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1、*搅拌站设备运至*矿安装施工技 安术 全方 措案 施 *有限公司二0一二年四月一日*搅拌站设备运至*矿安装施工技术方案及安全措施*混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将*水泥搅拌站120现有生产设备二套运至*矿区。重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：2012年6月6日至7月26日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷、
2、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：一、 人 员：项目经理：1人 副 经 理（兼安全员）：1人安装队长：* 安 全 员：2人 吊装指挥：1人 技 术 员：1人电 工：1人 材 料 员：1人钳 工：4人 焊 工：5人吊 装 工：2人 防腐、油漆工、辅工：8人二、 机 械：1、吊 车：50T、一台；25T、两台。 2、运 输 车：8辆租赁. 3、电 焊 机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫 芦：5T: 3支； 3T: 3支； 2T: 2支； 6、其它工具：仪器、仪表若干三、 组织分工本工程共分6个小组，可以全面展开工作1组：吊装小组：*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。2组：*虎等
3、8人负责主机房及水泥灰送机的安装。3组：*心等4人负责皮带运输机的安装。4 组：运输小组：*明等8人负责安装设备的装车运输工作。5 组：安装小组：*明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。6 组：后勤保障：*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。四、 日期安排1、 装车运输：6天第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。第二天：运走8车第三天：运走8车第四天：运走8车第五天：运走8车第六天：运走8车2、 安装：50天A、施工技术方案a、吊装运输：一、注意事项首先做好装运的准备工作，现场是否符合装运条件。桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。二、装车原则及一般
4、要求 1.1 先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。 1.2 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采 取保护措施。1.3 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。1.4 对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。1.5 设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。1.6 与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。1.7 装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后做为结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管。三、工序说明1.1施工准备111对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工
5、程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。112按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。113设备的检查，包括以下内容：A.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，
6、具体操作方法可参见机械设备安装方案中的“设备清洗”。2、 *矿区物质堆放 由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较大的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间。其它设备整齐排放于安装区就近。 对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。 卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。五、 运输吊装顺序：1、先将装料控制机整体吊装在车上；2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车配合；3、皮带机架
7、切割分四节吊装上车：先吊上部，依次向下分段吊装；4、主机整机吊装上车；5、剩余部件装车。b、 结构部分的安装 因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆检、加油、单体调试。一、 安装顺序：1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接。所有焊缝焊接应符合国标标准。2、装料控制机由50T 吊车卸车并就位；3、根据预埋件高度修整八套塔柱，并吊装；4、安装操作室框架及封夹心板；5、焊装主机支柱，找正后将主机下部连同二层平台就位；6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位；7、与此同时皮带运
8、输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位；9、房子焊装骨架并封彩板；10、各系统电器、仪表、机械局部调试；11、联动试车；二、 分部安装 1、 主站结构的安装 安装人员在对用户提供的混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先 将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后 进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立 柱两端及柱身划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编 号图，分别将立柱按柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧 上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后
9、，再拧紧螺母。要求4 立 柱顶面高差1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板 必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值2mm ，各立柱柱顶偏离铅垂线 2mm。 立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个下法兰，使其两对角线误差4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4 根立柱，2立柱对角线偏差3 mm ，4立柱上法兰平面水平度2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校正后的实际误差。 在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机(搅拌机安装见机械安装部分说明) 。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子
10、与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架柱下法兰孔与搅拌平台上法兰孔调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。 在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全面进行检测。主站结构安装完毕后，可以进行进料层的安装。进料层墙架先在地面拼装，经检查
11、符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。2、 皮带输送机桥架的安装 输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上。吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接。吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图示位置固定牢。3、 安装注意事项 (1) 在起重能力允许的条件下，应尽可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确
12、的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。 (2) 钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接的接合面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0. 35 ， 接合面贴合度不小于85 % ，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。 (3) 在工地安装高强度螺栓时，需用扭力扳手施工，终拧扭矩M = 20. 580Nm。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按
13、一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于大型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。 (4) 整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205 - 95钢结构工程施工及验收规范的有关规定的要求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固(临时固定) 。 (5) 构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工后，应补涂一次油漆。 c、机械部分的安装1、 安装前的准备工作 (1) 安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装
14、图标出的位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZO18 - 85装配通用技术条件的要求。必要时应在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方案，并由工地主管技术负责人审定批准。 (2) 所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损件和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证和使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。 (3) 按安装方案准备安装器材和起重设备。2、 安装顺序、方法及要求 (1) 首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。将出料斗与搅拌层平台联接固定好。 (2) 搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。 (3) 卸料装
