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1、第二章 方法研究 第二章 方法研究 第一节 方法研究概述 第二节 生产过程与方法研究 第三节 方法研究的基本步骤 第四节 程序分析 第五节 操作分析 第六节 动作分析 第二章 方法研究 一、工作研究简介 二、方法研究的目的与内容 三、方法研究的特点 第一节 方法研究概述 第二章 方法研究 工作研究 工作研究(Work Study)是一门系统的研究和改进作业程序和 作业方法的管理技术，是在既定的工作条件下，运用系统分 析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经 济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统 的生产率。 工作研究包括方法研究（methods study）和作业测定
2、(work measurement)的总称 第二章 方法研究 方法研究与作业测定 工作研究 方法研究 改进工作方法 确定工作标准 作业测定 确定完成工作 的标准时间 提高生产率 基础 条件 改善工厂布置 改进工具、设备 改善工作环境 降低劳动强度 充分利用企业资源 有效配置人员 健全工资奖励制度 改进计划与控制 改进劳动组织 第二章 方法研究 作业类型例子IE技术 整个制造过程 从原材料投产到任务调度到零 部 件生产，以及产品装配、包装 、 发运 工艺程序图，流程程序图，流程 图 解(线路图、线图) 工厂平面布置： 物料的移动 某零件经过全部加工工序的移 动 ；某零件在某工序间的移动 工艺程序
3、图，流程程序图，线路 图 、线图(物料型) 工厂平面布置： 工人的移动 给某种机械或设备供应某零件 的 工人 流程程序图，人型线路图 物料搬运 物料进出仓库，成品装车 流程程序图，线路图 工作场所平面布置 钳工台上轻便装配工作，手工 排 序 流程程序图，双手操作图，联合 作 业分析 集体作业或自动机工 序 装配线，操纵半自动车床的工 人 联合作业分析，流程程序图（设 备 型） 工人在工作时的动作 短循环重复工作的女工，要求 高 超手艺的操作 动作分析，人机程序图 工作研究的一般选择范围 第二章 方法研究 选择所要研究的工作或工艺(考虑经济因素、技术因素、人 的因素等)； 观察现行方法，记录全部
4、事实(采用图表法、图解法，如工 艺程序图、流程程序图、双手操作图，人机程序图，线路 图等)； 严格分析所记录的事实；采用“5W1H”提问技术和 “ECRS” （取消-合并-重排-简化）四大原则。 制定新方法； 评选新方案（适用性、经济性）； 计算标准作业时间（确定所选择方法的工作量及有关的作 业时间，采用作业测定制定这一工作的标准作业时间）； 建立新方法；（报告书，工作标准，工作的时间标准） 实施与维持新方案。 工作研究的实施步骤 第二章 方法研究 提高方式采取方法成本代价见见效快慢P提高程度工作研究的作用 投 资资 1.开发发新技术术,或 对现对现 有工艺艺做 根本性改变变 基础础研究，应应
5、用 研究，实验实验 开 发发 高昂数年无明显显限制 以方法研究改进设计阶进设计阶 段的作业业与维维修保养工作 2.增设设先进设进设 施, 或使现现有工厂 现现代化 工艺艺研究高昂立即无明显显限制 进进行现现代化改造时时，对对 工厂布局进进行方法研究以 改进进作业业 改 进进 3.减少产产品的工 作量 产产品R&D，质质 量管理，方法研 究，价值值分析 较较低数月有限方法研究及价值值分析,改 进设计进设计 ，使生产产易于进进 行 4.减少工艺艺的工 作量 工艺艺研究，方法 研究，培训训，价 值值分析 低廉立即有限，程度 较较高 方法研究，通过过消除不必 要的活动动减少操作中的精 力与时间时间 浪
