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1、第一节 系统概述10系统概述11概述浙江吉安纸容器有限公司二期热电厂成套清水、化水处理系统由上海埃梯梯恒通先进水处理有限公司设计、制造及安装。系统工艺流程采用反渗透+混床脱盐水技术，能有效地去除水中绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质，从而满足造纸生产用水和自备热电厂锅炉用水要求，系统的配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，主要设备如反渗透膜、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自国际上著名品牌，能有效地保证该系统的长期、安全、稳定运行。12进水水质121设计水源：地表水；122设计水温：2025；123水质：系统进水水质，详见水质报告。13产水要求：131预处理
2、产水水质：（1）初始SDI4（2）三年内SDI5132RO产水水质：（1）系统脱盐率：（2）初始98%（3）三年内95%在目前原水水质电导率1000us/cm的条件下，RO出水电导率在1520us/cm之间。133混床产水水质：硬度0、电导率0.2us/cm、二氧化碳20mg/L、PH：6-814设备布置和环境条件141设备布置：化学水处理设备布置在单独的水处理车间；142环境条件：设备安装在室内，室内温度：5-45。15电源和仪表气源151电源项 目数 值单 位频 率50HZ额定电压380/220V耗电量380KW152仪表气气源露点 -30含颗粒物质 无含油量 0.1mg/m3温度（操作/
3、设计）常温压力（操作/设计）0.50.7Mpa气量 50100L/min20预处理单元设备配置a. NaCLO加药系统数量：一套（含：1000L溶液箱1只、材质PE计量泵2台（一用一备），型号8736，流量017L/H，压力0.35Mpa功率0.029KW）b. 原水水箱数量：一台容积：500m3材质：混凝土防腐c. 清水泵数量：2台（一用一备）型号：IS125-100-200流量：134-140m3/h压力：0.53Mpa功率：45KWd. PAC加药系统数量：一套（含：电动搅拌机1台、计量泵2台、1000L溶解槽（PE）1台、1000L溶液槽（PE）1台）e. 管道混合器：1台f. 多介质
4、过滤器：3台（二用一备）直径：3200材质：碳钢衬胶g. NHSO3加药系统数量：1套（含：电动搅拌机1台、计量泵2台、1000L溶解槽（PE）1台、1000L溶液槽（PE）1台）h. 活性炭过滤器数量：3台（二用一备）直径：3000材质：碳钢衬胶i. 压缩空气储罐规格：200m3材质：CSj. 反洗水泵数量：2台（一用一备）型号：IS200-150-250流量：300m3/h压力：0.21Mpa功率：37KWk. 浓水水箱1台规格：200m3材质：混凝土防腐l. 汽水混合加热器规格：150m3/h材质：碳钢衬胶30反渗透装置a、 反渗透装置数量：2套单台出力：5053m3/h单台8”膜管9支
5、；6：3排列，内装54根8”膜。b、 阻垢剂加药系统数量：1套（含：电动搅拌机1台、计量泵2台（一用一备）、1000L计量箱1台（PE）c、 中间水箱数量：1台规格：150m3材质：混凝土防腐d、 除碳器数量：1台规格：1600材质：碳钢衬胶e、 中间水泵数量：2台（一用一备）型号：IH100-80-160流量：100-104m3/h压力：0.32Mpa功率：15KWf、 清洗系统（含：清洗水泵1台、3m3清洗箱（PE）1台、5um保安过滤器1台）g、 冲洗水泵数量：1台型号：IH100-80-160流量：100m3/h压力：0.32Mpa功率：15KW40混床系统装置a. 混合离子交换器数量
6、：2台规格：1800（一用一备）型号：MBDI-2200材质：碳钢衬胶b. 再生水泵2台（一用一备）型号：IH65-50-160流量：26m3/h压力：0.32Mpa功率：5.5KWc. 污水外排泵数量：2台（一用一备）型号：100FSB-30L流量：50m3/h压力：0.2Mpa功率：15KWd. 酸碱再生系统数量：1套（含：酸、碱输送泵，酸、碱计量箱、酸液位槽、酸雾吸收器等）e. 除盐水箱型号：300m3 2台材质：碳钢防腐f. 除盐水泵数量：2台（一用一备）型号：IS100-65-315流量：100m3/h压力：1.25Mpa功率：75KWg. 氨 水计量加药系统（含：计量泵2台，氨计量
7、箱100L（PE）1台，溶解箱1台）50控制系统配置说明51概述多介质过滤器、反渗透装置，混床及加药装置均采用手动/自动操作。52控制系统结构控制系统的结构方式为：集中 PLC 控制 + 上位计算机53控制系统的功能531系统程序控制本控制系统中，程序的任务主要是针对多介质过滤器，反渗透装置、混床，加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的 PLC 根据工艺运行要求，以完成以下控制功能：(1) 多介质过滤器的运行，反洗等。(2) 反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等(3) 加药装置的自动启动、停运及断液保护等(4) 混床的运行，再生等。(5) 水泵与水箱液位的联锁等532系统数据
8、的采集及数据处理功能本系统中的重要工艺运行参数，通过各在线仪表发出的 420的信号，传输到 PLC中，PLC 的 A/D 转换功能，将现场模拟量信号转换成数字量信号，通过与上位计算机的网络连接，传递到上位计算机的数据库中。上位计算机使用的Wincc工业控制软件，能方便地实现系统的监视及现场实时参数的即时显示 , Wincc还具有强劲的数据处理及报表打印功能。Wincc软件在工艺系统的画面的显示，包括工艺参数画面、总貌画面、工艺流程画面、参数修改画面、打印管理画面、报警画面等 ,以及中文汉化和实时操作等方面均有着良好的表现。Wincc具有的完善的位图编辑功能，能使实时画面更贴近现场实体设备。画面
