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1、煤 粉 锅 炉 安 全 操 作 规 程煤 粉 锅 炉 安 全 操 作 规 程 针对高效煤粉锅炉的安装、调试与运行情况，总结煤粉锅炉安全 运行的一些经验，编制了本操作规程。 1.范围 本规程规定了高效煤粉锅炉的安全操作基本要求以及运行前准 备、启动、运行停炉等方面的安全规定。 2.规范性引用文件 GB/ 12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB8978污水综合排放标准 JB/T103542002工业锅炉运行规程 3.使用管理要求锅炉房应具有的法规与文件： 1）锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则； 2）锅炉安全技术监察规程； 3）锅炉房安全管理法则 4）锅炉司炉人员考核管理
2、规定； 5）锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定； 6）锅炉使用登记办法。 一一 煤粉塔安全操作规程煤粉塔安全操作规程 （一）（一）、煤粉塔上粉煤粉塔上粉 1.检查并确认各部供电正常。 2.确认空压机正常运转，并开启煤粉塔压缩空气总阀。 3.确认关闭塔顶排潮阀。 4. 确认安装上料过滤网，煤粉取样阀，确保杂物绝对不得进入粉仓。 5.按工艺要求开启煤粉塔布袋喷吹系统，确定喷吹正常工作。 6.开启塔顶的布袋除尘引风机，确认塔顶引风机正常工作，保证进料 口有吸力。 7.启动罐车将罐车压力提高到 0.1MPa 以上之后开始上煤粉，上料时 严密观察罐车上压力表和管路进粉情况一旦发现压力升高或管路进
3、粉不畅通时，停止打粉，检查上料过滤网是否堵住，待管路杂物清理 干净后再打粉。 8. 操作监控系统料位计显示，料位高高位报警，确认煤粉仓满粉后， 立即停止上料。 9.根据煤粉潮湿情况，煤粉潮湿时应与上料结束 30 分钟后开启排潮 阀；如遇雨季或天气潮湿则关闭排潮阀。 10.上料中注意观察： a)塔顶防爆装置是否漏粉； b)上料布袋脉冲是否正常喷吹； c)塔内温度是否正常，如有煤粉塔内温度过高或自燃现象（温度超过 65、出口有异味）立即停止上料，关闭所有设备，并关闭压缩空气 阀门， 开启氮气 （N2） 或二氧化碳 （CO2） 灭火装置， 灭火时要堵住 上 料风机出口和上料管进口以及其他透气窜气的部
4、位。 11. 煤粉在煤粉塔里放置时间不宜过长，夏天放置时间不宜超过 10 天，冬天不宜超过 30 天，由于煤粉粒度太细在放置过程中自身缓慢 氧化并发出热量，放置时间越长越容易自燃。 12.定期向煤粉塔内充氮气，夏天煤粉仓煤粉温度过高(40）时 7 天充入一次氮气，冬天 16-30 天充入一次，应结合温度升温情况进行 充入氮气（温升大如每小时升温 5-10），充入氮气时堵住上料风机 出口和上料管进口及其他透气窜风部位。 13. 应加强粉仓温度的监视和实际现场巡回检查制度，并做好记录， 超过 65时投入氮气。 14.一旦发生有温度持续升高的现象，立即关闭排潮阀，把上料引风 机口、上粉进口等所有通气
5、口密封（温度过高时还应密封所有软连 接），使煤粉与空气隔绝，这样煤粉不易自燃，如有自然现象立即向 煤粉塔内冲入氮气（N2）或二氧化碳（CO2）；并时刻观察煤粉温度 回落情况，做好记录。 （二）、中间粉仓加料（二）、中间粉仓加料 1.确认中间粉仓下料阀打开。 2.开启卸料阀进行卸料。 3.卸料最多至 1100kg 时停止卸料（一般粉仓重量在 350kg-500 左右 开始下料，900kg 左右时停止下料；最多不得超过 1100kg） 4.严格执行中间粉仓加料制度和停炉前中间粉仓空仓制度； 锅炉停止 运行超过三天时,应将中间粉仓内部的煤粉全部烧干净，同时应严密 密封中间粉仓和大粉仓。 5.如果下料
6、速度过慢，可开启仓壁振动器，最多开启两次，每次仓壁 振动器开启持续时间不得超过 10 秒。 二二 炉部分操作规程炉部分操作规程 （一）、开炉及运行（一）、开炉及运行 1. 检查确认补水系统正常，检查锅炉水位，锅炉水位计显示一般控 制在 45%-70%之间，并及时补水，同时进行排污，开启视管射灯。 2. 天气寒冷时，点火前开启引风机、鼓风机、一次风运转 20 分钟后 方能点炉。 3. 开启空气压缩机，并开启排污阀将缓冲罐内饱和水以及杂物排出。 4. 检查确认打开所开炉的布袋除尘器压缩空气总阀和炉前压缩空气 总阀。 5. 核实仪表参数及设定值，按煤粉锅炉工艺要求,保持炉尾负压稳定 在 350Pa
