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1、市政给水排水工程 实习指导书给排水科学与工程系二零一四年四月目 录第一章 青云水厂实习指导3一、取水水源3二、取水工程3三、净水工程4四、输水、排水工程8五、青云水厂附图18第二章 红谷滩污水处理厂实习指导27一、污水处理构筑物27二、污泥处理构筑物29第三章 长陵水厂实习指导31一、取水水源31二、取水工程32三、净水工程32四、输水工程34五、长陵水厂附图36第四章 牛行水厂实习指导37一、折板反应池38二、平流沉淀池38三、V型滤池38四、清水池38五、送水泵房39六、水厂平面及高程布置39第五章 朝阳污水处理厂实习指导40一、粗格栅40二、进水泵房40三、细格栅41四、多尔沉砂池41五
2、、氧化沟41六、二沉池41七、均质池41八、污泥脱水间42九、出水泵房42第一章 青云水厂实习指导目前，南昌市青云水厂投产供水规模为40万m3/d ，分两期建成，每期20万m3/d，第3期工程也将于2004年下半年投产，规模也为20万m3/d。三期工程采用了基本相同的常规净水工艺：赣江水源沉井泵房管道混合器折板、隔板回流絮凝反应池-平流沉淀池-双阀滤池（第2期为普通快滤池、第3期为V型滤池）清水池吸水井送水泵房城市管网用户。第三期工程净水工艺流程见附图1。一、取水水源经过对水源水量和水质等的反复比较筛选，青云水厂选定赣江水作为取水水源。同时，青云水厂一、二期工程从取水泵房到净水厂，都为三期工程
3、预留了20万m3/d规模的发展余地，所以第三期工程的取水水源也为赣江水。赣江是江西省第一大河流，属鄱阳湖水系，干流紧靠南昌市西侧，纵贯全市区，南昌段全长14Km，一般洪水时河宽500-1000m，最大洪峰流量21200m3/s,最小枯水流量172m3/s。取水口位于赣江南昌段上游，不受南昌市的工业废水和生活污水的污染。据水厂一、二期工程运行多年的实践证明，赣江水量充足，水源水质符合要求。二、取水工程青云水厂一、二期取水工程为一次设计，一次建成。两期工程整个取水工程包括斜板取水头部，自流进水管，圆形沉井泵房，引桥，切换井，浑水输水管 (见附图2)。（一）取水头部钢制斜板取水头部设计平面尺寸为8.
4、923.7m，其中斜板部分为42.0010.7m，斜板斜长3m，钢板厚3mm，板间距47mm。一、二期斜板内水流上升流速为0.125m/s，增加第三期后，斜板内水流上升流速将增大为0.188m/s，取水含沙量也将略有上升。（二）引水管一、二期引水管为两根D160016钢制虹吸引水管。经论证，三期工程仍可利用该两根引水管引水，但需要在取水泵房内再增设真空泵两台。（三）取水泵房取水泵房为圆形，并与吸水井合建，其内径25m，筒体深15.7m。泵房内装有4台水泵机组：32SA-19B及VENUS1-800700型水泵各2台，取水能力为40万m3/d。为使其能满足第三期工程增加20万m3/d取水量的要求
5、，将2台32SA-19B型水泵都更换为VENUS1-800700型水泵，并对配电设备作了相应改造。（四）原水输水管道自取水泵房切换井至水厂的原水输水管道一期工程采用两根D1200预应力钢筋 混凝土管（PCP），布置在水厂路中间，二期工程再铺设了一根D1600预应力钢筋混凝土管布置于水厂路的北侧与一期工程平行铺设，单根管长3.5Km。三期工程又增加一根D1600钢筒钢筋混凝土管（PCCP），长约3.5Km，管道布置于水厂路南侧，四根管道并联运行。D1200输水管流速为1.05m/s，D1600管道流速为1.29 m/s。 三、净水工程（一）水厂总体布局净水厂建在靠近水厂路的象湖洼地上，厂区共占地
6、317亩，东西长约530m，南北宽约400m。西北角为厂附属建筑区，西南部为厂区排泥池用地。一期、二期和三期净水构筑物呈对称布局，三期工程的构筑物布置在一、二期工程生产区的西侧，由南到北布置絮凝沉淀池、V型滤池清水池及送水泵房。整个呈直线型布局，并与二期工程构筑物相邻。这样布置，厂内功能分区明确，生产区较为集中，便于今后的运行管理。整个水厂布局协调一致、合理，工艺流程顺畅。一、二期净水构筑物之间建成宽广绿化带和塑胶区，该区前端为厂区大门及广场，后边为四层楼的水厂指挥中心调度楼。整个净水厂宽广明快，活泼简洁，充满现代气息。净水厂原地面标高为14.5m,常年被湖水淹没，为了解决内涝水淹，将整个厂区
