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1、宜昌市BRT建设及东山大道改造工程（H2-B-C01）级配碎石垫层施工方案批 准： 审 核： 编 制： 中国葛洲坝股份公司BRT项目部2014年6月1日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工现场布置1四、施工工艺及施工方案14.1施工工艺流程图14.2施工方案2五、施工进度计划7六、资源配置计划7七、质量保证措施7八、安全保证措施8九、文明施工及环保措施9级配碎石垫层施工方案一、工程概况本工程为葛洲坝转盘西陵二路段（H2-B-C01），包含将军岩西陵二路，包括夜明珠路站台段（夜明珠路只改造BRT站台段）及东山大道（葛洲坝转盘西陵二路段），BRT走廊线路总长6.15km，桩号为YMZK0+0
2、00YMZK4+351.632、DSK0+000DSK1+800，工程改造范围长度为3.45km。其中站台八个，葛洲坝转盘西陵二路段3个，分别为B21东湖一路站，B22二十二中学站，B23葛洲坝站及新建1座人行天桥。级配碎石垫层分布于全路段，其中东山大道社会车道、BRT车道路面结构级配碎石垫层15cm，夜明珠路社会车道、BRT车道路面结构碎石垫层15cm，非机动车道路面结构级配碎石22cm，人行道结构级配碎石10cm。半幅施工碎石垫层主要工程数量表见表1-1。表1-1 主要工程数量表序号项目名称（东山大道(DSK0+070DSK1+800)单位工程数量备注1机动车道BRT车道段15cm碎石垫层
3、m23294.5一般路段15cm碎石垫层m223795.52非机动车道22cm碎石垫层m24357.53人行道10cm碎石垫层m28911.5二、编制依据1、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；2、施工图设计（道路工程）（H2-B-C01）；3、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008；4、公路工程质量检测评定标准第一册 土建工程 JTG F80/1-2004；5、现场实际情况。三、施工现场布置施工级配碎石为厂拌，距施工现场11km。施工现场洒水均从自来水管网接引，供电从沿线电网供电接口引线。四、施工工艺及施工方案4.1施工工艺流程图碎石进场检验级配碎石试验报批试验报
4、告准备下承层施工放样装运混合料机械整平人工整平碎石洒水检查含水量碾压成型养护压实度检查检查验收图4-1 级配碎石施工工艺流程图4.2施工方案4.2.1施工准备1、施工测量水准点和导线点复测完毕，满足技术规范要求。2、垫层级配碎石采用集中厂拌法拌合。3、材料情况1）按公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）标准方法进行试验，级配碎石的压碎值，城市快速路应不大于30%，其它道路应不大于35%。2）级配碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%，扁平细长碎石含量应小于20%，针片状颗粒的总含量不应超过20%。若超过含量时，应掺入部分合乎规格的集料，达到规定要求。砂砾中不应含有粘土块、植物根叶、
5、腐殖质等有害物质。3）级配碎石颗粒范围和技术指标应并符合表4-1要求：表4-1 级配碎石的集料级配范围 通过下列筛孔（方孔筛mm）的重量百分比率（%）液限（）塑性指数37.531.519.09.54.752.360.60.075小于28小于61008310054842959174511356210104、级配碎石层施工时，应遵守下列规定：(1)颗粒组成应是一根顺滑的曲线。(2)配料必须准确。(3)塑性指数应符合规定。(4)混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。（5）轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上；矿渣应是已崩解稳定的，其
6、干密度和质量应比较均匀，干密度不小于960kgm3。（6）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。（7）石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯人式用石料时的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。4.2.2 施工方案1、下承层检查施工前，认真检查下承层，并认真清扫，如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况，应对其处理至合格，之后适量洒水湿润。2、施工放样用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，在土路肩侧使用人
7、工培土，以控制级配碎石摊铺宽度。测量控制桩间距设10m一个，采取内、外边桩控制标高。标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N，钢丝绳长度以100200m为宜，且其直径为2mm或3mm。钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢。由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。3、碾压机械、摊铺机械就位混合料拌和前，认真检查摊铺机各个部位，保证各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。压路机停于摊铺机之后，并清理压路机轮。4、拌和为保证压实度，土的含水量不能超过最佳含水量2，并根据天气、运距等因素实时调整，
8、做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。5、运输采用20t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的丧失。运料车装运到施工工地后，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于3辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车，避免撞击摊铺机。6、摊铺摊铺前下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。采用摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，垫层在开始摊铺36米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测级配碎石摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的级配碎石底面标高计算出级配碎
9、石松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录。在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在58m之间，且相对距离要保持稳定。混合料输送充足后再开始摊铺。摊铺机行走时，应先传送混合料，再行走摊铺。摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。运输车应距摊铺机料斗1030cm左右停车。由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行进时，应始终保持同路线方向行驶，摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准级配碎石左右控制边线，以保证摊铺宽度、厚度准确。7、碾压1）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用YZ18振动压路机进行碾压，如表面水蒸发得快，需要
10、及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。第一遍稳压，第二遍微振，第三、四遍采用强振后立即进行压实度检测，第五、六遍强振压实，第七遍碾压收光，使填料达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。最后一遍采用1.51.7km/h。2）路面的两侧应多压23遍。3）严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急
11、刹车。4）凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。采用横向垂直接头，用3m靠尺检测在平整度符合要求处，划直线铲除多余料，用装载机装运，运离施工地段，为今后接缝做好了前期准备工作。在整个试验段的拌和、摊铺、碾压过程中，工程技术人员进行大频率的跟踪检测，检测结果见附表。终压结束后，立即用土工布覆盖基层表面，并用水车均匀洒水进行养护。5）路面顶面交工验收弯沉值 LS= 305.6 (0.01mm)8、外形尺寸检查项目、频度和质量标准应符合表4-2要求。质量控制的项目、频度和质量标准应符合表4-3要求。表4-2 检验项
12、目、频率及质量标准工程类别项目频度质量标准高速公路和一级公路一般公路底基层纵断高程（m）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面35个点+5，-15+5，-20厚度（mm）均值每15002000m26个点-10-12单个值-25-30宽度(mm)每40延米1处+0以上+0以上横坡度()每100延米3处0.30.5平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)1215基层纵断高程（m）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面35个点+5，-10+5，-15厚度（mm）均值每15002000m26个点-8-
13、15单个值-10-20宽度(mm)每40延米1处+0以上+0以上横坡度()每100延米3处0.30.5平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)812连续式平整度仪的标准差(mm)3.0外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。表4-3 质量控制的项目、频度和质量标准工程类别项 目频 度质量标准无结合料底基层含水量据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内级配据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不大于2000m2检查6次以上96以上，填隙碎石以固体体积率表示，不小于83塑性指数每1000m21次，异常时随时试验小于本规范规定值承载比每3000m21次，据观察，异常时随时增加试验不小于本规范规定值弯沉值检验每一评定段(不超过lkm)每车道4050个测点95(二级及二级以下公路)或97.7(高速公路和一级公路)概率的上波动界限不大于计算得的容许值无结合料基层含水量据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内级配每2000m21次在本规范规定范围内拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不大于2000m2检查6次以上级配集料基层98，中间层100，填隙碎石固体体积率85塑性指数每1000m21次，异常时随时试验小于本