7、左右、烟氧含量保持在 4%-10%之间、排烟温度在 158以 下运行。 6. 如果长时间停炉后，再次点炉之前，开启空压机、引风机、鼓风 机、一次风（一般吹扫半小时左右）；一定先将煤粉管内的水或冰吹 扫干净之后方能点炉。 7. 启动一次风机吹扫风管，开启声波清灰器清灰两次（每次开启时 间为 30 秒左右）待玻璃视管无煤粉通过时，关闭一次风机。 8. 以上工作完毕后，开启 2 台液化气总阀，调节液化气出口压力至 0.15MPa 以上。 9. 确认开启炉前手动主燃气阀，开启燃烧器冷却风机。 10. 炉膛上部负压稳定在 150250Pa 左右，启动燃烧器，自动开启燃 气电磁阀，燃气正常进气时，同时高压
8、点火枪放电点火成功。 11、如果火焰检测探头无火焰信号，燃烧器故障信号接通，停止进燃 气。 12. 点火强度足够后，根据燃烧器控制参数自动开启计量仓给料机， 根据炉膛温度要求，手动控制燃烧器负荷输入大小。 16. 锅炉在运行过程中，根据氧含量，调节风、粉配比，保持氧含量 在 410%左右波动，锅炉运行负荷保持在 80%以上。 17. 锅炉进入正常运行状态后，要严密观察锅炉水位，确保锅炉水位 在正常范围之内（锅筒水位计量程的 45%-70%之间）。按时做好运行 记录，每隔 30 分钟对锅炉房所有运行锅炉本体、电气设备、补（给） 水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查，发现问题及 时处理
9、。 锅炉运行中要及时对布袋除尘器进行排灰， 防止积灰过多影响正常运 行。 18. 锅炉运行时要严密观察炉膛负压，一旦发现负压波动很大，火焰 监视显示器无火焰时，防爆门有异常响声很大，应紧急停炉。 19. 在操作过程中严格按照工艺流程启停设备，在锅炉运行过程中严 禁关闭引风机。 20. 锅炉运行期间经常观察烟囱冒出的是否是白色气体，如果有黑烟 则说明布袋除尘器布袋损坏，应停炉检修布袋。 二、正常停炉 1.关闭供料电机。 2.确认等炉火完全熄灭后并且玻璃视管再也无煤粉通过时（完全熄火 时间大约 15-20 分钟），再吹扫 1015 分钟后关闭一次风机。一次风 机关闭后，将引风机设置至较大的频率数继
10、续进行吹扫 510 分钟， 在此段时间内开启声波吹灰器运行 30 秒（可开启 2-3 次）。 3.先关闭二次风机，后关闭引风机。 4.关闭除尘器脉冲喷吹装置。 5.根据点炉的时间长短、供粉量大小开启除尘器排灰装置、锅炉底部 排灰装置进行排灰（一般 2 小时进行排灰一次，并确认将除尘器灰斗 中的积灰排净）。 6.根据锅炉内水质化验情况及时进行锅炉排污（每班排污 1-2 次，每 次排污不得低于 20 秒）。 7.定期清理炉内积灰。 8.为保证防爆门正常工作，必须保持防爆门导柱的润滑。锅炉运行后 至少每周注入黄油一次。 9.如发生炉内燃烧严重不稳或自动熄火，则应紧急停炉，首先紧急关 闭供料器，切断煤
11、粉入炉，再依次关闭其他设备；如果炉膛温度 过高或炉内有火星时不得进行送料或开启一次风机。 然后进行详细检 查，找出熄火原因，确认无任何问题时，再行点火。 三三 锅部分操作规程锅部分操作规程 （一）、蒸汽锅炉正常运行 1.水质要求为确保锅炉安全运行，补给水和炉水品质应符合 GB/ 12145-2008 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量的规定： 炉型 过 热 蒸 汽 压 力 /MPa 氢电导率 （25）/ （S/cm） 硬度 溶 解 氧 b 铁铜钠二氧化硅 mol/L g/L 标 准 值 期 望 值 标准值 标 准 值 期 望 值 标 准 值 期 望 值 标 准 值 期 望 值 标 准 值 期
12、望 值 汽包炉5.32.0155010 应 保 证 蒸 汽 二 氧 化 硅 符 合 标 准 2.锅炉水位 a、一般水位设定值为 60%，锅炉设有水位自动控制，但是仍然不能 放松对水位表的监测，应使水位保持在正常水位+75mm 以内。 b、水位表以内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动， 则水位表内有堵塞情况，应立即清洗。 c、每班至少应冲洗水位表一次，使水位玻璃保持经常性清洁， 确保水位清晰，正确可靠。 3.正常运行操作管理 锅炉操作人员必须时刻监视其运行，熟悉和掌握操作要领，才能从 根本上保证运行的安全。锅炉房应保持清洁，对水位表、压力表有良 好的照明，时刻观察仪表附件是否正常，对锅炉本
