反渗透水处理设备高效控制系统

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1、反渗透水处理设备高效控制系统反渗透水处理设备高效控制系统 高效的控制系统 即使先进的三合一仪器 (例如：pH 值/氧化还原测量仪)能 在测量中协作一致，仅靠测量还不能提高实验的效率，只有高效 的过程控制才能达到很好的效果，在这个控制系统中，流量、温 度、pH 值/氧化还原性、导电性和压力可以一起调控。一个多功 能控制系统，可以自动控制水处理系统的各项参数，并可以将测 量控制仪器的成本减至 50%。它的控制功能采用数据汇编，用一 个显示器安装在集成控制系统中。在典型的低盐水系统里，产出 率一般是 75%85%。一旦产出率出现问题，系统会有选择性地显 示出全部异常数据，便于诊断问题。显示顺序如下：

2、pH 值、导 电性、温度、压力。 莱特莱德武汉水处理设备提供 如果所有数据均在规定范围内浮动，但膜效率未达到规定 值，那问题则可能出现在由杂质或污染导致的膜压力流失上。如 果压力流失出现在膜的第一层， 那通常是由于凝胶状或生物污染 造成的。如果压力流失出现在膜的第二层，那通常是由于矿物质 含量过高或杂质导致。 多功能控制系统可以实时准确跟踪压力变 化状况，并做好数据记录。这样一种方便的操控系统对于复杂的 反渗透系统来说是非常有帮助的。在这个简单的反渗透过程中， 可以实现如泵产品般敏锐地输出 pH 值，并将其调控至理想值。 在生产过程中，以下 6 个参数必须加以测量和监控： 1. 氧化还原性 带

3、射线的化学药物攻击很薄的聚酰胺膜， 将导致不可修复的 漏洞。析出盐可从膜漏洞渗出。这样的膜必须更换掉，然而这需 要支付一笔高昂的费用。这种情况下，人们通常在反渗透过程的 入口处安装一个带内置警报的氧化还原性测量器， 当测量值超过 正常值时，会立即向操控员发出提醒。 2. pH 值 反渗透膜的理想 pH 值是弱酸性，范围为 56.5。这个 pH 值 范围可以阻止碳酸盐的形成和一些纤维素醋酸盐膜中的加水分 解作用。 专门的 pH 传输器和调解器可以测量和调节 pH 值和入口 处水的温度。 其他的集成电器在可操作范围内输送和调节 pH 值。 任何指标值的变化都会激活一个数字化剂量泵， 它会调节入口水

4、 的酸度。以阻止碳酸钙晶体沉淀物在反渗透膜中形成。 3. 导电性 反渗透仪器中最重要的和最需要频繁监控的系统参数是导 电性。供水的导电性是产出率和膜通量密度的一个关键因素。导 电性越高，渗透压就越高，即使温度和压力与正常值相符，膜的 工作效率也越低。 纯电阻性的导电性传输器不仅可测量注入水中 的导电性，而且还可测量渗透导电性。其中的差额是剩下的所含 矿物质和盐量的标准以及整个反渗透过程的效率标准。 4. 温度 温度的高低与在相同导电性和压力下膜的通量密度成正比。 一般情况下，每 1的温度变化可使反渗透的效率升高或降低 1.5%。膜产品生产商的参考数据是 25，全面的温度控制是不 可行的。最新一

5、代的 pH 值和氧化还原可能性测量仪及导电传输 器是为附加的温度测量而准备的，能同时测量两个参数。、 5. 压强 反渗透水处理设备的工作效率直接取决于供水的压强。供 水、渗透、浓缩及其他中间步骤的压强测量保证了系统的全力运 行，也有助于根据杂质或污染第一时间识别出故障。不同的供水 压强抵偿了供水导电性或水温变化，也利于渗透流程通畅。一般 情况下系统压强由浓缩线上的管理阀或一个可调的高速压力泵 控制。 6. 流量 产出率由渗透量占整个进水量的份额计算得出。重复部 分由一个磁铁或涡轮水流测量仪来计算。在导电性、温度、压力 稳定的情况下， 产出率的变化可能是由于杂质或污染导致膜损坏 的一个征兆。 避免杂质或污染最重要的是对经过膜管道的水流进 行正确把握。反渗透系统的压力和入水量必须很好地平衡。通常 情况下会安装一个转速可更改的水泵或一个水流控制阀门及一 个压力控制阀门。两个控制系统要同时进行，以达到平衡。