混凝土试验-方法讲解

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1、混凝土试验方法 福州建通工程试验检测有限公司 张城春 三硬化混凝土的力学检测方法三硬化混凝土的力学检测方法 n抗压强度、轴心抗压强度、抗弯拉强度、。 一混凝土性质简介一混凝土性质简介 二新拌混凝土的性质试验方法二新拌混凝土的性质试验方法 n稠度(坍落度、维勃稠度)、凝结时间、含气量等。 水泥混凝土试验方法 1.4、主要技术指标 混凝土拌和物物理性能指标标: 稠度(坍落度、坍落扩扩展度、维维勃稠度)、凝结时间结时间、 泌水、含气量、表观观密度、配合比分析。 硬化混凝土力学性能指标标: 抗压压强度、轴轴心抗压压强度、抗弯拉强度、劈裂强度、 弹弹性模量。 硬化混凝土耐久性能指标标: 抗渗性、早期抗裂

2、性、干缩缩性、抗氯氯离子渗透性、抗 冻冻性、受压压徐变变、碳化、钢钢筋锈蚀锈蚀、抗压压疲劳变劳变形、抗 硫酸盐盐侵蚀蚀、碱骨料反应应。 2.1.1、混凝土搅拌 环境条件: 环境温度205,湿度大于50% 材料用量: 按配合比计算每盘材料质量,拌和体积大于所需 混凝土1.2倍,不少于15L。 材料以干燥质量为准,计量精确度(磅秤感量满 足总量的1%,天平0.5%)集料为1%、水泥为 0.5%。 搅拌程序: 搅拌机具先湿润,用同材料配比进行涮膛,加料 顺序为石子、砂、水泥拌匀徐徐加水,搅拌2min ,加 完水继续搅拌2min,铁盘上翻拌1-2min,从试样制备完 毕到开始做各项试验(坍落度、表观密

3、度、含气量)不宜超过 5min(不包括成型试件)。 2.1.2、混凝土现场取样方法: 由搅拌机、料斗、运输小车以入浇制的构件中 取样时,均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品(不要抽取已经离 析的混凝土),集中用铁铲翻拌,后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍,其体积不小于20L。 2.1.3、注意事项: 注意材料同环境条件,涮膛、加料顺序,徐徐加水过程 中对拌和物观察其和易性,调整用水量,搅拌时间、倒 料后的均匀性。 在盘或车从1/4、1/2、3/4处取砼样,现场从三次以上 不同部位取样,注意保持原来水份,运输粗集料沉淀离 析,试验样的代表性直接

4、影响结果的误差。 2.22.2、混凝土坍落度试验方法、混凝土坍落度试验方法 坍落度(坍落度(mmmm) 维勃稠度(维勃稠度(s s) 流动性:流动性: 和易性和易性 粘聚性:目测,经验判断 粘聚性:目测,经验判断 保水性:目测,经验判断保水性:目测,经验判断 2.2.1、混凝土和易性定义 混凝土和易性定义 【和易性】是指混凝土拌合物能保持其组成成分均匀、不发生分层离析、泌 水等现象,适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业,并能获得质量均匀、密实的 混凝土的性能。 2.2.2、坍落度测试 使用仪器有:坍落度筒、捣棒、钢板尺等。 在平板上踏紧坍落筒,分三层1/3筒高装料, 插捣25次,垂直提筒5-10

5、s内完成,测试全过程 150s内完成,测量精度精确至1mm,结果修约 5mm。 当两次出现崩塌或一边剪切破坏记录为和易性不 好。 测试坍落度的同时通过操作感觉评价拌和物和易性: 5.1、棍度:按插捣混凝土的难易程度评 定。分“上”、“中”、“下”三级。 “上”:表示插捣容易; “中”:表示插捣时稍有石子阻滞的感觉; “下”:表示很难插捣。 5.2、含砂情况:按拌合物外观含砂多少 而评定,分“多”、“中”、“少”三级。 “多”:表示用镘刀抹拌合物表面时,一两 次即可使表面平整无蜂窝; “中”:表示抹五、六次才可使表面平整无 蜂窝; “少”:表示抹面困难,不易抹平,有空隙 及石子外露等现象。 混合

