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1、 东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT1版次A4共4页产品名称自卸车工序名称前处理第1页简图：涂装作业劳动防护用品穿戴： 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1目的：清除喷件表面的油污、浮锈等外附物，并使喷件表面形成均匀的银灰色金属光泽。以增强涂料对喷件的附着力和防腐蚀能力；延长涂层的使用寿命，为涂层的平整、美观、光亮创造条件。80120天拿水汽油抹布932施工环境：在室内施工，施工环境最低湿度50%.温湿度仪3劳动防护：除油污溶剂为有毒性液体，其挥发物会对人体造成损害，请配备好防护服装及防毒面具，不慎溅入眼睛时，应立即用清水清
2、洗或到医院救护。喷砂打磨尘灰能使人产生尘肺病、伤害眼睛，请配戴好防护眼镜及防护口罩。防护工作服防护手套防尘眼镜过滤口罩防毒面具4前处理施工工艺：1.死角、缝隙处理：先用尖头锤，钢铲，钢丝刷清理干净喷件的死角、缝隙和腔体，露出金属本身光泽；2.喷件结构处理：再用电/气动砂轮，电气动钢丝刷打磨清理喷件的焊瘤、焊渣、焊缝、咬边、气孔、高点、毛刺和边角结构性的锐角锐边；3.打磨：对喷件进行打磨。用80120目砂碟纸，打磨机手工的打磨方式（平面部位用打磨机，边角处用手工打磨），打磨出粗糙可见均匀的砂纸痕。对锈蚀，氧化皮严重部位，使用钢丝刷、电/气动砂轮、电/气动钢丝刷，机械+手工的方式，清除掉喷件表面的
3、浮物(氧化物或铁锈)，使喷件表面出现粗糙可见均匀的打磨痕。4.表面清洗：对喷件进行除油污，首先使用洁净的压缩空气吹干净喷件表面的打磨灰尘；再用沾有天拿水（稀释剂）或者汽油的洁净抹布（抹布浸泡在汽油里，用力拧一下，使其带少许汽油），对喷件表面按同一方向进行13遍的擦拭，禁止来回擦拭，以免一擦拭干净的部位受到二次污染。尖头锤钢铲金刚砂布钢丝刷电/气动砂轮电/气动钢丝刷电/气动打磨机砂碟序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1施工环境湿度50%100%30%bb2防护用品正确佩戴100%a3表面结构毛刺，焊缝，焊渣清理100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、
4、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT1版次A4共4页产品名称自卸车工序名称前处理第2页简图：影响结构涂装的制造缺陷：粗糙的焊缝 焊接飞溅序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注5检验：喷件表面无焊瘤焊渣，毛刺高点锐边光滑无锋棱，气孔咬边修补平整；表面洁净溶剂干燥后，用干净的白纸擦拭喷件，确保无油污、灰尘等方可转入下道工序，否则重复以上工序内容，保证喷件表面洁净彻底，在4小时之内进行底漆涂装。6注意事项：1
5、.正确穿戴安全防护用品；2.打磨现场消防设施齐全；3.严格遵守电/气动设备使用安全操作规程；4.禁止在涂装作业区域6米内进行打磨；5.禁止打磨现场存放清洗材料；清洗溶剂必须存放在有盖的容器内，不用时密封盖紧；6.废弃清洗抹布存放专用垃圾桶内，每班及时清理，以防堆积自燃，发生火灾。序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检1打磨安全性打磨操作安全规程100%10%a2清洗顺序同一方向100%10%a3废弃物存放专用垃圾桶100%10%a备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标
6、记处数更改文件号签字（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT2版次A4共3页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第1页简图：手工喷涂主要工具喷枪简介：序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注1施工环境：喷漆室内温度035，湿度5075，现场空气清洁,自然光明亮均匀或人造光照300800LX，气压呈微正压，防火设施齐全.温湿度仪耐溶剂型容器调漆比例尺称重天平粘度计 滤网 秒表禁钢铁质涂-4杯80120目复合布薄膜美纹纸醇酸灰底漆配套稀释剂金凤系列油漆2劳动保护：醇酸灰底漆为有毒性液体，其挥发物会对人体造成损害，请配备好防护服装及防毒面
