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1、机械密封维护 及其运行可靠性 机封运行可靠性 由以下因素决定： 设计 n密封 n泵 n辅助系统 n冲洗系统 安装 n密封 n泵 操作 n泵 n辅助系统 n冲洗系统 密封类型 n推进型/波纹管 密封排列形式 n单/双封 n内/外装 n带压/无压 冲洗的形式 n冷却/清洗/隔离 平衡比 n传热 n泄漏 n寿命 材料 n动环旋转 n动环静止 n辅助金属件 机封设计 泵的类型 n悬臂式 n双支撑 密封腔体设计 n腔体直径 n长度 n冲洗口连接 轴的设计 n直径 n挠度 轴承设计 n抗磨损 n轴套 n楔形设计 工艺参数 n温度 n压差 n合适的压力 水力性能 n接近 BEP n足够的 NPSHA 泵的设
2、计 适合于该类型密封 辅助系统的设计 n可靠性 防止背压 保持密封清洁 使密封保持冷却 防止闪蒸 重新添加隔离液时，不会导致反压和杂质的引入 采用合适的隔离液 冲洗系统的设计 n适合于该类型密封 单封和不带压双封 n合适的流量 n合适的温度 n合理的分布 n干净 密封安装 n没有杂质 n正确安装 - 适合于单双封 n密封腔要求 端面对轴垂直度 对轴的同轴度 保证密封表面良好 冲洗口位置正确 n考虑热涨性 泵的安装 n对中性 (热和冷) n底座的吸振性 n联轴节空间 (轴向) 泵的操作 n吸头损失 n节流调节 n流量可靠性 (控制方式) n流量变化 n介质的变化 辅助系统及冲洗系统的Operat
3、ion n合适的流量 n正确的压力 n合适的温度 n洁度 n无污染 密封失效指被密封流体通过密封部件后，泄露量超过所要 求值，稀释了工艺介质，或对环境造成毒害，存在直接的 危险性。实际上，“失效”的原始含义是由用户、当地及州 政府或联邦法律所定义出来的。 密封失效定义 密封运行分析 密封失效原因 n操作- 42% n设备精度 - 26% n系统设计 - 24% n密封设计/应用选型 - 8% 诊断方法 n失效模式 失效方式, 泄漏量, 何时失效 n系统状况 有何变化, 是否被修改过或破坏过 n背景 运转时间, 症状, 趋势, 系统影响 n系统和设备精度检查 n拆卸和用眼观察 n全面检查 失效模
4、式 n失效方式 VOC 浓度, 液位或压力报警, 目测, 喷出 n运转状况 动态，静态及动静态结合 n哪儿失效 通过密封面, 从轴套间隙, gaskets and fittings n何时失效 Operational mode, upsets, startups System Status 系统状况 nEquipment 设备 Modifications, vibration, pipe stress, shaft speed 改动、振动、管道应力、转速 nOther Mechanical其他机械 Piping, foundation, driver 管路、基础、电动机 nProcess工艺
5、Fluid, operating conditions, contaminants 介质、操作条件、污染物 nOperation操作 Cycling, procedures, lineup, control, upsets 周期、程序、对中、控制、干扰 Life Cycle History 寿命周期 nNoise (Chirps, Chatters, Pops) 噪声（尖叫、喀哒声、爆裂声） Continuous, periodic, carbon dust 周期的、碳尘 nTemperature of Seal Chamber Fluids nLeakage Continually, sta
6、rtup, excursions偏离额定值 nSeal Life Change Gradual, step, erratic 逐渐的、阶段的、不定的 nWhen Does Failure Occur什麽时候发生失效 Startup, seasonal, human, conditions, fluid 启动、周期的、人为的、特定条件下、不定 nLength of Run Immediate failure, 1 month, normal or desired 期 望 System and Equipment Checks nSeal Flush Circuit 密封冲洗回路 Fouling,
7、 damage, lineup 污垢、损坏、对中 nBuffer or Barrier Fluid System Debris, pipe routing, damage, fouling 碎片、管路问题、损坏、污垢 nBarrier Fluid Pressure Control nEquipment Mechanical Condition Runout, fits, balance, wear nProcess Circuit Condition Pipe stress, fouling, minimum flow Disassembly and Visual Inspection nGe
8、neral Practice Take notes, preserve evidence,作笔记、保护证据 decontamination method 排除污染方法 nRemoval and Disassembly Leak paths, setting, fouling, hang-up, wear, missing parts 遗漏部件 nFace Inspection Contact pattern, location and type of damage接触 斑点 nSecondary Seals Handling, Chemical attack, thermal,手感、化学侵蚀
9、wear, pressure nAdaptive Hardware Wear, breakage, cracks, fretting, corrosion 破损、 裂纹 Seal Component Visual Analysis nSeal Face Contact pattern, heat checking, wear, blistering 接触斑点、热裂纹、磨损、泡疤 nSeal Ring in General Fracture, erosion, fouling, chemical attack破裂、腐蚀 、 nSecondary Seals Handling, extrusion
10、, wear, chemical挤出 nAdaptive Hardware Fretting, corrosion, drive nMetal Bellows Fatigue, stress corrosion cracking, distortion 疲劳、应力腐蚀裂纹、扭曲变形 Comprehensive Examination综合测验 nIn House Methods 10X to 30X magnification放大 Flatness check with optical flat Pressure test Dye penetrant染色剂 nOutside Lab Analysis Fracture analysis破坏分析 Corrosion mechanism腐蚀机理 Material analysis Change in physical properties