6、式气压法含气量测定仪 气室 出水口排气阀 压力表 手泵 微调阀 阀门杆 量钵 7L 2.3.1、含气量测定仪定期标定 用水量标定钵体积; 含气量0%的标定; 含气量1%10%的标定; 绘制含气量与压力表标准曲线 用水标定钵体积(6.9 L 7.1L), 含气量0%点标定: 量钵灌满水,排气注水,确保被水冲满, 打气并调到压力表为0.1MPa,此时的含气量为零。 含气量1%10%点标定: 根据量钵标定的体积(6950)1% =695mL放 水,打开排气阀,使量钵内压力与大气压平衡,然后 重新用手泵加压,并用微调准确地调到0.1MPa,按1-2 次阀杆,记录压力表压力,重复放695mm放水,此时含

7、 气量为2%,重复以上方法至含气量10%止, 压力表读值为横座标,含气量值为纵座标,绘制含气 量与压力关系曲线, 砼含气量标准曲线图 含气量测定仪筒体积 7000 ml 标准曲线图 水容积 (ml) 压力表读数 含气量 % 12平均数 70610.0960.0960.0960 69900.0820.0830.0831 69190.0710.0720.0722 68480.0620.0630.0633 67770.0570.0550.0564 67060.0520.0510.0525 66350.0480.0470.0486 65640.0430.0450.0447 64930.0410.041

8、0.0418 64220.0380.0390.0399 标定日期 : 2010 . 04 . 26压 力 表 读 数 ( M P a ) 含气量检验流程图: 2.3.2、混凝土含气量测定 均匀加料,振动15-30s,也可用人工分 3次装入含气量仪,每次用捣棒插捣25次 ,均匀布满混凝土面,表面光滑无气泡, 密封加盖。; 打开排气阀,注水至满流出,关闭后打 气加压调至0.1MPa, 按下阀门杆12次,压力表读数PO1; 重测一次压力表读数PO2, 两次相对误差大于0.2%,加一次,仍是 大于0.2%作废重做 含气量率定曲线对照, 确定混凝土的含气量A1。 测定骨料校正因素C。 计算混凝土含气量:

9、 A=A1-C 式中:A为混凝土含气量;A1为含气量筒测 定的含气量值;C为骨料含气量。 2.3.3、注意事项 1)量钵体积的标定, 2)JTG E30-2005集料的标定,与( GB/T50080)方法有差异,根据量钵 体积,按配合比中粗细集料用量分别计 算试样的质量。进行测试其含气量。 3)装拌合物捣实排气,顶面反复抹平无 气泡。 混凝土凝结时间 仪器要求与环境条件 混凝土凝结时间测定 结果处理及注意事项 2.4、砼拌和物凝结时间试验方法 2.4.1、贯入阻力仪: 量值100N,刻度盘精度为10N; 测针:长约130mm,平面针头圆面积为100mm2、 50mm2、20mm2三种;在离贯入

10、端25mm处刻有 标志, 试验温度202,尽可能与现场相同的环境, 人体磅秤 阻力显示器 加力杆 测 针 2.4.2、试样制备 4.1、取样:取代表性样(应记录加水时间) ,用4.75mm筛筛出砂浆,再人工翻拌,入模。 每批砼拌合物取一个试样,共取3个,分装3个 试模。 4.2、振实: 坍落度不大于70mm的,用振动台, 至表面出浆,避免过振。 坍落度大于70mm的,用捣棒人工捣实 ,螺旋由外向中心均匀插捣25次,橡皮锤轻击 试模侧面排除空洞。调整砂浆表面,使其低于 试模上沿约10mm,筒应立即加盖。 2.4.3、测试方法: 将试件放在贯入阻力仪座上,记录砂浆和容器总质 量。测初凝时间用100

