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1、机械设备安全操作规程,承龙家具有限公司,目录,1,一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作； 二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障 ； 三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械； 四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑； 五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作 六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好
2、各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态,2,一、机械设备操作制度,七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命 八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效 九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起 电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象 十、电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后
3、，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电 十一、工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转,一、机械设备操作制度,3,十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见 十三、机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理 十四、对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象 十五、工作完毕停机断电后，必须清理机
4、械，进行保养，关(锁)好闸箱 十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5，过满易造成电机烧毁 十七、一切机械在进行维修或换刀具时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌,4,一、机械设备操作制度,二、推台锯安全操作规程,1、将作业场所清理干净 2、检查吸尘系统是否正常 3、检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上 4、检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常 5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业、 6、接通电源，待机器运转正常后开始作业 7、 将板材放在推床上，调好挡位尺寸 8、用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进 9、 板材开
5、出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束 10、每加工一种工件，必须做好首检工作 11、在加工过程中要做好自检工作 12、作业结束，切断电源，清扫现场 13、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套,5,14、作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进 15、作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度 16、开小料（小于100mm）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 17、换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向 18
6、、发生突发事故应立即关机检查 19、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手 20、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作 21、所有加油部位清洁后都要定期加油 22、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净 23、检查时一定要用配套的工具来加固 24、保养材料一般为黄油、机油。,二、推台锯安全操作规程,6,1. 操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。 2. 未经管理人员允许，不能随意开动机床。 3. 禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4. 工作前要认真检查手按开关和红外线等是否灵活可靠。 5. 仔细检查机床各部位操作机构、停止装
7、置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 6. 安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。 7. 安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 8. 模具上机使用前要经检查，完好无裂纹方可使用。 9. 模具安装牢固后，调到手动试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 10. 校正模具时必须关机进行。,三、冲压机安全操作规程,7,11. 不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。 12. 在冲床运转时，禁止将
8、手伸入冲模取放零件和清除残料。 13. 搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。 14. 工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 15. 使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 16. 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮，以防误操作。 17. 发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 18. 要保持工作环境的清洁，每天下班前，要清理工作场所；以及必须每天
9、做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。,三、冲压机安全操作规程,8,1.开机使用前，先检查吸尘管道是否畅通；检查气压是否达到使用要求 0.6-0.8Mpa之间，检查气动三联件润滑油是否在油标位置,不足时应及时加注润滑油； 2.检查变速齿轮箱、输送系统未有抖动爬行现象,速度均匀，履带表面平整； 3.检查加热装置是否正常，封边条（带）是否符合加工材料要求。 4.作业员必须做首件自检确保复合要求后再进行后面工件的封边 5. 品检员的要随时检验风一般的质量并做好生产日清单上记录。 6.封边条的型号颜色质量符合图纸要求相邻封边条无色差。 7. 工件表面无明显刮伤、划花、压
10、痕和胶痕现象 4.3 封边后边部严密平整胶合牢固无脱胶溢胶现象。 8. 接头部位要求平整密合不能在显眼位置。 9. 清边要求整齐、平顺不得有撕裂等现象。 5. 作业准备 10. 将机台及作业场所清理干净。 11. 检查胶罐内的胶是否充足不足时应该根据用量适当加胶,四、直线封边机安全操作规程,9,12. 根据工件长度调用好平衡杆的位置。 13. 根据工件厚度调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳而又不会因太紧而压伤工件表面。 14. 调节压封边条的钢片使封边条涂胶均匀、充分。 15. 通过试机看封边机运转是否正常。 16. 准备好材料和辅料。 6. 作业程序 17.胶轮加热至180度指示
11、灯亮时再打开其他开关。封边时胶煲温度应在18020度胶轴保持在20020度左右。 18. 装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板然后平行均匀推进。 19. 每加工一种工件，必须首件自检。 20. 接料人员在堆放前应先将灰尘扫去。 21. 作业结束后切断电源，将现场清理干净。 22. 作业人员严禁穿宽松的衣服、戴手套、长发必须盘起。 23. 送料时严禁将手放至输送带下面。 24. 封边厚度在960mm。 25. 当机器出现异常时，应立即关机。,四、直线封边机安全操作规程,10,1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 2、操作人员在操作时须穿适当的衣服
12、，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。 3、 开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。 4、使用机器前需暖机10分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。 5、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开。 6、遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出。 7、维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过最高转速。 8、维修或维护后，请
13、将所有的安全装置或防护罩盖回原处，开可以启动机器。,五、出榫机、单立轴安全操作规程,11,9、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人闲谈 10、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 11、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。 12、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。,五、出榫机、单立轴安全操作规程,12,1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。 2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓
14、慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。 3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。 4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。 5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。,六、打眼机安全操作规程,13,1、操作员操作东莞双立轴机之前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 2、开机前必须由专业人员对刀具进行调试，调试后确保刀具紧定可靠，靠山牢固，并检查各部位有无工具或异物放置。 3、操作人员在操作双立轴机时须穿适当的衣服，不准戴手套，非
15、操作人员不得接近工作机器。 4、操作人员在进行铣削时，必须夹好刀具，确定夹具平紧。 5、操作人员操作双立轴机时务必要小心，确保加工安全，特别是进刀时，要特别认真、小心。 6、操作人员有事离开岗位时，必须先关机，杜绝在操作中与他人攀谈。 7、操作人员在铣切进行时，应当先启动吸尘系统，以防木屑堵塞机器。 8、若出现突发事件或机器异常，要立即停机，并找专业人员进行检修，检修时确保电源断开。 9、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。 10、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。,七、双立轴安全操作规程,14,1.开机前先检查电源
16、是否正常，气压开关是否呈开启状态，一般正常使用气压值数为3.5-4磅。 2.看清楚需要加工板件的图纸要求、工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请质检核对正确。 3.检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸有无误差，板件表面有无划伤、崩边、掉块现象，如果发现有以上情况发生，应立即挑出并报领导或质检解决。 4.准备好所需的摇把、卡尺及各型号钻咀。 5.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。 6.第一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。 7.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。 8.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。 9.工作完毕，按顺序并闭电源，清理机台上灰尘及周边环境卫生。,八、排钻机安全操作规程,15,1.开机前应用手转动砂轮检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。开机时人必须站在砂轮侧面让砂轮先空转数分钟确认情况正常后才能开始工作。 2. 砂轮
