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1、中海炼化惠州炼油分公司84万吨/年芳烃联合装置操作规程 规程编号 共999页第214页第五章 事故处理规程第一节 事故处理总原则芳烃装置具有临氢、高温、高压、易燃、易爆、流程长的特点，在安全事故处理过程中应遵循“以人为本，安全第一”的原则，同时应采取有效措施保护“三剂”和设备的安全。当正常操作的安全常规模式被打断时，如果在有限的基础上继续操作是不现实的，则装置必须紧急停工以消除存在的危险。在正常生产中，由于各种原因往往会出现一些突然的故障，当事故一旦发生时，一般应遵循以下处理原则；1）事故处理过程中首先要保证人员安全，防止着火事故及爆炸事故的发生，对容易造成着火、爆炸事故部位操作要优先考虑。2
2、）在处理过程中必须采取有效措施避免造成设备损害，同时要保护好吸附剂和催化剂，防止造成重大经济损失。3）处理必须迅速，但也应注意高温高压设备的温度，压力变化不可过快，以防设备受损而引发其它事故。4）处理方法首先考虑维持生产的措施，但当继续生产将危及人员和装置安全时，必须将装置处理到安全状态直至停车。5）及时正确使用联锁，并在启用后检查实际动作情况。6）事故处理方法应符合操作规程的限制和程序要求。7）防止跑、冒、串、漏次生事故发生。8）对冬季生产中易冻凝管线和设备应做好保温处理。在事故处理过程中，由班长统一指令，落实事故处理时的外部条件，按照最合理、最适合的事故处理预案或方案进行处理，努力控制影响
3、范围，减少事故损失，做到、不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。当装置发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在工艺条件、系统条件的允许下，在装置安全的前提下，装置先处理到一个最近的待用状态，如果仍然得不到控制，则继续处理到下一个待用状态，直至调整到安全状态。作为操作人员，一般考虑事故处理程序如下：确认保护控制恢复确认1) 确认清楚装置出现的哪些异常现象2) 根据情况及时对各方面做好汇报工作,对于公用工程出现的异常要向生产调度了解清楚具体原因及恢复情况，对于出现火灾爆炸重大泄漏事故时要及时报火警及急救。3) 对于装置内部出现的事故要马上分析并找出事故原因。4) 立即根据事故现象及原因决定事故处理的
4、方法或决定对装置进行全面停车还是部分停车，并考虑对以后迅速开车造成的影响。保护2.1三剂保护：吸附剂、催化剂、白土不被损坏结焦一般在紧急情况下绝对需要保持吸附塔的压力以避免由于压降而损坏分子筛。保持吸附塔压力的最佳方法是继续向吸附塔输送连续流量（解吸剂或进料），这样也能保持吸附塔的温度，重新开工也快。如果注入解吸剂或进料不能保持吸附塔压力，则需要迅速将吸附塔顶部接到氮气系统，补充氮气保压（氮气在任何时候都必须有足够的压力以确保能加压）。催化剂运行时，操作工必须避免：床层温度决不能超过最高操作温度，否则，床层温度过高（超过500）会改变氧化铝的结构。在氢油比过低时，会造成催化剂结焦及可能结块，这
5、会在催化剂的床层内形成沟流、更多的焦炭沉积及潜在的局部过热点。白土塔及时做好隔离措施.尽量不将高烯烃或羰基物质存留在白土内。2.2设备保护主要是加热炉、压缩机及其他关键设备。这些设备是联合装置的热源和动力来源。保护各设备在紧急停工时，一定要按照相应的设备操作规程中所规定的处理步骤来做。决不允许出现超温、超压或降（升）温、降（升）压速度过快的现象发生，以免对设备造成损坏，引起新的事故。2.3安全保护发生事故后操作人员比较紧张，此时在事故处理过程中一定要注意各方面的安全，尽量避免发生火灾、人身安全、跑油、冒油、设备破损事故、环境污染事故。其中，人身安全尤为重要，特别是现场操作人员在作业时一定要做好