7、用砂填至21.2m标高，然后用土填至22.0m标高。厂区北侧和西侧是湖堤，东侧和南侧修建一条长1.1Km，平均宽0.45m，平均高2.0m长城般的钢筋混凝土墙，水厂四面环水，从空中看去宛如一座水上花园。（见附图3）（二）净水构筑物一）加药间加药间布置在一，二期反应沉淀池进水端，加药间中部为两层，下层为溶解池，上层为溶液池设备室和操作值班室，两端为单层药库。总建筑面积为302m2,可供日处理40万m3使用。一、二期工程加药系统采用进口设备，每期安装2台西德ProminentMAKROTZ26HMD101500PP双头加药计量泵，一备一用，单台控制流量3000L/h，配电机1.5KW，另外配备控制
8、加药泵的变频器，用于检测混合絮凝效果来指示加药计量泵的加药量。游动电流检测器的取样点设在絮凝池三分之一地段部位。加药泵通过电脑控制装置根据絮凝池的进水流量和流动电流检测数据自动调整加药量，通过几年的运行证明，效果良好，加药量合理，水质完全得到保证。絮凝剂采用液态聚合氯化铝，浓度10%，平均投加量15mg/L，最大投加量30mg/L。四只溶液池总容积为82.8m3。三期工程加药间可以利用现有的加药间，仅需增加2台双头柱塞式隔膜计量泵即可，计量泵的设计参数为Q=2500L/h，H=3bar。二）混合器根据赣江水源的特点和该厂的实际经验，三期工程混合都采用钢管内螺旋形GJHII型管式静态混合器，第一
9、期为DN1200mm两只，每只长6m，水头损失为1.03m。第二期为DN1600mm一只，长6m，水头损失为1.1m。两期加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合，混合时间为35s，从使用情况来看，混合效果良好。第三期也为一台DN1600mm管式静态混合器。三）絮凝池和沉淀池（见附图4、5）三期工程的絮凝沉淀均为合建的钢筋混凝土结构，组合成折板隔板絮凝平流沉淀池，前部为折板隔板絮凝池（水力絮凝池），后部为平流沉淀池。每期分成两组四座，每组设计生产能力为10万m3/d。在两池中间设置配水井。排泥渠设置在两组沉淀池中间。1折板隔板絮凝池第一期单组折板，隔板絮凝池尺寸为24274m；折板絮凝时间为1
10、5min；起端水流速为0.5m/s；隔板絮凝时间为15min；末端水流速为0.2m/s。单组折板，隔板絮凝池尺寸为19324.1m；折板絮凝时间为15 min； 起端水流速为0.5 m/s；隔板絮凝时间为15 min；末端流速为0.2 m/s。折板隔板絮凝池排泥方式为穿孔管气动快开阀，所有气动阀都装在池外，存在排泥效果差的问题。 2.平流式沉淀池 第一期单组平流沉淀池尺寸为 100.5273.5m；水平流速为15mm/s；池中水停留时间为1.9h。出水为齿形钢板出水槽。排泥方式为桁架移动泵吸式排泥，桁架跨度为27m，桁架上安装8台立式污泥泵，排泥量为40m3/h,配套电机功率为1.5KW，由微
11、机控制自动定时排泥。从几年的运行情况来看，由于平流式沉淀池出水与滤池进水水位差设计偏小，造成平流沉淀池集水槽提高20cm后还是淹没进水，失去齿形槽均匀进水的作用。另外，平流沉淀池中水平流速为15mm/s偏高，池长为105m，矾花还难于沉到池底，大量矾花进入集水槽流进滤池，沉淀出水最少在5度以上，给滤池过滤造成很大负担。而据其它水厂运行经验，池中水平流速为10mm/s，池长只有70m，也没有矾花进入集水槽，大量矾花在池的前半段就沉到池底。第二期平流沉淀池设计吸取了第一期的经验，将每组池加宽，使池中水平流速降低为10mm/s，池长96.8m，池中水停留时间为2.5h。从实际的运行情况来看，沉淀效果
12、良好，大量矾花在池前三分之一地段就沉到池底，没有浮矾花现象，沉淀水浊度长时间在2度以下。排泥方式仍采用桁架移动泵吸式排泥，排泥泵为荷兰进口泵，每组8台，每台泵排泥量（40m3/h）和扬程（5m）与一期相同。第三期平流沉淀池水平流速为11mm/s，沉淀时间为2.4h，沉淀池有效水深3.5m。采用桁架移动泵吸式刮泥机排泥，刮泥机共两台，单台刮泥机跨度为32.6m。絮凝沉淀池总平面尺寸为72.16123.35m。四）滤池（见附图6、7、8）第一期工程采用双阀滤池，共24格，分两排布置，中间设室内管廊。进水、排水虹吸管设在池的外侧，并做廊道挡雨，便于操作管理，立体和平面布局协调美观。单池平面尺寸为7.
