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1、1 全集成升降防护平台施工方案1.1 工程简介1.1.1 工程简介沈阳*商城项目，地下5层，地上部分裙楼7层；写字楼35层，标准层高4.2米，总高158.3米；公寓53层，标准层高3.3米，总高191.1米。本工程拟采用北京韬盛科技发展有限公司的全集成升降防护平台做外围护架体，可最大程度地减少普通架体大量的高处搭设作业危险，同时又节约了大量的钢管、扣件等周转材料，符合以人为本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。本工程拟从8层开始使用全集成升降防护平台。为方便平台安装，塔楼底部双排架须跟高一层，即从8层底板以上组装的平台，施工前双排架须搭设覆盖住8层，待8层顶板浇筑完毕，随即将8层的外
2、双排架拆除，吊装防护平台，底部防护平台全高18m，分两次吊装，首节吊装10米，吊装同时将8层顶板处的附着支座安装牢固，则为防护平台提供了一个可靠的结构附着点。1.1.2 全集成升降防护平台布置A、平面布置本工程共布置4组40榀主框架。布置原则如下：(1)本工程架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度最大为4.8m；折线布置的架体支承跨度最大5.4m（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；架体分组端部水平悬挑长度最大为2m，架体全高与支承跨度的乘积最大为97.2m2；(2)架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，增强架体整体性。(3)全集成升降防护平台分布点应尽量位于
3、框架柱的位置，以方便架体附着。(4)为配合建筑的流水施工，全集成升降防护平台按流水段（本工程暂按通常情况考虑）分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。(5)按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则只需将全集成升降防护平台外防护网拆除，安装局部加固件即可。B、立面布置（1）架体立面：沈阳*商城写字楼覆盖4层结构，公寓覆盖5层结构，架
4、体步高按照具体层高进行调整，保持与层高一致，保证密封翻板能够完全密封，设置4步架，顶部第4步架无翻板。全集成升降防护平台架体净空宽度0.66m（内外排立杆内腔边距）。（2）架体折叠单元：所有斜拉撑杆与每根立杆和定型型钢脚手板用螺栓组件可靠连接，折叠单元由内外立杆、斜撑杆、定型型钢脚手板、翻板、钢丝防护网组成一个空间桁架结构。（3）星轮防坠落附墙支座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处竖向不少于3个星轮防坠落附墙支座，用M27穿墙螺栓固定在建筑结构上。（4）智能提升系统：使用型号为7.5T的电动葫芦、智能自控装置和正挂葫芦装置及上、下吊挂件，每个机位均配置有智能提升系统提升
5、电动葫芦正挂系统。（5）脚手板：定型型钢脚手板安装在折叠单元内，用螺栓组件与折叠单元内外立杆、斜撑杆可靠连接。（6）全集成升降防护平台的架体折叠单元自带密封翻板，翻板与定型型钢脚手板用多个绞链连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有孔洞存在。对于结构变化较大处的密封板，则可用定型型钢脚手板搭设在架子脚手板上和楼层楼板上。（7）全集成升降防护平台架体组装后在端部处均全部安装有端部封网。（8）全集成升降防护平台架体外侧安装有防护钢丝网。1.1.3 施工条件要求（1)正式施工方案编制前必须有全套完整的建筑、结构施工图纸。（2)为配合其他工种作业，在正式施工方案
6、编制前，需提供准确的塔吊及附臂位置，流水段划分情况，模板使用情况，保温施工时间，料台设置情况（料台与架体脱离），如装修使用本架体还需确定施工电梯位置。（3)严禁将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上。（4)混凝土强度达到10MPa后方可安装附墙支座进行提升，同时提升时安装吊挂件处混凝土强度不的低于20MPa。需设置同条件试块进行强度测定。（5)作业人员需持证上岗，按要求作业，严禁患有恐高症、精神病、癫痫病、高血压、心脏病、高度近视等病的人员高处作业。禁止酒后上架作业。（6)需提供满足架体使用的三相五线制不小于7KVA的配电箱。（7)全集成升降防护平台吊装及拆卸过程需使用塔吊。1.2
7、 全集成升降防护平台简介1.2.1 全集成升降防护平台简介全集成升降防护平台全景照片1、韬盛附着式升降脚手架特点是：（1）架体底部桁架结构是在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。（2）与落地式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/33/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。（3）一次搭设循环使用，节约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。（4）使用过程中，依靠自身动力升降，不占用塔吊，减少劳动程度、加快施工进度，实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工，提高了高层建筑施工机械化水平，促进了建筑施工技术的进步。
