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1、刊首语“控制成本”刍议作者：吴启雄成本，是所有企业十分关注的一个重要环节。成本的高与低，直接关系到利润的多与少，效益的好与坏，企业的成与败。可以说，成本的控制，是企业的命脉。作为一个建筑企业，如何控制好成本呢？要做的工作是多方面的。其中主要有两个方面。首先是不断提高建筑施工过程中的科学技术含量。按国际通行的标准，在住宅产业中，科学技术贡献率超过50%，称为集约型。50%以下属粗放型。而我国的住宅产业中的科学技术贡献率才30%，远远低于经济发达的国家，属于地地道道的粗放型。据了解，我国农业产业中的科技贡献率都已超过40%，可见我国建筑行业中的科技含量之低。科技含量低，成本肯定就高。如何解决这方面
2、问题，我想一是大力推广和应用新的科技成果。二是迅速提高行业人员的科技水平，要尽快改变在农村当农民都不称职的人到城里还可以搞建筑这种不正常现象。其次是实行严格的规章制度管理。如何设置各种规章制度这里不展开说。这里只说说人们的观念问题。在那个动乱年代里，有人提出反对“管、卡、压”，现在看来这是非常错误的，这是小农经济意识和无政府主义的“混血儿”，根本不适合现代化社会的要求。科学、合理、周密的管理制度和严格、认真、一丝不苟的管理态度是现代化社会的必然要求。“管”什么？管住一切不按规章制度办事的言行。“卡”什么？卡住一切钻规章制度空子的漏洞。“压”什么？给那些不按规章制度办事的人以强大的压力，让他不敢
3、、不想、不能。有了管、卡、压，所有的规章制度才能得到有效的实施，也只有这样，才能真正有效地控制住成本。当前，对于我们全体员工来说，首先是要努力学习、掌握和运用科技知识和成果，以现代科学文化知识武装自己，提高自己的工作能力和水平，力求做到“事半功倍”。其次是树立起强烈的遵章守纪意识，认真遵守和严格执行所有的规章制度，只有这样，才能真正控制好成本，以最低的投入换来最高的产出，达到最佳的经济效益。有人会说，这样要求太高了，压力太大。其实有压力的环境才是真正锻炼人的环境，大庆人有句口号，叫做“不压不出油”。有压力的人会成长得更快，更全面。有了真本事，对企业有好处，对个人也是如此。控制成本从点滴做起本报
4、讯（通讯员贾作宁）年初以来，大庆油田采油十厂采油405队从强化日常生产管理入手，严格控制成本，做好节约一分钱、修复一颗螺帽的点滴文章，取得显著成效。截至目前，这个队节约各种费用近2万元。这个队从日常生产管理入手，要求职工能自己完成的事情，决不向上伸手。该队成立时间较早，埋在地下的部分管线腐蚀严重，已影响到日常生产。他们便组织职工会战，对连接12口井的管线进行改造，抢挖旧管线2000多米。他们还自己动手维修了25中转站的二合一罐保温层，节约费用万余元。不仅如此，他们还改变成本由队里控制的方式，将全年成本分解到班组，变为班组管理。成本的细分，调动了各班组开展修旧利废活动的积极性，同时也使全队职工改
5、变了大手大脚使用材料的毛病，厉行节约蔚然成风。现在，这个队职工用过的手套、擦布不再随便丢弃，而是用泥土把上面的油污擦掉后继续使用。到目前为止，这个队累计维修阀门、工具和零部件365个。控制日常成本 从点滴做起环球鞋网 2008-11-17 17:38:00 网友评论 0条 在目前严峻的经济环境下，除了通过不断开展新业务和提高服务水平来开辟新的利润源外，如何充分利用手头一切资源来节省成本，减少不明智添置费用和一大部分设施闲置造成的浪费，这也是企业保持竞争力，持续运营的关键。 红蜻蜓集团经过500多次试验，用水性胶替代了有毒的传统胶水，让5000多生产工人不仅可以不戴口罩作业，同时由于水性胶使用量
