质量成本管理-课件(8月打印-修订版)解析

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1、1 质量成本管理 运营管理部 2013年8月30日 2 管理质 量损失 质量管 理费用 管质量 管成本 质量成本管理？ 3 和大家一起探讨有关质量成本管理的 四个问题： 为什么？ 是什么？ 管什么？ 怎么管？ 4 目 录 第一章 为什么开展质量成本管理 第二章 质量成本定义及构成 第三章 质量成本管理 第四章 质量成本管理实施 5 1.1 利润从何而来？ 销售价格 = 成本 + 利润 利润 =销售价格 成本 OR 垄断行业 竞争行业 OR 行业 奢侈品 普通 消费品 OR 产品 定位 成本质量时间 竞争战略 差异化战略OR成本领先战略 6 1.2 增加利润的有效途径？ 单位售价：10元/件 单

2、位变动成本：6元/件 固定成本：3000元 销售量：1000件 利润（106）X10003000 1000元 1500元 增加销量 10001125 降低固定成本 3000 2500 降低变动成本 6.05.5 售价降低10%，销售量增加到1500件 增加500 元利润 提高售价 1010.5 增加利润： “降本”还是“增效”？潜力！难度！可实施！ 7 1.4 质量损失的“冰山”效应 冰山露出水面部分（质量损失显见部分） 冰山隐藏在水下部分（质量损失隐见部分） 隐藏在水下部分的质量损失约占总损失的90%！ 如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低 下来，就会大大降低企业的总成本

3、，所获的效益将十分可观的。 8 1.5.1 质量改进是“矿中黄金”（一） 质量改进 降低 退货率 提高利润和投资回报率 降低保 修和服 务成本 降低 库存 提高 周转率 降低 生产成本 提高顾客 认识价值 增加满意 顾客数量 缩短 产出时间 加速 商品配送 提高 市场占有率 提高 价格 增加 收入 质量可以同时提高收益和降低成本！ 9 1.5.2 质量改进是“矿中黄金”（二） 服务部门中经营成本的40%由低 质量造成的 国内工业企业每年的质量损失约 占总产值的5%-10% 一般企业质量成 本占销售额的20% -40% 优秀企业质量成 本能仅占销售额 的3% 降本潜 力巨大 ！ 据调查，质量对企

4、业业绩有以下影响 l 产品质量与获利性紧密相关 l 提高超值产品与服务的企业，极有可能拥有更大的市场份额 l 质量与较高投资回报率之间是正相关关系 10 目 录 第一章 为什么开展质量成本管理 第二章 质量成本定义及构成 第三章 质量成本管理 第四章 质量成本管理实施 11 2.1 质量具有经济性！ 质 量 的 关 键 是 适 用 性 产品质量就是产品适用性，即该产品 在使用时能成功满足用户需求的程 度。 约瑟夫朱兰博士 质量是“一组固有特性满足要求的程 度。” ISO9000质量管理体系标准 现代的质量，应包括产品的适用 性、产品价格和产品交货期。 不赚钱的质量，不 是质量 质量过剩和不足都

5、 会造成质量损失 质量的管理要控制 成本 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量管理 12 2.2 质量成本的起源 质量成本是随着TQM的不断深入，在质量经济学研究的基础上 ，逐步成熟的： 1945年，质量先驱们提出了质量成本分类 1951年，约瑟夫朱兰的质量控制手册（第1版）最早阐述 质量成本一般性概念的论著之一，提出“矿中黄金” 1961年，A.W.菲根堡姆博士的全面质量控制 我国于二十世纪八十年代初开始引进质量成本概念和开展质量 成本管理。 13 2.3 质量成本分类 从产品形成 过程分类 从控制角度分类 从质量成本的作 用与内容分类 从价值补偿 角度分类 产品设计工艺 质量成本 材料、

