《电动空调专业技术规范检验规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电动空调专业技术规范检验规范（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电动空调技术规范(检验规范) 作者： 日期：2 电动空调技术规范（检验规范）版本换版/修订记录编制/修订人批准人生效日期前 言为实现新能源汽车电动空调相关零部件（电动压缩机）检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。本标准主要起草人：本标准审核人： 本标准批准人： 本文件挂在中心网页上的版本为受控版本，一经打印，则是非受控版本，仅作为参考第4页 共20页PD05017-20091 概述为实现新能源汽车电动空调相关零部件（电动压缩机）检验的规范化，根据
2、国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。涡旋压缩机是一种新型的旋转一容积式压缩机，以其效率高、噪音低、体积小、节能及环保等优点，而广泛应用于各种汽车用空调。由于涡旋压缩机主要运行件动涡盘只有啮合，几乎不产生磨损，因而寿命比活塞式压缩机更长，是理想的汽车空调用压缩机。根据国际上多年实际应用经验，对汽车空调压缩机产品，其结构种类不同，以及应用的汽车型式不同，对压缩机的制造标准和要求也不尽相同，很难用一个通用性标准涵盖所有汽车空调用压缩机产品。鉴于上述原因，2008年颁布的汽车空调用制冷压缩机(GB/T 21360-2008)、汽车空调用电动压缩机总成(GB/T 22
3、068-2008)，由于需要统筹照顾到各类压缩机的要求，难以满足各制造厂家的差异性要求。电动涡旋压缩机的驱动部分为直流无刷电机，其具有结构简单、控制特性优良、调速性能好、起动力矩大、过载能力大、效卒高、体积小、运行可靠等优点。电动涡旋压缩机的控制部分是由PIC单片机、智能功率模块和通讯电路为核心组成，实现了匀速起动、转速平稳，可变转速实现车室温度自动控制，同时还具有过流保护及电池欠压保护等多种故障提示报警功能，具有现代先进的模糊控制、神经网络和自适应控制等智能控制技术，适合于汽车CAN总线技术要求。本标准是根据本公司产品的特点，并结合GB/T 22068-2008汽车空调用电动压缩机总成的部分
4、要求而制定。2 分类与标记2.1 分类2.1.1 产品按其供电电源额定电压不同分为(单位为v)： a)低电压(DC):24. 28. 36. 42. 48. 60. 72. 96. 120. 144;b)高电压(DC):156. 168. 192. 216. 240. 264. 288. 312. 336. 360. 384. 408. 540. 600。2.1.2产品按其排量昀不同分为(单位为cm3/r)：11. 15. 18、28、38. 482.2 标记YWXD顺序号控制类别代号直流电压代号排量代号产品代号 示例：排量为18ml/r、直流电压为DC288V、压缩机控制方式为PWM控制的、
5、产品表示为：YWXD18288D01。2.3产品组成产品由压缩机部分和驱动控制器部分组成，其中压缩机部分又是由涡旋压缩机和永磁无刷直流电机组成2.4基本参数产品的基本参数见表1。表1 基本参数部件项目指标压缩机部分排量，cm3r 111518283848最大瞬时转速，r/min9000800070006000连续允许转速，r/min60005000最小允许转速，r/min2 000制冷剂HFC-134a润滑油POE电动机额定电压，V见2.1.1驱动控制器额定电压，V频率，Hz 15 0002.5名义工况2.5.1 产品的环境条件为： a)环境温度：1535； b)相对湿度：10%75%；c)大
6、气压力：86 kPa106 kPa。2.5.2产品的性能试验工况应符合表2的规定。 表2性能试验工况压缩机转速，r/min电压，V排气压力,MPa吸气压力，MPa过热度，过冷度，3000X (ll%)UN(15%)1.570.020.3500.005715.00.54000x (1l%)6000x (11%)2.6正常工作条件a)电压：符合2.1.1规定；b)温度：-101053 要求3.1外观3.1.1产品的表面应平整光滑，色泽一致，不得有油污、锈蚀、锐边等损伤外观的缺陷。3.1.2产品的导线保护套，不得破裂缺陷。3.2结构3.2.1 产品应采用一体式涡旋压缩机总成的结构。3.2.2产品用静
