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1、毕业设计气门摇臂轴支座零件的工艺工装设计三 机械工程系学生姓名： 学号： 机械设计制造及其自动化系 部： 专 业： 指导教师： 二一五 年 六 月诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 2015年 6 月 5 日毕业设计任务书设计题目： 气门摇臂轴支座零件的工艺工装设计 系部： 机械工程系 专业： 机械设计制造及其自动化 学号： 学生： 指导教师（含职称）： 1课题意义及目标 本设计要求在给定工艺条件及生产批量的前提下，编制零件的机械加工工艺规程，设计专用夹具（要求用Pro/E或Solidwor
2、ks进行3D设计）。 (1) 培养学生解决机械加工工艺问题的能力（2）提高结构设计能力（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能2主要任务（1） 绘制被加工零件的零件图1张 （2） 绘制被加工零件的毛坯图1张 （3） 编制机械加工工艺规程卡片1套 （4） 设计并绘制夹具装配图1套 （5） 设计并绘制夹具主要零件图1张 （6） 建立夹具三维模型1套 （7） 编写设计说明书1份3主要参考资料1 王先奎. 机械制造工艺学 M. 北京：机械工业出版社 2 肖继德. 机床夹具设计 M. 北京：机械工业出版社 3 李益明. 机械
3、制造工艺设计简明手册 M. 北京：机械工业出版社 4 孟宪栋. 机床夹具图册 M. 北京：机械工业出版社 4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1发放毕业设计题目及选题201410.312014.11.142毕业设计开题201411.152015.3.183分析研究被加工零件，画零件图20153.182015.3.254工艺设计，画毛坯图，填写工艺文件2015. 3.252015.4.16 5夹具设计，画夹具装配图及夹具零件图2015.4.162015.5.166撰写设计说明书2015.5.162015.6.117审阅、评定、准备答辩2015.6.112015.6.188进行答辩2015.6.
4、182015.6.19审核人： 年 月 日 气门摇臂轴支座零件的工艺工装设计摘 要： 本设计完成了气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程的编制和一道工序的夹具设计。根据零件的结构和技术要求进行分析，拟定两套工艺路线并进行对比确定最终工艺方案并形成了机械加工工序卡；通过钻孔工序零件加工要求分析、定位方案和定位元件的选择、确定导向装置、确定夹紧机构、夹具体的设计完成了钻孔夹具的设计，并运用AutoCAD绘制出了该专用夹具的装配图和夹具体的零件图，最后对零件和夹具进行了三维建模。本设计的加工工艺合理，夹具可行、高效、省力，能满足零件的加工要求，保证其加工质量。关键词：气门摇臂轴支座，机械加工工艺，专用夹具
5、 Process equipment design of valve rocker arm shaft bearing partsAbstract： This topic accomplished a machining technical process of a Valve rocker arm bearing support and a fixture of a working procedure. The analyses was based on the construction and technical requirements of the parts, two kinds o
6、f process route were brought up and compared with each other to be selected as the final scheme, the machining operation flow chart was proposed as a result. According to the analyses of manufacturing requirements of the drilled parts, the selection of locating scheme and locating element, the guidi
7、ng device and clamping mechanism were determined, the design of drilling fixture was finished, the assembling drawing and part drawing of the specialized fixture were completed with the help of software AutoCAD, the 3D modeling of the parts and fixture were built finally. The processing craft is rat
8、ional, fixture is feasible and efficient, energy saving in the design which can satisfy the machining requirements of parts, ensure the quality of its processing.Keywords: Valve rocker arm shaft bearing, mechanical processing, special fixture目 录 1 绪论12 零件的三维图如下22.1 零件的作用22.2 零件的结构分析32.3 零件的工艺分析43 选择
9、毛坯种类绘制毛坯53.1 选择毛坯53.2 确定毛坯的尺寸与公差53.3 设计毛坯图64 选择加工方法，制定工艺路线74.1 定位基准的选择74.2 选择表面加工方法74.3 安排加工顺序84.4 热处理工序及表面处理的安排94.5 其他工序的安排94.6 工序的集中与分散94.7 确定工艺路线95 选择设备及工艺装备125.1 机床的选择125.2 夹具的选择125.3 选择刀具125.4 量具的选择126 确定加工余量和工序尺寸147 确定切削用量及基本加工时间158 设计专用夹具378.1 零件工序的加工要求分析378.2 拟定定位方案和选择定位元件378.3 确定导向装置37 8.4
10、确定夹紧机构378.5 夹具体的设计388.6 夹具的装配图和三维仿真38总 结41参考文献42致 谢43 III 太原工业学院毕业设计441 绪论毕业设计是我们学习了大学的全部基础课程课、技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。本次设计的是气门摇臂轴支座的工艺工装设计，主要是机械加工工艺规程和夹具设计。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻执行的纪律性文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题
11、的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。机械加工工艺规程设计是一项重要而严肃的工作。在机械制造的机械加工、焊接、热处理、检验、装配等工艺过程中，为了安装加工工件，使之占有正确位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率，所采用的工艺装备成为夹具。在机床上加工工件时所用的夹具称为机床夹具。无论是传统制造，还是现代制造，机床夹具都是十分重要的，它对加工质量、生产效率和产品成本都有直接的影响。 通过本次毕业设计，我希望能够提高自己分析问题、解决问题的能力，能够更深入理解课本知识，并能够很好的应用到实际工作之中，为以后更好地胜任我的工作。2 零件的分析 零件的三维仿真如下:2零件的三维图如下2.1
12、 零件的作用图2.1-1零件图详细标注气门摇臂轴支座是柴油机不可或缺的一部分。 它的主要作用是用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机 ，保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压，还起到支撑的作用和排油作用。2.2 零件的结构分析根据零件图来分析：1.22以及11孔的粗糙度都是12.5. 36mm下端面的粗糙度为6.3，它是零件最大的平面，根据零件的加工特性，36mm为整个机械加工的主要基准面，需要优先加工出来。2. 28外圆前端面和后断面的粗糙度均为3.2，前后端面倒角为。26前后端面粗糙度均为12.5，倒角为。3. 18和16通孔是本零件加工的重要部分，二者的精度较高表面粗糙度为1.6.两孔的轴线与
13、下底面的平行度均为0.05.18孔的跳动公差为0.027，16孔的跳动公差为0.11.2.3 零件的工艺分析零件的材料为HT200，生产类型：大批。该材料为灰铸铁，灰铸铁脆性较高、硬度较低、铸造性能优良、耐磨性好，但是灰铸铁塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工表面主要集中在平面和孔加工。确定主要加工表面：通过上面的分析知道，22上端面表面粗糙度为12.5,36mm下端面粗糙度为6.3，要求不是很高36mm下端面是整个加工过程中主要的定位基准面因此粗加工和粗加工半精加工分别加工出来这两个面并达到精度要求。再以此为基准采用专用夹具对其他面进行加工，从而更好地保证其他面的加工精度要求。从总体来看该零件属于较为简单的零件，按常规的加工路线就能满足加工要求。简单的工艺路线安排如下：（1） 先将零件定位加紧，加工出36mm下端面和22mm上端面并钻出11通孔（2） 以先加工出的面为定位基准，加工出28和26外圆端面（3） 钻出18和16这两个精度较高的通孔（4） 翻转零件，深孔加工出3的斜孔3 选择毛坯种类绘制毛坯3.1 选择毛坯 毛坯分为铸件、锻件、型材、焊接件等。毛坯的现则需要考虑以下因素（1） 生产批量的大小（2） 零件材料以及对材