6、能源采 购质量成本 生产制造 质量成本 销售服务 质量成本 产 品 质 量 成 本 可控制成本 结果成本 (控制失效) 预防成本 检验成本 外部质量 保证成本 实际支付 不必支付 而应计算 内部缺 陷成本 外部缺 陷成本 内部缺 陷成本 外部缺 陷成本 显见成本 隐含成本 14 2.4 质量成本的定义 质量成本管理导则 “质量成本将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括 预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情 况下，还需增加外部质量保证成本。” 企业财务通则 “质量成本是指企业将产品质量保持在规定标准上而需支出的费 用，以及因未达到规定的质量标准而发生的损失的两者之和。

7、JM朱兰 “企业为保证和提高产品质量支付的一切费用，以及未达到既定 质量水平而造成的一切损失之和。 15 2.5.1 质量成本的构成 质量 成本 运行质 量成本 外部质量 保证成本 预防 成本 检验 成本 内部损 失成本 外部损 失成本 是指企业为保证和提高产品质量 而支付的一切费用以及因质量故 障所造成的损失费用之和。 1 2 3 4 5 16 2.5.2 预防成本 预防成本：用于预防产品质量缺陷和不合格品的发生而 支付的质量管理活动费用。 1、质量培训费用：企业为达到质量要求，对有关人员进行质量管理 意识、质量管理知识、技能培训所发生的费用。 2、质量管理费用：为开展质量管理活动所发生的一

8、切费用。如制定 质量手册、程序文件、质量计划等。 3、新品评审和质量审核费用：用于对新品评审、产品质量审核、质 量管理体系审核所支付的费用。 4、质量改进费用：企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质 量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开 支的产品质量技术改进措施费用。 5、质量信息费用：搜集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问 题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用。 6、工资及附加费：专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办 公费用及各种附加费用等。 17 2.5.3 检验成本 检验成本：即鉴定成本，是评定产品是否满足规定的质 量水平所需要的费用。 1、 进货检

9、验费用：鉴定供方提供产品质量的费用。 2、 工序间检验费用：指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况 进行鉴定所支付的费用。 3、 成品检验费用：指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用。 4、 检验和试验设备费用：验证产品在整个加工期间是否符合质量要 求所需的检测和试验设备等费用。 5、 工资及附加费：专职检测、计量人员的工资、检验部门的办公 费、各种附加费用等。 18 2.5.4 内部损失成本 内部损失成本：指在产品交付顾客以前，因不能满足规 定的质量要求而支付的费用。 1、废品损失：指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成 品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。 2、返工返修损

10、失：指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复 而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。 3、复检测试费用：对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的 费用。 4、停工损失：指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。 5、产量损失：加工过程的实际产量，低于改进控制方法可能得到的 产量而发生的损失。 6、故障损失处理费用：指对已发生的质量事故进行分析处理所发生 的各种费用。 7、降级损失：指产品存在轻微质量缺陷，但产品的主要性能均达到 规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。 19 2.5.5 外部损失成本 外部损失成本：指产品出厂后，因不满足规定的质量要 求所造成的损失

11、费和处理这类质量问题而支付的各种费 用之和。 1、用户索赔费用：指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申 诉面赔偿用户的全部费用。 2、退货损失：产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支 付的全部费用。 3、保修费用：根据保修合同规定或于保修期内，对客户提供修理服 务的一切费用。 4、折价损失：因客户接受低于标准的产品而承认的折扣让价费用。 它包括因产品降级出售而损失的收益。 20 2.5.6 外部质量保证成本 外部质量保证成本，是指为用户提供所要求的客观证据 所支付的费用。 1、特殊需求保证费用：指为提供特殊附加的质量保证措施、程序、 数据所支付的费用。 2、外部验证费用：指产品的验