6、少，原来用来排毒的高耗电排风扇可以下岗，节省的原料成本和电费一年就超过250多万。 康奈在今年6月份就开始征集“节能降耗方案”，结果一个月不到就收集了几百条意见。一个小小的改变，能产生很大的效益。康奈的统计表明，今年前三季度与去年同期相比费用下降了8%，效益增长了10%。 办公用品的合理运用和采购、节电节水等都属于节省日常支出。要压缩日常支出，可以从以下几个方面入手： 首先，对于办公物资的采购：可以分为总部统一配发和当地自采，对于商品价值较高的物资（例如；电脑等），公司应统一采购配发。首先，可以在物资审批过程中对物资的配发进行监管精简，防止造成资产的闲置浪费；然后根据各项的需要统一调配，不仅可
7、以节约成本，还可以通过分析市场趋势，定是否应有储备，从而规避价格上涨带来的风险。对于一些商品价值相对较低，适宜分部当地自行采购办公物资，就应该给分部放开采购权限，这样不但可以做到价格最优势，也可以减少运输成本，从而从整体上降低物资采购的成本。 第二，对于办公用品的领用：办公用品实行集中发放，分部行政部根据办公用品的到位情况按周办理办公用品发放工作。对于耐用办公用品如出现破损必须交回已损坏的物品，方可再领用新品，办公用纸必须双面使用后方可作废，这样办公用品每周节约率最起码能达到10%。 第三，行政部门可以定期协同各职能部门的资产管理员对各部门办公物资进行盘点抽查，将好的闲置物资调拨的需要的部门使
8、用，从而防止出现物资浪费现象，提高资产利用率。 第四，企业全体上下必须从战略高度，充分认识资源节约的极端重要性，积极教育引导员工带头提高节水节电自觉性，强化节约意识，养成节约习惯，研究节约的机制，在企业中培养“节约光荣，浪费可耻”的良好氛围和风尚，真正做到节约资源和费用控制人人有责、人人有为，节约资源。加大力度，深入宣传开展节水节电活动的重要意义和节水节电的知识措施，营造企业内部合理用水用电、节约用水用电的良好氛围。第五，认真落实企业部署，按照各自职责，加强组织领导，积极协调配合，制定节水节电的目标、配套措施，合理安排销售及费控，切实做好电力高峰安全保障工作和节约用水工作。 第六，对于长途电话
9、应尽量使用IP电话，同时严格控制私人电话，对于违反者，应该做出严厉处罚。软包厂：生产现场管理成本控制从点滴做起(二)实施ERP全面提升成本控制能力ERP，包括前身MRP(物料需求计划)和MRP设计的主旨就是为了降低企业的运营成本，它可以帮助企业最合理地利用内、外部的资源，提高生产效率，加快信息流通，以避免无谓的浪费，从而实现企业的有效成本控制。 控制采购成本 软包装企业的原料采购周期一般只有35天，基本按销售计划下达的缺料计划进行采购，由于缺料计划不能准确掌握可用库存的数量，造成物料短缺，采购计划员只能参考下达的缺料计划再加上各级领导的经验进行采购，这样物料短缺和积压就会不可避免的产生，为满足
10、客户交货期的要求，不得不用宽幅原料进行代料生产，从而造成成本上升。 软包装企业根据软包装物料需求计划提供的采购单、设备维修提供的维修备件清单、部门的采购申请单，经审核后形成采购计划。根据采购计划，组织合同签订、物资到厂、验收人库的全过程。对重大采购提供比价采购的功能，可以降低成本、提高软包装企业效益。 控制库存成本 软包企业由于品种数量繁多，库存的物料不配套：原料特别是余料家底不清，造成过期失效，很多产品进入库存后，因为信息不通畅，会造成积压，时间一长，导致失效，也使得库存成本一再上升。 软包企业可以通过 ERP库存管理改善和加强库存物料的及时统计工作，对物料信息进行监控，包括生产计划与执行信
11、息、物料流动信息和库存监控信息等，使每种物料的当前库存都清楚地在系统中显示出来，有效解决余料情况不明的问题，避免重复引进和过度积压，缩减库存成本。 控制生产成本 生产的过程成本控制是控制次品率和物料的耗费。 过去软包企业的生产方式通常是生产部门根据生产计划到仓库领料，领料之后进行安装。安装了一批产品，剩下的原材料和半成品要返回仓库。这样会形成一些漏洞，经常会仓库里的管理员并不知道生产部门究竟需要多少物料，对消耗也就没有办法控制，而生产部门自己也不清楚，因此就尽可能的多领，容易造成生产过程中的跑冒滴漏。 利用ERP明确哪一个人在哪个时间段生产了哪批产品，以明确该生产者的责任，加强责任心。如果超过