7、具，防护服装应具有防静电功能，不慎溅入眼睛时，应立即用清水清洗或到医院救护；3喷件要求：涂装底漆的喷件表面要求无油污、水份、杂质、锈迹等，若检查有此缺陷，请重复“前处理”作业，直到符合前处理作业质量要求。4防护:用遮蔽材料和胶带把不需喷涂的部位如车身、液压装置、水箱散热器总成、排气管消音器总成、轮胎、线束、钢板弹簧轴销、各种润滑油注油嘴以及底盘上的各种塑料、橡胶部件等进行遮蔽，对于喷涂与外表面接近的区域时，用硬纸板防护喷涂，以防漆雾飞到不需喷涂的部位。5底漆涂装施工工艺：1.调漆：醇酸防腐底漆为单组份油漆，使用时，醇酸防腐底漆与配套稀释剂应进行粘度调配，具体工艺操作及要求如下：a.打开漆桶，搅
8、拌均匀，消除桶内由于沉淀所导致的液态不均匀现象；取干净的耐溶剂型容器，根据所需底漆用量将漆倒入容器内，边搅拌边向漆内加入一定比例的配套稀释剂，进行粘度调整;b.采用喷涂形式施工粘度要求依环境温度而定为：0环境温度10:粘度为2825秒（涂-4杯）序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求秒表重要度管理手段自检专检1施工环境光照度，温度，符合工艺要求无风100%30%ba2施工粘度随气温调整100%30%ca3调配比列按工艺要求100%30%aa备注1重要度： a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图日期签字编制（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字
9、（日期）东风特汽(十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQZXT2版次A4共3页产品名称自卸车工序名称喷底漆涂装第2页简图：空气喷涂操作四要素：1。枪速； 2。枪距枪速：2560Cm防护栏内侧，下侧流黄水副粱下侧流黄水活性炭防毒面具枪距：1530Cm防护栏内侧，下侧流黄水 序号作 业 内 容工装、设备、工具油辅料名 称规 格名 称备注510环境温度20:粘度为2519秒（涂-4杯）20环境温度25:粘度为1917秒（涂-4杯）25环境温度35:粘度为1715秒环境温度35时:粘度为1614秒。c.粘度调整后，用80120目滤网过滤后，放置10分钟即可喷涂；d.根据所需涂装的
10、用量调配底漆，尽量做到用多少调配多少，剩余的调配好的漆可以倒入原漆桶内，密封盖紧，以防落入灰尘，挥发结皮，产生浪费。2.喷涂作业：a.要求压缩空气经过至少两次油水分离器净化清洁,进入喷枪压缩空气压力0.30.4Mpa；b.喷涂时，将出漆量调至2/3或最大，大面积喷涂时扇面宽度调至2030cm，喷枪尽可能与被喷涂物面垂直，枪嘴距喷件距离为1530cm；喷枪平行移动，移动速度为2560cm/s（可根据喷幅扇面大小及出漆量多少进行调整）；c.采用湿碰湿12遍方式，每遍喷涂间隔时间为1015分钟，第1遍喷涂压枪1/2，第2遍喷涂压枪1/22/3，保证涂层均匀平整，无露底漏涂、针孔、严重桔皮、流淌等缺陷；d.漆膜厚度要求：20m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到来年的4月上旬）气温48h; 夏季气温2436h,常温干燥：25/24h喷枪压缩气源气管涂料罐空气压力表油水分离器漆膜测厚仪 划格器W-771mm序号过程特性及质量检验项目技 术 要 求检验频率重要度管理手段自检专检6喷枪维护：1.施工结束后，将稀料注入涂料罐，像喷漆一样喷出清洗溶剂，将喷枪通道清洗干净，保持畅通。2.空气冒、涂料喷嘴和枪体刷洗干净，当出现堵塞现象时，应用硬度不高的针状物疏通，切不可用硬度高的钢针或其它硬物支疏导，以免损伤涂料喷嘴和1施工气压0.30.4Mpa100%ba2移枪速度2560cm/s100%
