设计风速20m/s，非工作状态下设计风速55m/s。2.3 湿度：最大相对湿度为90%5、主要技术参数5.1 起重量： 16t(抓斗)5.2 变幅范围（自旋转中心开始）：9-30m。5.3 起升高度:鹅头滑轮中心高离甲板面18m5.4 工作速度:起升速度: 50m/min变幅速度: 30m/min旋转速度: 1rpm5.5 尾部回转半径：不大于8m6、标准与规范本机的设计、制造、调试和验收符合下列标准：起重机设计规范GB38112008起重机安全规程GB6067.12010起重机试车规范和程序GB590586
6、船舶与海上设施起重设备规范（2007）以及其他相关标准。对上述未列入的均按ISO标准，对一些无国际标准可依的则采用中国GB3811等起重机通用标准。7、起重机和机构的工作级别7.1起重机工作级别标准利用等级7载荷状态3工作级别87.2 机构工作级别起构名称起 升变 幅旋 转利用级别T7T6T6载荷状态L3L3L3工作级别M8M7M78、起重机的整体稳定性起重机整体稳定性需按国家标准设计，保证该设备在工作及非工作状态下的整体稳定性，防风等级作业允许最大风速20m/s。9、材料和制造工艺9.1材料起重机所有承载结构件的零部件选符合规范的优质材料。重要材料都具有质量保证书和检验报告。主要承载构件板厚
7、：对钢板或扁钢8mm对型钢、钢管壁6mm次要构件板厚：对钢板、扁钢或型钢6mm对钢管壁厚4mm连接螺栓、焊条和焊丝的材料都符合标准和规范的要求，并与主体材料的强度相适。所有铸造毛坯不存在任何缺陷，表面平滑轮廓清晰，圆角丰满、无气孔、缩孔和夹渣现象。1） 选定材料时充分考虑腐蚀的影响，构件材料的规格型号选用满足要求。2）所有铸件都表面平滑，轮廓清晰，园角丰满，型心居中，无气孔、缩孔和夹渣现象。3）所有钢铁材料使用前需进行预处理。4） 连接螺栓、焊条和焊丝必须符合第5条款中有关规范和标准要求。5） 业主有权要求我公司将选用的材料进行冲击试验。9.2制造工艺1) 焊接工艺和焊缝质量的检查必须严格遵照
8、标准，所有焊接工作由具有资格的焊工进行（如果采用替代标准，我公司向业主提供这些标准，并保证这些标准等于或优于第5条款中的标准）。2)焊接尽量采用自动或半自动焊接工艺，选用的焊条、焊丝、焊剂均与主体材料的强度相适。3) 采用适当的焊接方法与工序，防止和减少焊接产生的变形和焊接内力，焊后矫正结构变形和消除焊接力。4)重要部位的焊缝是连续焊缝，次要构件如走台、梯子等可采用间断焊缝，并对焊缝进行打磨。5)应力最大断面附近不得采用对接焊接。6)重要的焊缝必须经X射线检查，检查长度不得小于总长度的10%，检查报告提供给业主。7)所有焊缝不得有漏焊、未焊透、烧穿、咬边及夹渣熔瘤、凹坑等影响质量的缺陷。8)板
9、材和型材只准使用压力机和弯管机进行矫正和弯曲成型，不准锤击。9)钢结构上所有连接孔都必须钻削制孔，钻孔后除去毛刺等杂物。10)金属板采用数控设备切割，如采用手工切割，则必须消除人工切割痕迹。11)所有钢结构连接的螺栓采用高强度螺栓，螺母具有自锁性。12)制造尺寸和形位公差符合ISO标准。13)重要的轴类零件(如齿轮轴、金属结构及台车平衡梁铰接轴、行走轮轴、滑轮轴等)进行提高其强度与韧性的调质处理。14)行走轮踏面、轮缘内侧、齿轮齿面等部位均进行热处理，符合第5条款中有关规范或标准的规定。10、金属结构10.1一般要求1) 结构件设计合理，在工作和非工作的条件下，均有足够的强度、刚度和稳定性。在
10、所有工作条件下，结构的震动要小，防止产生使操作人员有不舒服感觉的震动。2) 承载结构件的设计，力求简单，受力明确，传力直接，尽量避免或降低力集中的影响。3) 结构件外形便于维修保养，箱形结构设置有检查孔和检查通道，有积水处均有漏水孔。4) 主要结构为焊接结构件，在工公司内进行，焊缝符合相关等级焊缝标准或经认可的标准要求，并按相标准进行检验。不能在公司内焊接而需在工地组装的主要结构部位采用高强度螺栓连接。10.2主要结构：1)臂架、门架、立柱和转台是起重机的主要受力构件，具有足够的强度和刚度。2)臂架系统各铰点为滚动轴承联接，铰点设计和滑轮布置便于维修、保养、拆卸。3)臂架和变幅平衡梁上设置合理