6、费费 5.减少无效时间时间作业测业测 定， PPC,维维修保养, 工作设计设计 低廉开始较较慢,但效 果迅速增加 有限，程度 较较高 作业测业测 定，调查现调查现 有方 法，找出无效时间时间 ,规规定 绩绩效标标准 工作研究对提高生产率的作用 第二章 方法研究 工作研究 工作研究的范畴 第二章 方法研究 方法研究的目的 1.改进工作及作业程序； 2.改进工厂及工作地的布置； 3.简化操作，减轻劳动强度； 4.有效地利用材料、机器设备和人力等等； 5.创造良好的工作环境，实现安全生产； 6.对工作作出正确评价。 第二章 方法研究 方法研究的特点 1 1永不自满、永无止境的求新意识永不自满、永无止
7、境的求新意识 2 2方法研究的指导思想方法研究的指导思想系统整体优化系统整体优化 操作分析操作分析 着眼于整个工作系统着眼于整个工作系统 生产系统的整体优化生产系统的整体优化 程序分析程序分析 动作分析动作分析 深入解决深入解决 微观问题微观问题 解决关键解决关键 局部问题局部问题 第二章 方法研究 方法研究内容 示例 板材切断 汽 车 的 车 身 制 造 成型 焊接 组装 涂覆 搬入 构件 点焊 自动焊 检查 制品 搬往 下工序 放好 构件A 放好 构件B 进行 焊接 取出 成品 伸手 握取 构件B 移动 至夹具 安置 定位 放手 工序 操作动作动素 程序分析 操作分析 动作分析 方法研究
8、第二章 方法研究 一、生产过程 二、方法研究与生产过程的关系 第二节 生产过程与方法研究 第二章 方法研究 生 产 过 程 生产过程是从产品投产前一系列生产技术组织 开始，直到把它生产出来为止的整个过程。生产过 程又分为自然过程和劳动过程: 1.自然过程 2.劳动过程 第二章 方法研究 生 产 过 程 1.自然过程 自然过程是指借助于自然力直接作自然过程是指借助于自然力直接作 用于劳动对象而完成的过程中的一部分用于劳动对象而完成的过程中的一部分 。如油漆的自然干燥，热处理零件的自。如油漆的自然干燥，热处理零件的自 然冷却等。然冷却等。 第二章 方法研究 生 产 过 程 2.劳动过程 劳动者使用
9、劳动工具，作用于劳动对 象，使之按人们预定的目的变成为合格产 品的过程。 原材料毛 坯零 件 产 品 煅、铸 剪、锯 机械加工 热处理电镀 装配、调试 检验 第二章 方法研究 生 产 过 程 2.劳动过程 劳动过程包括： l 生产准备过程 l 基本生产过程 l 辅助生产过程 l 生产服务过程 工艺过程 检验过程 运输过程 工序工步操作动作动素 第二章 方法研究 方法研究常用的分析技术 1.1.程序分析程序分析 2.2.操作分析操作分析 3.3.动作分析动作分析 第二章 方法研究 自然过程劳动过程 工艺过程检验过程运输过程 由动素构成 由动作构成 由操作构成 由工艺工序构成由检验工序构成由运输工
10、序构成 生产过程 动 作 分 析 程 序 分 析 操 作 分 析 方 法 研 究 基本生 产过程 生产准 备过程 辅助生 产过程 生产服 务过程 第二章 方法研究 方法研究与生产过程的关系 1.程序分析 程序分析是按作业的程序从第一道工序至最后 一道工序；从第一个工作地到最后一个工作地；从 原材料入厂到产品出厂所进行的全面分析或全过程 分析。 第二章 方法研究 方法研究与生产过程的关系 2.操作分析 操作分析是研究分析以人为主体的工序。使操 作者（人）、操作对象（物） 、操作工具（机） 三者科学地组织、合理地布局，以减轻工人的劳动 强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证 。 第二章 方法
11、研究 方法研究与生产过程的关系 3.动作分析 动作分析是研究分析人的操作动作，将其分解为 最基本的动作单元，以排除多余动作、减轻疲劳，使 操作简便有效，制定出最佳的动作程序。 第二章 方法研究 第三节 方法研究的基本步骤 选择拟研究的工作对象；选择拟研究的工作对象； 观察并记录有关的全部事实；观察并记录有关的全部事实； 分析、考查有关记录事实，寻求新的工作方法；分析、考查有关记录事实，寻求新的工作方法； 建立实用的、经济的、有效的新方法；建立实用的、经济的、有效的新方法； 确定新方法的标准并付诸实施；确定新方法的标准并付诸实施； 持续和发展新的工作方法。持续和发展新的工作方法。 第二章 方法研
