反应釜的设计.

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1、烟台大学课程设计目录第一章. 绪论111产品概述112 合成醇酸树脂的原料113 醇酸树脂的合成原理614 合成工艺6141 按合成原料分类72聚酯化反应8142 按工艺分类9第二章. 设计内容1221设计依据1222设计原则12221生产规模12222生产方式12223投料方式13224流程特点13225设备选型原则13226生产制度13227原料的技术规格14228配方设计1423物料衡算过程142.4热量衡算17241热量衡算概述17242热量衡算1731 反应釜与稀释釜的选型2032反应釜与封头厚度的确定2033 搅拌桨2134 支座及夹套的选型2335 视镜 人孔 及接管 2536

2、搅拌桨电机、减速器2537 油泵的选型2638 输送泵的选型2639 真空缓冲罐的选取26310 废水接收罐的设计27311 CO2系统的确定 27312 冷凝器的选择与设计27参考书目28心得与体会.2930 第一章. 绪论11产品概述多元醇和多元酸可以进行缩聚反应,所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基(COO),这种聚合物称为聚酯。涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂(alkyd resin),而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯,其它的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用醇酸树脂指由多元醇、多元酸与油或其脂肪酸反应生成的产物,它

3、不同于单纯由多元醇、多元酸制成的聚酯树脂。醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂,具有合成技术成熟、制造工艺简便、原料易得到以及树脂涂膜综合性能好等特点,在涂料用合成树脂中用量最大用途最广。但醇酸树脂涂料也存在一些缺点,如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等,这将导致施工周期延长,也影响其应用范围。醇酸树脂同时还具有原料容易获得,生产工艺简易,性能优良,施工方便的特点。同时,它本身就是一种漆料,能制成清漆、磁漆、底漆、腻子等,还可以与硝化棉、过氯乙烯树脂、氨基树脂、氯化橡胶、环氧树脂等合用,提高和改进其他各类涂料产品的性能。12 合成醇酸树脂的原料一. 多元醇制造醇酸树脂的多元醇主要

4、有丙三醇(甘油)、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1,2丙二醇、1,3丙二醇等。其羟基的个数称为该醇的官能度,丙三醇为3官能度醇,季戊四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置,有伯羟基、仲羟基和叔羟基之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为:伯羟基仲羟基叔羟基常见多元醇的物性见下表 :单体名称结构式相对分子质量溶点(沸点)/ 密度/(g/cm3)丙三醇(甘油)92.0918(290)1.26三羟甲基丙烷134.125659(295)1.1758季戊四醇136.15189(260)1.38乙二醇62.07-13.3(197.2)1.12二乙二醇106.12-8.3(24

5、4.5)1.118丙二醇76.09-60(187.3)1.036用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具有更好的抗水解性、抗氧化稳定性、耐碱性和热稳定性,与氨基树脂有良好的相容性。此外还具有色泽鲜艳、保色力强、耐热及快干的优点。乙二醇和二乙二醇主要同季戊四醇复合使用,以调节官能度,使聚合平稳,避免胶化。二. 有机酸有机酸可以分为两类:一元酸和多元酸。一元酸主要有:苯甲酸、松香酸以及脂肪酸(亚麻油酸、妥尔油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等);多元酸包括:邻苯二甲酸酐(PA)、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸酐

6、(TMA)等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用,引入间苯二甲酸可以提高耐候性和耐化学品性,但其溶点高、活性低,用量不能太大;己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元,可以用来平衡硬度、韧性及抗冲击性;偏苯三酸酐(TMA)的酐基打开后可以在大分子链上引入羧基,经中和可以实现树脂的水性化,用作合成水性醇酸树脂的水性单体。一元酸主要用于脂肪酸法合成醇酸树脂,亚麻油酸、桐油酸等干性油脂肪酸感性较好,但易黄变、耐候性较差;豆油酸、脱水蓖麻油酸、菜籽油酸、妥尔油酸黄变较弱,应用较广泛;椰子油酸、蓖麻油酸不黄变,可用于室外用漆和浅色漆的生产。苯甲酸可以提高耐水性,由于增加了苯环单元,可以改善涂膜的干

7、性和硬度,但用量不能太多,否则涂膜变脆。 一些有机酸物性见下表:单体名称状态(25)相对分子质量溶点/酸值/(mgKOH/g)碘值苯酐(PA)固148.11131785间苯二甲酸(IPA)固166.13330676顺丁烯二酸酐(MA)固98.0652.6(199.7)1145己二酸(AA)固146.14152768癸二酸(SE)固20224133偏苯三酸酐(TMA)固192165876.5苯甲酸固122122460松香酸固34070165桐油酸固28048.5、-180220豆油酸液285195202135亚麻油酸液280180220脱水篦麻油酸液293187195138143菜油酸液2851