11、的维修、保养平台，便于人员上下和安全。10.3作业平台、走道、阶梯和栏杆1)平台、走道、阶梯的设置通行方便，安全可靠，便于携带工具的工作人员进行检查、维修和更换零部件，并留有足够的操作空间。2)平台、走道、阶梯由型钢焊接而成，通道和阶梯的宽度不小于600mm，踏步间距为220280mm，踏步宽不小于200mm。走道和作业平台的铺板采用热浸锌格栅结构，梯子踏板采用热浸锌格栅蹭板。3)走道、平台和阶梯均设置高度不低于1050mm的双层栏杆。上层栏杆和立柱采用直径为34mm的钢管，立柱间距不大于2米。4)走道和作业平台底部边沿设置围护板，围护板的高度不小于70mm。5)起重机上尽量采用水平倾角为35
12、45的梯子。在万不得已时采用直梯。6)直梯采用扁钢和圆钢制造，其宽度不小于400mm，直梯上高度超2m设置保护圈。7)每层梯子高度不大于4m，超过4m的梯子分段转接，各转接处设置休息平台。8)主臂架和大栏杆设阶梯和栏杆。11、机构11.1一般要求1)起重机各机构使用安全可靠，工作平稳，工作时的震动和噪音符合规范的要求。所有部件有足够的强度、刚度及使用寿命。2)电机、减速器等都有良好的散热条件。3)所有配套机电产品都有制造公司签发的合格证书，否则不得在本机上使用。4)齿轮、轴承和铰接处有良好、可靠的润滑条件。5)各机构选用的零部件要考虑通用性、互换性并便于维修等。6)起重机各机构都设置必要的完善
13、的联锁、安全保护装置及故障检测系统，能进行故障显示及记忆近期故障。11.2起升机构起升机构满足本规格书中有关设计要求，并将适船舶在高水位空载及低水位满载时的作业要求。该机构由变频电动机、联轴节、制动器、减速器、钢丝绳、卷筒等组成，设置有各种安全保护装置。1)机构采用两套独立的驱动机构，配备两套双索卷筒，使用使用吊钩时可同步动作，使用抓斗时亦可完成提升和开闭动作。 2)机构具有良好的调速性能，以满足频繁的运行要求。3)起升钢丝绳的缠绕和滑轮组的布置有利于钢丝绳的更换和提高钢丝绳的使用寿命。4)设有液压块式制动器，制动器散热好，摩擦系数稳定。在长期繁忙使用中能确保在任何高度位置准确安全地停住。5)
14、起升机构设有起重量检测、起升高度及下降深度的位置限制、速度限制等安全联锁保护装置。当起吊额定载荷95%，有声光警报，达额定载荷110%，保护装置切断全部控制器，只允许下降放下货物。11.3变幅机构变幅机构设计规范合理，各项性能指标满足实际使用的要求，该机构由变频电动机、联轴节、制动器、减速器、齿轮、齿条等组成，设置有各种安全保护装置。1)变幅机构中设有最大最小幅度限位装置，并设有最大最小幅度前减速限位保护装置，以确保工作中设备与人身安全。2)变幅机构的布置考虑安装、调整、维修保养方便，平衡配重块可拆装。11.4旋转机构旋转机构设计规范合理，各项性能指标满足实际使用的要求，该机构由变频电动机、联轴器、制动器、立式行星减速器、小齿轮、回转支承等组成，可作360旋转，设置有各种安全保护装置。1)回转支承采用三排滚柱回转支承，采用新强联品牌，设计选型在规范要求的基础上再加大一个级别，以保证工作寿命与整机同寿命，并充分考虑维修和安装的方便。2)回转支承配有电动润滑泵对回转支承作强制润滑，电动润滑泵进PLC控制。3)回转支承上、下支承的表面平整满足回转支承的装配精度要求。4)支承面与钢结构的连接焊缝采取减少应力集中及消除焊接应力的措施。5)大齿圈下方设置接油盘，开式小齿轮设有防护罩，以防止小齿轮脱落。6)设置合理有效的防风锚定装置。12、主要零部件12.1钢丝绳：