9、的颜色变化及动画，使操作人员能直观的观察到各系统设备的运行；参数的即时显示，能方便、正确地反映系统设备的产品指标及过程质量控制。Wincc的数据处理功能能实现各现场运行参数的显示、储存和编辑。Wincc软件能方便地与计算机其它功能软件联接，进行专业的数据处理及信号反馈。上位计算机客观的数据打印功能，省去了操作人员现场抄录运行参数的繁琐工作和可能引起的错误，对于工艺系统运行情况的准确反映和现场事故的分析处理，提供了准确的数据资料。533系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在 PLC 的诊断功能的基础上实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。
10、534过滤器系统控制每套过滤器设置一台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出过滤器的有关工艺参数，如流量，压力等不仅通过 PLC 可直接自动控制过滤器装置的运行，反洗。而且能在就地操作盘上现起停，反洗过滤器装置。现场显示的主要运行数据如流量等可通过 PLC 系统A/D 模块转化成数字信号传送到上位机 CRT 上显示 , 并可以将数据打印。535反渗透系统控制反渗透装置设置就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如流量、电导率、压力等。不仅通过 PLC 可直接自动控制反渗透装置的运行，而且能在就地操作盘上现场启停反渗透进水高压泵和相关的进水阀门。同时反渗透装置还设有产品水侧压力过高自
11、动泄压保护等功能。536高压泵的保护系统每套反渗透装置的高压泵进出口均装有低压和高压保护开关，当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作：当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。537反渗透的启停保护当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击，损坏反渗透膜，由 PLC控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至运行压力。同时为了防止反渗透误操作，在反渗透产水端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破卸压。538反渗透运行控制反渗透设置
12、为 2套，反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现，而高压泵的启停是通过中间水箱的水位变化来决定的。在本系统中中间水箱的液位设计五点来控制反渗透的运行。539加药系统控制阻垢剂，PH 剂加药计量泵可自动运行，启停联锁，可根据在线流量表的脉冲信号，自动调整加药量。5310混床系统控制每套混床设置一台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出混床的有关工艺参数，如流量、压力、电阻率等不仅通过 PLC 可直接自动控制过滤器装置的运行，能在线监测再生液的流量，实现自动运行再生。而且能在就地操作盘上现起停，再生混床装置。现场显示的主要运行数据如流量等可通过 PLC系统 A/D 模块转化成数字信号
13、传送到上位机 CRT 上显示，并可以将数据打印。54 CRT操作站的组成和功能概述本系统提供有 CRT 操作站、 PLC 程控及端子柜、电源柜、电磁阀箱、马达就地控制动力柜、过程检测仪表等组成的工艺水生产过程的监视和控制系统。上位机系统两套，系统包括：工控机、 21 寸 CRT 、键盘、鼠标、打印机、操作台等。PLC 控制系统 :1 套，包括 PLC 主机、 I/0 模件、电源、通讯模件、机架、通讯适配电缆等 PLC 全套配件。程控及端子柜 :1 套，安装 PLC 控制系统，分配开关量输入信号查询电源、配有输入 / 输出隔离继电器、端子排、照明灯等，并完成内部接线。控制和监视范围多介质过滤器制
14、水、反洗。反渗透装置制水、清洗。混床制水、再生。整套水处理装置制水、清洗。现场在线数据 CRT 再现 : 多介质过滤器运行，反洗，反渗透产水流量、反渗透浓水流量、反渗透总进水电导率、反渗透产水电导率，混床运行，再生 .泵、阀门 : 按系统工艺要求，进行高压泵、阀门的启、停控制、并具有联锁启动和保护停运的功能。本系统选用西门子控制和监视系统为二级结构的控制和监视系统，并具有良好的网络扩展功能。监控级是以工控微机和监控软件为核心的监控操作站，为运行人员提供了监视、控制工艺过程和设备的手段，为生产管理提供报告和报表，还为控制工程师和维护人员提供编程、维护等功能。高可靠性的工业可编程序控制器 (PLC) 作为该系统的基本控制级，实现对水处理工艺设备及工艺过程的程控、远控及就地手动操作相结合的控制。在运行人员操作站上可以实现自动、成组等控制方式。模拟量和开关量的信号采集亦在 PLC 中完成。根据工艺和设备的需要，还可以完成闭环控制的功能，监控级与基本控制级以通讯网络连接。检测仪表检测水处理工艺过程的各种参数：压力、流量、液位、导电率等，通过显示、报警等方式指示工艺系统运行的过程和状态，指导运行人员的操作。就地显示仪表为现场巡检提供监视手段。监控操作站以工控微机为核心，配置 21 寸彩色 CRT 、