11、mm2试针,终凝用 20mm2试针。 试针接触砂浆表面,使测针在10s内垂直插入试样 深度25mm,记录其质量和加水起所经过的时间及 环境温度。测针应距边缘至少25mm,测点间净距 至少为所用测针直径的两倍,不小于15mm。三个 试模每次各测12点,取其算术平均值为该时间的 贯入阻力值。 每个试样试验应不小于六次,最后一次的单位面积 贯入阻力应不低于28MPa。常温下普通混凝土3h 后开始测试,以后每次间隔1h;早强混凝土或气温 较高的情况2h后开始测试,以后每隔0.5h测一次 ;缓凝混凝土或低温情况下,可5h后开始测定,以 后可每隔2h测一次。 选针: 根据阻力不同,选择适宜的测针。一般当砂

12、浆表面 测孔边出现微裂缝时,应立即换截面积较小的测 针。 单位面积贯入阻力( MPa) 0.23.53.520.0 20.028. 0 平头测针圆面积 (mm2) 1005020 40 30 20 10 0 100 200 300 400 500 时间与贯入阻力曲线图 贯 入 阴 力 MPa 时间(min) 初凝 时间 终凝 时间 混凝土凝结时间试验记录计算表 试件编号1#试件试件编号2#试件 加水时间8h20min 加水时间8.0h35min 测试 时间 h 测试 时间 min 经过 时间 min 试针 面积 cm2 贯入 压力 (N) 贯入 阻力 MPa ln (fPR) x ln (t)

13、 y 测 试 时 间 h 测试 时间 min 经过 时间 min 试针 面积 cm2 贯入 压力 (N) 贯入 阻力 MPa ln (fPR) x ln (t) y 1550 45010010010.006.111550 43510010010.006.08 16505101002302.30.836.2316504951002302.30.836.2 175057010050051.616.35175055510050051.616.32 185063050500102.306.45185061550500102.306.42 195069020400203.006.541950675204

14、00203.006.51 2050 750 20 660 33 3.50 6.62 20 50 735 20 660 33 3.50 6.6 三个试件结果平均值 初凝时 间 8h45.3min 初凝时间540 3.51.2536.292初凝时间525.3 3.51.2536.264 终凝时间729 283.3326.592终凝时间714.2 283.3326.571 初凝时间3.5MPa9h0min初凝时间3.5MPa8h45.29min 终凝时间28.0MPa12h9min终凝时间28.0MPa11h54.16min 回归 系数 r=0.9997635Y=6.11+0.144Xr=0.999

15、7548Y=6.08+0.148X 4.4、数据处理: 计算:P F / A P 单位面积贯入阻力,MPa; F 测针贯入深度25mm时的贯入压力,(N); A 贯入测针截面面积,mm2。 凝结时间取三个试样的平均值。大小值有一个值与 中值差不大于10%,否则中值为结果;如果最大与 最小与平均值之差大于10%,则试验应重做。 以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标 ,绘制其关系曲线。 经3.5 MPa及28 MPa画两条平行于横坐标的直线 ,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝及终凝时 间。 4.5、注意事项: 混凝土拌合物过4.75mm筛析砂浆难 度较大; 选择测针一般当砂浆表面测孔边出

16、现微 裂缝时,更换小针。 100mm2:(0.23.5MPa); 50mm2: (3.520MPa); 20mm2 (2030MPa); 3)测试时间的控制; 养护、温度、龄期与砼强度的关系养护、温度、龄期与砼强度的关系 3.53.5、混凝土抗水渗试验、混凝土抗水渗试验 试件处理与安装试件处理与安装 抗水压力试验与控制抗水压力试验与控制 操作过程应注意事项操作过程应注意事项 记录与数据处理记录与数据处理 抗渗等级:砼试件在规定的时间,承受水压力抗渗等级:砼试件在规定的时间,承受水压力,6 ,6个试件有个试件有4 4个不渗个不渗 透时的最大水压力(透时的最大水压力(MPaMPa),),S=10H-1S=10H-1 抗渗试验步 骤 3.5.1、试件制作 混凝土渗透仪成型试模: 上

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