12、了规定的废品率，该员工就要受到经济上的惩罚。因为过去不能细化到每个时间点哪一个工人生产了什么产品，责任不清，所以就使没有办法控制废品率。 同时，有效应用MRP(物料需求计划)，各个环节都有详细的BOM(物料清单)，对于将要生产多少产品，需要多少原料很清楚。去领料的人只能从仓库的保管员那里领到物料清单上所写的数量，最多多出在规定范围内的以备损耗的那部门物料。这样物料成本在领料的环节就能得以控制。无溶剂复合降低成本的有效途径 无溶剂复合是一种值得大力倡导、极具实用价值的生产方式。在环保、降低成本、提高产品质量、生产安全与稳定等方面占据颇多优势。 无溶剂复合与干法复合的根本区别在于粘合剂的不同。干法
13、复合所使用的粘合剂，是溶液类物质(或者乳液类物质)，干法复合过程中，在涂胶之后、两层复合基材贴合之前，必须经过一个干燥工序，将粘合剂中的溶剂(或者分散剂)完全烘干、排除逸尽。而无溶剂复合中，所使用粘合剂是无溶剂粘合剂，粘合剂是百分之百的固体物质，不含溶剂以及分散剂之类的物质，粘合剂涂布以后，即进行两层复合基材的贴合加工。 采用无溶剂复合工艺制造复合膜包装材料现在已成为成熟的应用技术。目前在欧美市场已占据相当重要的地位，与干法溶剂复合工艺相比，具有相当的优势。降低生产成本无溶剂复合较之干法复合可明显地降低复合薄膜的生产成本。 无溶剂复合设备在生产性能方面与溶剂型或水基型复合设备相同，但是无溶剂复
14、合设备没有预干燥烘道，结构紧凑，占用空间少，设备造价较低(可降低30或者更多)；而且由于无溶剂复合复合设备没有预干燥烘道，占地面积小可降低车间面积：无溶剂复合粘合剂的体积小且不用储藏溶剂，可以减少仓储面积；因此采用无溶剂复合可较干法复合显著的减少一次性投资少。 单位面积上胶料少，胶料耗用成本低。 无溶剂复合单位面积胶黏剂涂布量约为干法复合单位面积胶黏剂的五分之二，因此尽管无溶剂复合胶黏剂的价格可较干法复合胶黏剂的价格高70，无溶剂复合单位面积胶黏剂成本反而较干法复合单位面积胶黏剂成本可降低30左右，故每平方米复合制品生产成本低； 设备消耗能源较低。 与其他复合机相比，复合过程中，无溶剂复合设备
15、由于没有干燥烘箱，不需要经过烘道排除胶黏剂中的溶剂，减少了能源消耗。设备所耗能源降低相当大。同时，消除了挥发黏合剂中溶剂用的较长的干燥烘箱，从而消除了材料卷曲问题。材料在设备上走程短，可减少废料，节能显著。 生产线速度明显提高。 复合速度快，设备生产效率高，无溶剂复合的最高线速度高达480mrain左右，一般亦在200mrain左右。 产品质量得到保证，效率得到提高。 无溶剂复合所用胶粘剂不含溶剂，因而最终复合薄膜产品不会因残存溶剂而污染所包装的内容物，更适用于对气味非常敏感的食品类商品的包装。复合薄膜采用里印时，印刷面不会因受到油墨溶剂的影响而质量下降，复合时基材不会因溶剂及烘道加热而引起变形，使复合薄膜平整性下降等等。使复合膜结构尺寸稳定性良好。另外，无溶剂复合设备装备有在线电晕处理单元，对电晕消退、润滑剂含量高的薄膜有很好的复合性能。所以产品质量得到保证。 溶剂型复合工艺已被联线应用于印刷设备之中，但由于溶剂残留量较高，需要及时烘除残留溶剂，制约了设备的生产速度。与之相反，与印刷机联线的无溶剂复合机的生产效率要比联线溶剂型或水基型复合机高出50。 降低人力、安全成本 设备结构紧凑，操作人员比干法复合的人员少，从而降低了人员费用。 无溶剂复合使用的胶粘剂是百分之百的固态物质，不含任何溶剂，因而在生产过程中，没有溶剂排放，几乎