13、体、燃烧器及燃料 供应系统严格监视，防止锅炉超温超压。 a、锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位 25 毫米以内波动。 这里特别要指明的， 即水位计上划出的高低水位红线， 并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此 线就进入缺水或满水事故的危险边缘。 b、每 10 天应校对压力表一次。(压力表一般半年必须与标准压力表 校验一次)。 c、应经常注意风压与燃烧的关系，并必须控制燃烧室出口负压为 12mm 水柱，使锅炉不向外喷烟。 d、经常巡视锅炉四周，如发现炉墙、炉门有漏气情况，应立即进 行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内有漏水、 漏气情况，必须
14、切实注意消除。 e、应每隔一小时对锅炉本体、电气设备、补（给）水泵、各种阀 门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。 f、除定期的进行检查工作外，当锅炉的烟气阻力增加时，应检查 阻力的增加是否由于漏风或过剩空气太大的缘故，应采取措施消除。 g、在开启阀门或旋塞时，禁止用大锤或其它物体来敲击，也不允 许加长阀柄强力开启。 h、为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期进行安全阀手动放汽 放水试验。 8.建立严格的交接班制度 锅炉正常运行要求做到，锅筒水位正常，蒸汽压力稳定，燃烧工况 良好，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对机械设备和仪表 的监察， 确保安全可靠， 防止事故发生， 司炉工应定期总
15、结操作经验， 不断提高运行水平。建立严格的交接班制度，详细填写运行记录： a)蒸汽压力和水位正常。 b）燃烧器燃烧稳定。 c）辅机设备运转正常。 d）附件（管道、阀门、仪表）安全、灵敏、可靠。 9.排污 当监视炉水水质超过 GB/ 12145-2008 火力发电机组及蒸汽动力设备 水汽质量标准规定的范围时应对炉水进行排污。一般在化验条件尚 未完备时，可根据具体情况定期进行排污，每班不少于 12 次。因 锅炉使用同一排污总管，排污时应注意: a)排污应在低负荷，高水位时进行，在排污时应密切注意锅炉内的水 位，每次排污以降低水位 2550mm 范围为适宜。 b)排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是
16、否严密，检查方法是关闭 排污阀，过一段时间后，在离开第二只排污阀的管道上用手试摸，是 否冷却，如并不冷却，则排污阀有渗漏。如排污阀门卡住，扳动不灵 活时，严禁用长杠、大锤待工具强力拧动或敲击，以防止损坏阀门， 发生危险。 10. 排污时具体操作如下： 每个排污管上联接有两只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉 远 的一只）全开，然后微开第一只排污阀（离锅炉近的一只）以便预热 排污管道，待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀。排污完毕必须先 缓缓关小第一只排污阀， 关闭后再关第二只排污阀。 如此操作的目的， 是用第一只控制排污，以保持第二只的严密性。当第一只渗漏时，仍 可使用第二只控制排污。排污时如发现排污管道内有冲击声，即应将 第一只排污阀关小，直至冲击消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜 连续长时间进行。 （二）停炉检查（二）停炉检查 1. 停炉检修和检验锅炉运行 23 周应检查一次，水位表、阀门、管 道及法兰等处如有渗漏应予修复。 锅炉每运行 36 个月，应停炉进行全面检查维修，除以上所述各项 工作