7、、动涡旋盘，应采用专用涡旋式制冷压缩机涡旋盘。3.2.3产品的紧固件、连接件牢固可靠、无松动。3.3功能3.3.1产品具有对容积流量进行自动调节的功能。3.3.2产品具有对温度、电流或电压安全保护的功能。3.3.3产品具有对短路、缺相和堵转等故障提示报警功能。3.3.4产品具有对运行信息实时监测并发送到上位机系统实现智能控制的功能。3.4性能3.4.1制冷量 在名义工况下，产品的制冷量应不小于明示值的95%。3.4.2输入功率产品的输入功率应不大于明示值的110%。3.4.3能效比在名义工况下，产品的能效比应符合表3的规定。表3能效比项目指标转速，r/min3000X (ll%)4000x (
8、1l%)6000x (11%)能效比 1.21.61.53.4.4窑封性产品的制冷剂总泄漏量应不大于10 g/a（克年）。3.4.5含水率产品装配后24 h内，其内部的含水率不应超过50010-6。3.4.6清洁度产品内部杂质总量应小于40 mg。3.5 电动机性能3.5.1 电动机的空载转速和电流电动机空载转速和电流应符合附录A中A1的规定。3.5.2 电动机的负载特性电动机转速和扭矩的特性曲线、电流和扭矩的特性曲线、效率和扭矩的特性曲线应符合附录A中A2的规定。3.6噪声 产品的噪声，应符合表4的规定。 表4噪声指标项 目排量，cm3/r转速，r/min3000X (ll%)4000x (
9、1l%)6000x (11%)噪声，dB(A)11657580151828708-8538483.7安全3.7.1 电器安全3.7.1.1 电动机定子绕组冷态直流电阻 电动机定子三相电阻平衡率，应符合表5的规定。表5定子绕组冷态直流电阻项 目指标额定电压Un，VUN100100UN1000电动机定子三相电阻平衡率，% 36115115250250试验电压有效值，V500100015001000+2UN漏电流，mA电源功率，kVA1.051020电源频率，Hz50电压持续时间，s53.7.1.4.2驱动控制器的耐电压驱动控制器在表6的试验工况下应无击穿。3.7.2机械安全3.7.2.1耐压性 产
10、品壳体的低压侧和高压侧，分别承受5.2 MPa、8.3 MPa的液压试验，应无损坏或泄漏。3.8外壳防护等级产品和驱动控制器的防护等级应符合C_P 4 900-0nn8中lP54的规定。3.9驱动控制器的温升驱动控制器各部位的温升应符合GB/T 18488. 1-2006中5.4的规定。3.10耐振动性产品在表7的试验工况下，应能正常工作，并符合以下要求：表7振动试验工况试验持续时间，h频率，Hz加速度，g振动方向41007横向纵向垂直a)产品内部不应出现裂纹和损坏，驱动控制器内部接线不得断裂，元器件不应松动，螺栓不应有松动和损坏；b)按3.5规定的4 000 r/min工况复测，电动压缩机总
11、成的制冷量不应低于试验前测试值的90%，能效比不应低于试验前测试值的82%；c)总泄漏量符合3.4.4的规定：d)绝缘电阻应符合3.7.1.3的规定；e)耐电压应符合3.7.1.4的规定。3.11 热循环产品在表8的试验工况下应能正常工作，并符合以下要求：表8热循环试验工况步骤温度，放置时间，h1-3032常温1312014常温1a)按4.5规定的4 000 r/min工况复测，电动压缩机总成的制冷量不应低于试验前测试值的90%，能效比不应低于试验前测试值的82%；b)总泄漏量符合3.4.4的规定：c)绝缘电阻应符合3.7.4的规定：d)耐电压应符合3.7.5的规定。3.12交变湿热产品在交变湿热工况下应能正常工作，并符合GB/T 22068-2008中3.4.14的规定。3.13耐腐蚀性产品经盐雾试验盾应能正常工作，经表面防腐处理的零件表面不应大于15%面积的红锈、气泡、蠕变、粘着及功能丧失。3.14耐久性3. 14.1 产品在表9的试验工况下，应能正常工作。表9耐久性的试验工况运行时间转速，r/min电压V排气压力MPa吸气压力MPa蒸发器空气入口温度压缩机环境温度低压电阻28 cm3/r高压电阻28 cm3/r2502500(1
