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1、*搅拌站设备运至*矿安装施工技 安术 全方 措案 施 *有限公司二0一二年四月一日*搅拌站设备运至*矿安装施工技术方案及安全措施*混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将*水泥搅拌站120现有生产设备二套运至*矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、
2、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下:一、 人 员:项目经理:1人 副 经 理(兼安全员):1人安装队长:* 安 全 员:2人 吊装指挥:1人 技 术 员:1人电 工:1人 材 料 员:1人钳 工:4人 焊 工:5人吊 装 工:2人 防腐、油漆工、辅工:8人二、 机 械:1、吊 车:50T、一台;25T、两台。 2、运 输 车:8辆租赁. 3、电 焊 机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫 芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干三、 组织分工本工程共分6个小组,可以全面展开工作1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。2组:*虎等
3、8人负责主机房及水泥灰送机的安装。3组:*心等4人负责皮带运输机的安装。4 组:运输小组:*明等8人负责安装设备的装车运输工作。5 组:安装小组:*明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。四、 日期安排1、 装车运输:6天第一天:准备工作:剔除混泥土;清除障物;拆除螺栓;装运8车。第二天:运走8车第三天:运走8车第四天:运走8车第五天:运走8车第六天:运走8车2、 安装:50天A、施工技术方案a、吊装运输:一、注意事项首先做好装运的准备工作,现场是否符合装运条件。桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。二、装车原则及一般
4、要求 1.1 先大后小,先易后难,必须避免解体的设备在运输中变形。 1.2 吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采 取保护措施。1.3 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在受震动时掉下。1.4 对设备上的一些可动部分,如溜板。动力头等要降低重心,用木板垫死后再锁紧。1.5 设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。1.6 与甲方人员共同作好装车记录,并交相关人员。1.7 装车单一式三份:甲方一份,司机带走两份(一份经验收签字后做为结算依据,一份到达板集矿后交由乙方保管。三、工序说明1.1施工准备111对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一个单项工
5、程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。112按照业主和规范要求,对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。113设备的检查,包括以下内容:A.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态以上检查要作出详细的记录,并交双方现场代表签字,作为安装依据。记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。 设备、管件等运输完毕后,应及时进行清洗、防锈工作,
6、具体操作方法可参见机械设备安装方案中的“设备清洗”。2、 *矿区物质堆放 由于杨村矿区存放物质地点面积小,故需对物质进行紧凑合理的安排。首先,对占地面积较大的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放,并留出防腐喷涂空间。其它设备整齐排放于安装区就近。 对于各种管道,尽量按其规格码放。对于各种贵重物品,如各种称重传感器,应放于室内保管,且轻拿轻放。 卸车时,有时是夜间进行,需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好小太阳灯。(太阳灯由搅拌站依实际情况安装好)。五、 运输吊装顺序:1、先将装料控制机整体吊装在车上;2、依次将八个料塔分十六段吊装运输,此项工作由25T吊车配合;3、皮带机架
7、切割分四节吊装上车:先吊上部,依次向下分段吊装;4、主机整机吊装上车;5、剩余部件装车。b、 结构部分的安装 因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多,现已锈蚀严重,故必须进行仔细的除锈防腐工作,除锈打磨,底漆一遍,面漆两遍;阀门、电机、托辊及传动设备拆检、加油、单体调试。一、 安装顺序:1、装料筒仓校正对接,内部加筋板焊接。所有焊缝焊接应符合国标标准。2、装料控制机由50T 吊车卸车并就位;3、根据预埋件高度修整八套塔柱,并吊装;4、安装操作室框架及封夹心板;5、焊装主机支柱,找正后将主机下部连同二层平台就位;6、焊装二楼支柱并找正,将主机上部连同三层平台就位;7、与此同时皮带运
8、输机四段在地面连接,由2台吊车同时起吊。8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位;9、房子焊装骨架并封彩板;10、各系统电器、仪表、机械局部调试;11、联动试车;二、 分部安装 1、 主站结构的安装 安装人员在对用户提供的混凝土基础验收后,可开始搅拌站的安装。首先 将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的距离及高程,并做出记录,然后 进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立 柱两端及柱身划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌站的编 号图,分别将立柱按柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧 上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经测定找正后
9、,再拧紧螺母。要求4 立 柱顶面高差1.5mm ,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用垫板 必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值2mm ,各立柱柱顶偏离铅垂线 2mm。 立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后,检查平台4个下法兰,使其两对角线误差4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应调整4 根立柱,2立柱对角线偏差3 mm ,4立柱上法兰平面水平度2 mm ,如超过允差,应予以校正,校正后重紧一遍联接螺栓,记录经校正后的实际误差。 在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机(搅拌机安装见机械安装部分说明) 。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子
10、与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上,排架柱下法兰孔与搅拌平台上法兰孔调整好后,用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧,待排架尺寸调整好,尺寸符合要求后,再拧紧。上排架调整好,即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好,即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上,并依次安装梯子等附件。 在吊装搅拌层与配料层结构时,应随时检查,及时调整,消除安装误差,并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后,应对排架及平台全面进行检测。主站结构安装完毕后,可以进行进料层的安装。进料层墙架先在地面拼装,经检查
11、符合图纸要求后,再整体吊装。若起重设备有困难,可分片组装。2、 皮带输送机桥架的安装 输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面,桥架支腿与桁架用螺栓联接上,并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上。吊装时,应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢,支腿与基础联接。吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后,调整胶带机各机械部分,调好后将胶带机防雨罩按图示位置固定牢。3、 安装注意事项 (1) 在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。安装前,各构件必须清点编号,吊装时,必须选择正确
12、的吊装方法与吊点,应有专人负责指挥,以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。 (2) 钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是使用高强螺栓处,不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接的接合面,要检查表面处理是否合理,有否损伤,损伤或不合格的要修复,以保证摩擦系数不小于0. 35 , 接合面贴合度不小于85 % ,联接面要清理干净,不得有污垢和油污。 (3) 在工地安装高强度螺栓时,需用扭力扳手施工,终拧扭矩M = 20. 580Nm。安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,穿入方向应一致并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按
13、一定顺序向外拧,并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧,应分初拧、终拧,对于大型节点应分初拧,复拧和终拧,复拧力矩应等于初拧力矩。 (4) 整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205 - 95钢结构工程施工及验收规范的有关规定的要求。搅拌楼自下而上的安装过程中,要安装一段,测量检测一段,在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施,在构件吊装就位后,必须联接牢固(临时固定) 。 (5) 构件在现场存放期间,应妥善维护,全部安装竣工后,应补涂一次油漆。 c、机械部分的安装1、 安装前的准备工作 (1) 安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件,应按照总装
14、图标出的位置和部件图及说明书所提要求进行安装,应符合SDZO18 - 85装配通用技术条件的要求。必要时应在地面组装一个临时组装平台,以利地面组装。应编制安装方案,并由工地主管技术负责人审定批准。 (2) 所有部件应检验、清点、去污,消除运输过程中造成的缺损件和损坏件。对外配套件应检验,必要时应提供合格证和使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。 (3) 按安装方案准备安装器材和起重设备。2、 安装顺序、方法及要求 (1) 首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。将出料斗与搅拌层平台联接固定好。 (2) 搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后,方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后,先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓,以便随后调整位置。 (3) 卸料装