8、95202120130妥尔油酸液310180105130椰子油酸液208263275911篦麻油酸液3101751858593二聚酸液566190198三. 油脂油类有桐油、亚麻仁油、豆油、棉籽油、妥尔油、红花油、脱水蓖麻油、蓖麻油、椰子油等。植物油是一种三脂肪酸甘油酯。三个脂肪酸一般不同,可以是饱和酸、单烯酸、双烯酸或三烯酸,但是大部分天然油脂中的脂肪酸主要为十八碳酸,也可能含有少量月桂酸(十二碳酸)、豆蔻酸(十四碳酸)和软脂酸(十六碳酸)等饱和脂肪酸,脂肪酸受产地、气候甚至加工条件的重要影响。重要的不饱和脂肪酸有:油酸(十八碳烯-9-酸):亚油酸(十八碳二烯-9,12-酸):亚麻酸(十八碳

9、三烯-9,12,15-酸):桐油酸(十八碳三烯-9,11,13-酸)蓖麻油酸(12-羟基十八碳烯-9-酸): 因此,构成油脂的脂肪酸非常复杂,植物油酸是各种饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的混合物。油类一般根据其碘值将其分为:干性油、不干性油和半干性油。干 性 油:碘值140,每个分子中双键数6个;不干性油:碘值100,每个分子中双键数4个;半干性油:碘值100140,每个分子中双键数46个。五. 油脂的质量指标 外观、气味:植物油一般为清澈透明的浅黄色或棕红色液体,无异味,其颜色色号小于5号。若产生酸败,则有酸臭味,表示油品变质,不能使用。 密度:油比水轻,大多数都在0.900.94 g/cm3之间

10、。 粘度:植物油的黏度相差不大。但是桐油由于含有共轭三烯酸结构,黏度较高;篦麻油含羟基,氢键的作用使其黏度更高。 酸价: 酸价用来测量油脂中游离酸的含量。通常以消耗一克油中所含的酸,所需的氢氧化钾之量来计量。合成醇酸树脂的精制油的酸价应小于5.0 mg KOH/g(油)。 皂化值和酯值:皂化1g油中全部脂肪酸所需KOH的毫克数为皂化值;将皂化1g油中化合脂肪酸所需KOH的毫克数称为酯值。皂化值酸值酯值 不皂化物:皂化时,不能与KOH反应且不溶于水的物质。主要是一些高级醇类、烃类等。这些物质影响涂膜的硬度、耐水性。 热析物:含有磷脂的油料(如豆油、亚麻油)中加入少量盐酸或甘油,可使其在高温下(2

11、40280)凝聚析出。为使油品的质量合格,适合醇酸树脂的生产,合成醇酸树脂的植物油必须经过精制才能使用。否则会影响树脂质量甚至合成工艺。精制方法包括碱漂和土漂处理,俗称“双漂”。碱漂主要是去除油中的游离酸、磷脂、蛋白质及机械杂质,也称为“单漂”。“单漂”后的油再用酸性漂土吸附掉色素(即脱色)及其它不良杂质,才能使用。目前最常用的精制油品为豆油、亚麻油和蓖麻油。亚麻油属干性油,故干性好,但保色性差、涂膜易黄变。蓖麻油为不干性油,同椰子油类似,保色保光性好。大豆油取自大豆种子,大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆毛油的颜色因大豆的品种及产地的不同而异。一般为淡黄、略绿、深褐色等。精炼过的大豆油为淡黄

12、色。大豆油半干性油,综合性能较好。常见的植物油的主要物性见下表:油品酸值碘值皂化值密度/(g/cm3,20)色泽/号(铁钴比色法)桐油691601731901950.9360.940912亚麻油141751971841950.970.938912豆油141201431851950.9210.928912松浆油(妥尔油)141301901950.9360.94016脱水蓖麻油151251451881950.9260.9376棉籽油151001161891980.9170.92412篦麻油2481911731880.9550.964912椰子油147.510.52532680.9170.9194

13、13 醇酸树脂的合成原理甘油和苯酐的摩尔比按2;3投料,则该体系的的平均官能度为:(2332)/(23)2.4,其Crothers 凝胶点为Pc2/2.40.833,因此,若官能团的反应程度超过凝胶点,就生成体型结构缩聚物。其结构可表示如下:这种树脂遇热不融,亦不能溶于有机溶剂,具有热固性,不能用作成膜物质。所以制造醇酸树脂时先将甘油与脂肪酸酯化或甘油与油脂醇解生成单脂肪酸甘油酯,使甘油由3官能度变为2官能度,然后再与2官能度的苯酐缩聚。此时体系为22线型缩聚体系,苯酐、甘油、脂肪酸按1:1:1摩尔比合成醇酸树脂的理想结构为:上述大分子链中引入了脂肪酸残基,降低了甘油的官能度,同时也使大分子链的规整度、结晶度、极性降低,从而提高了漆膜的透明性、光泽和柔韧性和施工性。若使用干性脂肪酸(或干性油),则在催干剂的作用下,可在空气中进一步发生氧化聚合、干燥成膜。14 合成工艺醇酸树脂的合成工艺按所用原料的不同可分为(1)醇解法;(2)脂肪酸法。从工艺上可以分为(1)溶剂法(2)熔融法。熔融法设备简单、利用率高、安全,但产品色深、结构不均匀、批次性能差别大、工艺操作较困难,主要用于聚酯合成。醇酸树脂合成主要采用

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