6、个人防护措施。事故发生后，坚守岗位，听从班长统一指挥，不准擅自离开岗位。2.4产品罐保护 在出现事故时，产品有可能受到污染，此时产品严禁进入产品罐,造成事故进一步扩大。控制在出现事故时，应做到严格按照事故预案进行处理。并在实际的操作调整过程中，要减少对于事故无直接关系的设备的操作。尽量减小对出现事故以外的生产装置造成过大的影响。及时的控制住事故的发展，防止将事故进一步扩大并波及到周围的生产区域造成次生事故的发生。同时通过控制防止出现串料及关键化剂的跑损。在出现环境被污染时一定要及时采取有效的措施加以控制。恢复在事故得到有效的控制时，一定要考虑到做好恢复的准备工作。一旦事故隐患被排除能够做到尽快
7、的恢复生产，只有在装置尽快恢复正常生产时才是最安全的。第二节 紧急停工方案事故发生后或者由于全厂事故处理的需要，有时装置需要在很短的时间内实施紧急停车，来有效的规避风险，因此装置应急管理中，装置紧急停工程序是不可缺少的。由于芳烃装置生产具有高温高压，易燃易爆的特点，故在事故处理过程中应遵循安全第一的原则；在保障人身安全的前提下，采取果断措施保护吸附剂、催化剂、吸附塔、压缩机、加热炉等关键机组设备免受破坏。当事故发生后,班长作为临时最高的指挥人，应根据事故的严重程度及故障范围及时向相关领导汇报，并组织各岗位操作人员进行应急处理，尽快控制事故的扩散，保护装置关键的部位，将风险降至最低。职责划分如下
8、：1) 运行部领导负责本部人员及资源配置、应急队伍的调动并协调现场的有关工作，并向上级领导汇报事故情况。2) 工艺技术人员负责事故状态下工艺数据的收集，参与事故状态下工艺处理或提供技术指导。3) 设备技术人员负责设备运行的监测，参与事故状态下设备的紧急处理与维护或提供技术指导。4) 班长负责指挥操作人员按照事故预案进行停车，切换流程、开关阀门，切断危险源。5) 外操负责开关阀门、切换流程、报警、现场处置、现场监护、人员救护和现场处理。6) 内操负责对事故状态下进行调整操作，监控装置工艺参数，确保工艺参数在可控范围内。1400#二甲苯分馏单元紧急停车步骤操作人员必须熟知装置的工艺知识、安全准则和
9、开停工步骤，事先研究和探讨在事故情况下要采取的措施，保证生产装置的正常运行,紧急生产事故发生后，一般要采取的一系列措施概述如下：1) 协调岗位人员操作各单元之间的影响。2) 切断本单元各塔进料。3) 关闭各塔塔顶塔底采出。4) 各塔塔底再沸炉紧急停车，关炉前阀。5) 关闭塔底再沸器热源。6) 停塔底泵，视液位停塔顶泵。7) 注意系统保压。注意：在紧急情况下，很可能停车是通过自动停车跳闸来控制的，因此，这些自动停车设备必须总是处于投用状态，但是，如果这些设备发生故障或旁路，自动设备没有执行操作，则操作工必须采取上述的紧急措施。具体步骤如下：l 联系重整岗位将重整油改进储罐 B l 进料线处FI0
10、106流量指示迅速下降并报警 N l 关闭C401塔顶采出FIC0104调节阀 N l 确认C401顶采出量降至0 N l 停C401塔底泵P402 W l 关闭R401白土塔出口FIC0201调节阀 N l 确认R401白土塔出口FIC0201流量降至0 N l 关闭E405白土塔加热器热源FIC0102调节阀 N l 确认E405白土塔加热器热源FIC0102流量降至0 N l 关闭C401塔底再沸器E403入口蒸汽阀门 W l 关闭C401塔底再沸器E403热源FIC0103调节阀 N l 确认C401塔底再沸器E403热源FIC0103流量降至0 N l 在蒸汽入口大阀前低点排凝暖管
11、W l 在再沸器E403凝水FIC0103调节阀后低点排放暖管 W l 按动F401A/B停车按钮 N l 关闭F401A/B各燃料调节阀 N l 开大烟道挡板 N l 关闭F401A/B炉前阀 W l 吹扫加热炉油枪 W l 逐渐关闭C402顶PV0320压力调节阀 N l 按动F402A/B停车按钮 N l 关闭F402A/B各燃料调节阀 N l 开大烟道挡板 N l 关闭F402A/B炉前阀 W l 吹扫加热炉油枪 W l 逐渐关闭C403顶PV0416压力调节阀 N l 确认各塔压力下降 N l 协调岗位人员将700#来料停进C402塔 B l 将C402塔顶产品泵P409出口联锁PSLL0306旁路 N
