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1、#b一次风机电机振动大处理 作者： 日期：7 个人收集整理，勿做商业用途#1炉B一次风机电机振动经验反馈一、处理经过#1炉B一次风机电机前轴承长期以来运行中振动值超标，因单机运行和机组负荷低一直未能进行检查处理。7月4日上午，检修人员办理“#1炉B一次风机电机振动大处理”的工作票。14时工作票发出，开始准备解体联轴器电机试转，18时电机空试，测量电机前轴承振动值：水平：5.5丝，垂直：5丝，轴向：7丝；因振动偏大检修对电机前轴承翻瓦检查。轴瓦解体后，下瓦面钨金脱胎面积40*40mm，轴颈有轻微磨损。用塞尺测量旧瓦轴承座两端的密封盖和轴颈间隙，结果0.05mm塞尺不能通过，证明旧瓦钨金层厚度太薄
2、，前轴瓦已不能支撑转子，要求更换新备用轴瓦。同时对电机润滑油站的油箱进行清理换油，滤网片更换。晚上对轴瓦进行外球面研磨，接触面积75%左右，轴瓦接触角度60接触点情况良好，侧间隙0.1mm；顶间隙0.2mm；轴承上盖紧力加铜皮调整为0.02mm。7月6日早上6时修后首次试转电机，水平：6丝，垂直：4.2丝，轴向：3.2丝；电机前轴承温度上升较快，30分钟涨到62。后轴承振动均不超过2丝，温度43。停运电机后解体轴瓦检查，接触面有过热痕迹，再次对球面进行精研后需加5丝铜皮对下瓦外球面和瓦座间隙进行填充增加稳定性。对轴瓦接触情况进行修研后回装。16:50第二次试转电机，水平振动：3丝，垂直：4丝，
3、轴向：4丝；红外测温仪测量电机进油温度40，回油温度42。因电机空载，前轴承温度1小时上涨到60随联系停机继续处理。晚上安排对油站冷却器进行检查清理出部分泥沙，同时对滤网再次清理，滤筒放油。解体电机前轴瓦接触角度良好，上瓦有轻微碰磨痕迹。再次对下球面进行修研。检修过程中，电气测量电机气隙告知下部间隙小0.25mm。为了消除电机气隙影响振动的因素；同时减小上盖与球面之间的加垫厚度（调整上瓦与上盖紧力），通过在下瓦球面与瓦座之间加0.25mm绝缘垫。7月7日，04:50第三次试转电机，水平：4丝，垂直：4.8丝，轴向：11丝，同时轴向振动速度10.4mm/s；运行1个半小时后振动无变化，温度最高5
4、6。通过多次对轴瓦检查排除轴瓦检修质量问题，联系设备部请电科院帮助分析振动源产生的原因。通过咨询讨论分析，轴瓦下球面加垫片将影响瓦的自动调心能力应予以拆除，绝缘垫拆除前，测得电机转子联轴器端晃动0.25mm，转子扬度校正前前轴承处0.35mm/m，后轴为0.10mm/m驱动端方向。绝缘垫拆除后，测得电机转子联轴器端晃动0.13mm，转子扬度校正后前轴承处0.15mm/m，后轴为0.01mm/m驱动端方向。对联轴器端面瓢偏进行测量最大偏差0.06mm（表架在对轮1/2半径处），非驱动端轴瓦也进行解体检查清扫处理后。22:30试转电机水平、垂直振动不超过5丝，轴向：10丝，轴向振动速度10.4mm
5、/s。经研究决定带风机试转。电机找中心后圆周与张口偏差均不大约0.05mm，该联轴器为膜片式可补偿一定的张口和圆周偏差。7月8日晚，风机整体试运，振动值为：水平0.08 mm ，垂直0.03 mm，轴向0.03 mm。二、原因分析该电机属于滑动轴承支持的中速电机，转速为1460，两端支撑为球面瓦。在对驱动端轴瓦的解体检查发现，该轴瓦两侧外缘有整圈的摩擦痕迹。在瓦体外球面和瓦枕内球面之间加装有绝缘垫（影响球面瓦自调心和支撑刚度）。驱动端轴瓦在加装0.25mm的绝缘垫时对电机转子进行的扬度测量（测量位置为电机两端绕组端部轴颈上），驱动端为前扬0.35mm/m。自由端前扬0.10mm/m。对轮圆周晃
6、动最大值0.14mm。根据已测数据分析，该转子轴线前后斜率不一致，有可能轴弯曲。 弯曲点驱动端轴瓦在拆除0.25mm的绝缘垫后对电机转子进行的扬度测量（测量位置为电机两端绕组端部轴颈上），驱动端为前扬0.15mm/m。自由端前扬0.01mm/m。对轮圆周晃动最大值0.13mm。对联轴器端面瓢偏进行测量最大偏差0.06mm（表架在对轮1/2半径处），从数据来看前后趋势一致。 对以上情况进行总结：（1）转子前后斜率不一致。（2）联轴器端面瓢偏（3）驱动端轴承两侧外缘有摩擦、油温高（4）电机驱动端轴向振动大，电机本身并无轴向推力和摩擦（5）电机检查无异常。根据以上情况进行分析，电机转子存在一定程度的
7、弯曲，估计在上图标示位置约0.10-0.15mm，由于弯曲对对轮和轴承造成的影响如下图所示：在图示情况，转子在转动时会造成轴向和径向振动（无轴向力的情况下，转子弯曲会造成轴向和径向振动），对轮瓢偏，轴瓦摩擦，油温升高，扬度大等情况。三、小结 在处理一般处理振动问题时，除非有专用的检测手段和仪器可直接查找震源，一般检修常规手段多为排除法即将所有部件设备按照标准进行组装。例如轴瓦，要控制轴瓦侧隙、顶隙、球面紧力、下瓦乌金接触、下瓦瓦体与瓦枕球面接触（两侧全接触、正下部0-0.03mm间隙）均合格，转子安装中心比磁力中心略低0.10mm。在这些方面情况均无异常时，要考虑小概率事件，并加以分析判断，不要在已确定的方面反复检查处理徒劳无功。比如本次检修所有表征和因素显示电机转子有弯曲，而电机转子结构强度很高，尤其是中间部位，几乎不会产生弯曲，但数据表明，该转子的确有弯曲，并造成种种异常现象。