13、38.1m；单池过滤面积为48.6 m2；过滤速度为8 m/h；过滤支承层厚度40cm；砂滤层厚70cm；砂粒径为0.61.0mm；滤池采用水泵反冲洗，反冲洗强度为15L/(sm2)，每隔16小时冲洗一次；滤管采用ABC塑料多孔滤管。反冲洗水泵两期工程共用3台，一用二备或二用一备。其中两台为国产泵，一台为荷兰进口泵，单台流量都在23403420m3/h ，扬程都在17.518.0m之间。国产泵配套电机功率为180kw，电压380v，进口泵配套电机功率为200kw，电压380v。滤池进水、排水虹吸管采用真空泵抽真空并通过电磁阀控制进气和抽气运行。出水和反冲洗水通过二位四通电磁阀控制国产对夹式气动
14、蝶阀运行。第二期工程采用普通快滤池。滤池进水排水采用进口电动闸板控制，出水和反冲洗水采用进口电动蝶阀控制。滤池反冲采用水泵反冲洗。滤池运行通过差压变送器和压力式液压变送器测定滤池过滤状况。二期滤池单池面积和设计参数以及滤管与一期相同。该期滤池设计为室内滤池，24格分两排布局，中间为管廊，布局美观合理。第三期工程采用V型滤池，共12格，单排布置，单格滤池过滤面积90m2，总过滤面积1080m2，设计滤速为8.3m/h，采用均粒石英砂滤料，粒径0.9-1.2mm，滤料层厚为1.2m。采用气水同时冲洗方式，先气冲洗，冲洗强度17L/sm2，冲洗历时2min；后水漂洗，冲洗强度为6L/sm2，冲洗历时
15、6min；气水同时冲洗时，气冲强度17L/sm2，水冲洗强度3L/sm2，冲洗历时3min。为了使冲洗时表面污物能更好地消除，增设表面扫洗，扫洗水强度取用2.2L/sm2。该滤池配套设置气水冲洗用风机及水泵。采用罗茨鼓风机两台（一备一用），其技术参数为风量Q=92m3/min，出口风压为4mH2O，水泵选用三台（二用一备），其技术参数为流量Q=970m3/h，扬程10m。反冲洗泵房与滤池合建在一起，总平面尺寸为24.5123.35m。五）加氯间三期工程共用一个加氯间，加氯间与滤池反冲洗泵房，水厂中心调度化验室合建为一栋四层楼建筑，底层北侧为反冲洗泵房，南侧为氯库和加氯机房，二层为反冲洗泵房、滤池、反应沉淀池的总变配电和自动化子站室，三层为一级化验室，四层为水厂中心调度控制室。氯库平面尺寸为 23.47.2m，面积168.2m2；加氯机房平面尺寸为 8.43.9m，面积32.8m2。除风机和氯瓶起吊环行桁车设备以及14只容量为500kg的氯瓶为国产外，整个加氯系统成套引进。氯库中布置有两组氯瓶的氯源管路，每组并联7只容量为500Kg的氯瓶，两组氯瓶用切换装置联接，工作时一备一用。加氯