12、究 提问技术（5W1H） 考查点 分析现状提 出 问 题改 进 建 议 第一次提问第 二 次 提 问第 三 次 提 问 目 的 地 点 时 间 人 员 方 法 做什么 何处做 何时做 何人做 如何做 为何需要做 为何需此处做 为何需此时做 为何需此人做 为何需如此做 有无其它方法代替 有无其它更合适的地点 有无其它更合适的时间 有无其它更合适的人员 有无其它更合适的方法 分 析 与 考 查 第二章 方法研究 分 析 与 考 查 工作改进“ECRS”四大原则 n n 取消（取消（EliminateEliminate）: : 取消一切不必要的工作。取消一切不必要的工作。 n n 合并（合并（Com
13、bineCombine）: : 合并必须而且可能合并的工作。合并必须而且可能合并的工作。 n n 重排重排 (Rearrange): (Rearrange): 重排所有必需的工作程序重排所有必需的工作程序 。 n n 简化简化 (Simple) : (Simple) : 简化所有必需的工作简化所有必需的工作 。 第二章 方法研究 程序分析概述 生产流程分析 工艺流程分析 业务程序分析 第四节 程序分析 第二章 方法研究 第四节 程序分析 1. 程序分析符号 2. 图表技术及程序分析技巧 3. 程序分析的对象 3. 程序分析的注意事项 程序分析概述 第二章 方法研究 程序分析概述 1. 程序分析
14、符号 操作 搬运、运输 受控制的贮存 暂存或等待 检验 n为了清楚地表示任何工作 的程序，美国机械工程师 学会（ASME）将吉尔布 雷斯设计出的40种符号加 以综合制定出5种符号， 1979年由美国制定为国家 标准。通过这5种程序分 析符号，可以精确地以标 准格式记录现行方法的详 细信息。 第二章 方法研究 2、图表技术及程序分析技巧 技巧1：分析时的六大提问技术 技巧2：分析时的ECRS四原则 技巧3：分析时的五个方面 技巧4：程序分析时的动作经济原则 技巧5：程序分析的六大步骤 程序分析概述 1个不忘：动作经济原则 4大原则：ECRS 5个方面：操作、运输、储存、检验、等待 6W技术：Wh
15、at/ Where/ When/ Who/ How/ Why 第二章 方法研究 技巧1：分析时的六大提问技术(6W技术或 5W1H技术) What-完成了什 么？ Where-在何处 做？ When-何时做？ Who-由谁做？ How-如何做？ 要做？ 在此处做？ 在此时做？ 要此人做？ 要这样做？ Why | 为什么 有无其它更好的成就？ 有无其它更合适的地方？ 有无其它更合适的时间？ 有无其它更合适的人？ 有无其它更合适的方法？ 第二章 方法研究 技巧2：分析时的ECRS四大原则 Eliminate取消。取消为改善的最佳效果 ，是改进的最高原则。 Combine合并。对于无法取消者看 是否
16、能 合并以达到简化之目的。 Rearrange重排。通过取消、合并后通过 重排达到最佳顺序。 Simple简化。经过ECR后的必要工作，可 考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省 人力、时间及费用。 第二章 方法研究 技巧3：分析时的五个方面（与符号记录相对 应） 操作分析：最重要的分析，涉及产品设计 搬运分析：考虑搬运重量、距离及消耗时间，运输方法、 工具、布局等 检验分析：最合适的检验方法，检验工具 贮存分析：着重对仓储管理、物资供应计划和作业进度等 进行检查分析，以保证材料及零部件的及时供应，避免不 必要的物料积压。 等待分析：等待应减至最低限度，分析引起等待的原因。 实际分析时，应对以上五个方面按照6W提问技术逐一进 行分析，然后采用ECR