12、证试验和评定的费用。 3、专项质量管理费用：指为满足用户要求，而进行质量体系认证所 发生的费用。 针对特殊的客户或特殊要求，并不是必然发生！ 如欧盟的ROHS认证、保密认证、入网检测、产品质量认证等。 21 目 录 第一章 为什么开展质量成本管理 第二章 质量成本定义及构成 第三章 质量成本管理 第四章 质量成本管理实施 22 3.1.1 质量成本管理的定义及依据 企业财务业财务 通则则 财财政部2006年第41号令 质质量成本管理导则导则 GB/T133391991 质质量成本管理指南 GJB/Z41988 质质量经济经济 性管理指南 GB/T190242000 质质量管理体系 业绩业绩 改

13、进进指南 GB/T190042009 质量成本管理：是对质量成本进行管理的一种应用管理技术。 23 3.1.2 质量成本管理的任务与目标 正确地核算质量损失，将质量用货币的形式表达出 来，增加质量改进的系统性和可考核性，推动持续 地优化预防成本和鉴定成本，持续地降低内部损失 成本和外部损失成本。 基本 任务 达到产品成本最低、经济效益最高、适合消费者需 求的质量水平。 目 标 24 3.1.3 质量成本管理的内容 质量成本的控制 考 核 PDCA 改进 分 析 预 测 计 划 核 算 报 告 1 23456 25 3.2.1 质量成本控制的定义 质量成本控制：是指根据预定的质量成本目标，对实际

14、工作中发生 的质量成本进行管理和控制，以促进产品质量成本不断下降，取得 最佳经济效益的过程 。从产品实现的过程，一般包括以下四个环节 的质量成本控制。 产品开发设计 质量成本控制 生产制造 过程质量 成本控制 采购及外包质 量成本控制 销售服务 质量成本 控制 26 3.2.2 质量成本目标 质质量成本目标标 企业根据顾客需求，平衡好质量成本与质量、功能的关系，通过质 量成本效益分析，综合企业的 具体条件，寻求的质量成本最佳值，如产品使用寿命周期最佳质量成本。 质质量零缺陷 现代质量成本管理以零缺陷为目标 倡导全面质量管理，要求将不符合质量要求的产品降低到零 强调顾 客愿意接受增加价值的作业并

15、支付其相应成本，但拒绝接受非增值作业及其相应成本。 27 3.2.3 产品开发设计的 质量成本控制（一） 产品研发质量的最佳水平： 企业管理的目标是使产品质量在满足客户需求的前提下，平衡好质 量、成本、价格，不断提高企业经济效益。因此，在产品开发设计时， 不应片面追求产品质量水平，而应综合考虑产品质量同质量保证成本和 产品成本、价格的关系，确定最佳质量水平。 成 本 、 价 格 质量水平 Q1 Q0最佳产品设 计质量水平 Q2 O 图1 产品质量与成本、价格关系图 价格曲线 成本曲线 一般而言，随着产品设计质量水平由低到高，产品成本和价格也随 之增加，但企业收益会呈现一个由低到高，再由高到低的

16、趋势。 28 3.2.4 产品开发设计的 质量成本控制（二） 最佳产品寿命周期成本： 产品开发设计阶段，还要应该考虑顾客经济利益，综合考虑产 品生命周期中的生产成本和使用成本，生产成本与使用成本之和为 最小值时的质量水平为最佳。 寿 命 周 期 成 本 质量水平 Q C2 O 图2 产品寿命周期成本与质量水平的关系 C=C1+C2 C1 29 3.2.5 产品开发设计的 质量成本控制（三） 研发阶段质量成本控制：就是要以最低的成本费用，研究设计出质量 最佳的产品。 为控制好研发阶段的质量成本，重点控制以下内容： 应强化产品定义与市场需求的对接，加强设计论证、评审，防止 设计、试制过程中的反复和停顿等被动局面，将研发费用控制在最 低 应加强产品的试制与试验，以便及早发现潜在问题并予以修正， 完善产品质量，避免量产及交付后批量质量损失成本的出现 应针对采购、生产、运输、安装和维修等需要，加