8、（5）架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患（6）采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。（7）采用的遥控控制升降系统，能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境，操作简单迅速，及时消除事故隐患，方便进行远程多地控制，大大提高工人的工作效率。2、韬盛全集成升降防护平台在继承韬盛原有的附着式升降脚手架的优点外，还具有如下的优势和特点：（1）架体单元工厂预制化生产，所有防护网全部采用钢网，产品标准化，可实现工具化安拆；管理简单，不再需要钢管扣件，在节约材料租赁费的同时，使设备、材料现场管理变得简单
9、。（2）脚手架架体单元打开空间与折叠空间的比值达12：1，运输方便且减少了运输费用。（3）施工现场底面组装、安拆方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，且易保证安装质量。（4）相邻脚手架单元连接时立杆间没有空隙，不仅减少了现场的施工作业量，外形更美观而且文明施工。（5）采用的电动提升机正挂免移动系统，大幅度降低了工人的劳动强度（每台电动升降机85公斤），减少了设备故障率，极大地提高了附着式升降脚手架在升降过程中的安全性。（6）采用的星轮防坠落附墙支座，利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大
10、于防坠挡块复位速度，从而卡死导轨，防护架体坠落。本星轮防坠落附墙支座构造简单，安装拆除方便，适合施工现场的各类环境使用，解决了当前附着式脚手架防坠装置易出隐患的问题，具有结构紧凑、体积小，承载力大；使用寿命长，免维护；成本低等显著特点。（7）采用的多重独立防坠体系，该系统将原来分别单独使用的速度信号安全防坠系统和荷载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合，最大程度地避免了两种控制信号单独使用时的缺陷，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。1.2.2 架体构成全集成升降防护平台按流水段等工程实际情况以组为提升单位，由折叠脚手架单元、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成：1、折
11、叠脚手架单元折叠单元主要由定型的内外立杆、型钢脚手板、三角支撑架、斜拉撑杆以及内挑密封翻板、防护钢丝网等组成，型钢脚手板连接内外立杆并可转动，其中立杆、斜拉撑杆和型钢脚手板是通过连接板和底座及螺栓连接的，他们构成一个有效的承力结构-水平桁架，折叠式升降脚手架荷载正是通过该水平桁架将力传递到导轨主框架上。2、附着支撑系统包括导轨，星轮防坠落附墙支座，承载螺栓，垫片等。星轮防坠落附墙支座简介：（1）本支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的星轮防坠落附墙支座。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造
12、成高空坠落而发生重大人员和设备事故。（2）星轮防坠落附墙支座由附墙导向件、复位扭簧、复位弹簧、导向滚轮座、防坠挡块和星轮等六部分组成，其大样如所示： （3）本支座构造特征为：星轮防坠落附墙支座的星轮正向转动（如下图示，反时钟转动为正转，顺时钟转动为反转）时防坠挡块静止不动，星轮反向转动时防坠挡块随星轮轮齿往外运动，当与防坠挡块接触的星轮轮齿转动角度达15-30时，防坠挡块迅速复位。（4）本支座的工作原理为：利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大于防坠挡块复位速度，从而卡死导轨，防护架体坠
13、落。（5）本支座结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。（6）每次升降时需对将安装的附墙支座进行检查：转动星轮，若防坠挡块可以正常复位，则弹簧正常；若无法正常复位，则挡块发生了卡阻或弹簧失效，需对该支座进行维修或更换后，方能投入使用。3、提升及自动倒链系统智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升及倒链体系。如下图：4、控制系统包括：重力传感器，电气线路和总控箱，分控箱。本升降脚手架的升降采用电动葫芦
14、升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。5、防坠落装置星轮和单向运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。1.2.3 同步升降全集成升降防护平台的升降时能否保证同步是保证全集成升降防护平台使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：(1)升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程5m的环
15、链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。(2)采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。(3)架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大，负载不均。(4)各机位的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。1.2.4 全集成升降防护平台架体工艺参数全集成升降防护平台架体主要工艺参数如下表：序号项目单位设计值备注1架体宽度m0.66架体净空2支承跨度m5.4曲线或折线4.53提升行程m5单次最大提升行程5m4升降架自重KN/m6.5水平每延长米5附着支座锚固螺栓规格mmM27M27墙厚+1806吊挂件锚固螺栓规格mmM30M30墙厚+1807提升动力T7.5电动葫芦额定提升力8提升速度mm/min130-1909预埋孔水平允许偏差mm5010附着面轴线允许偏差mm
