合金元素对钢性能的影响讲解

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1、合金元素对钢板性能的影响华北理工大学 崔 岩1. 钢中五种有害的元素是指:Pb-铅,Sn-锡,As-砷,Sb-锑,Bi-铋,1.1. Pb-铅周期系第A族元素,原子序数82,原子量207.2,熔点327.5,沸点1740,密度11.34g/cm,银灰色重金属,质柔软。钢中残余铅极微,因绝大部分铅在冶炼过程中以蒸汽逸出钢液。由于铅和铁不生成固熔体,一般它是以微小的球状形态而存在于钢中,易发生偏析,对钢的性质有一定不良影响,铅能使钢的塑性略有降低,使钢的冲击值有较大降低。如因特殊用途则是在浇注过程中加入,钢中含少量铅可改善钢的切削加工性能。1.2. Sn-锡周期系第A族元素,原子序数50,原子量1

2、18.69,有白锡,灰锡,脆锡三种同素异构体,密度:白锡7.28g/cm,灰锡5.75g/cm,脆锡6.32-6.56g/cm,熔点:白锡231.88,灰锡231.99,脆锡231.99。沸点:白锡2260,灰锡2270,脆锡2260。锡可大大降低钢及合金的高温机械性能,对钢的加工性能也十分有害。在钢中加入少量锡时能提高钢的耐腐蚀性,其强度也有一定提高,而对塑性却影响不大。1.3. As-砷周期系A族元素,原子序数33,原子量74.92,俗名砒,有灰,黄,黑三种同素异构体,密度5.727g/cm熔点717,613升华。砷在钢中常以Fe2As,Fe3As2,FeAs及固溶体形式存在,易发生偏析现

3、象,砷与磷,锑同族,对钢性能影响有类似之处,砷能提高钢的抗拉强度和屈服点,增强抗腐蚀和抗氧化性能,但砷含量较高时(如大于0.2%),则使钢的脆性增加,延伸率,断面收缩率及冲击韧性降低,并影响焊接。1.4. Sb-锑周期系A族元素,原子序数51,原子量121.8,密度6.684g/cm,熔点630.74,沸点1750,锑对钢的性质有恶劣影响,一般使钢的强度降低,脆性增加,但如在钢中加入一定量的锑,会不同程度的提高钢的抗腐蚀能力及耐磨性。1.5. Bi-铋周期系A族元素,原子序数83,原子量208.98,密度9.8g/cm,熔点271.4,沸点15605,由于铋在钢中含量几乎不熔,在冶炼过程中,绝

4、大部分以蒸汽逸出,故铋在钢中含量极微。它易偏析于晶间,相间,它在晶间浓度甚至可为在合金整体浓度的8100倍,它的存在因而引起钢的脆性,它能使不锈钢热态韧性降低,如含铋量较多,还会降低钢的塑性,影响钢的高温强度,致使不锈钢挤压材产生裂纹。如作特殊用途加入少量铋入钢中,则可显著改善钢的切削加工性能。科技的迅速发展,对钢铁材料提出了更高的要求。石油钻采行业在特殊条件下,例如含有腐蚀介质(如H2S、CO2、Cl-等)的环境,对石油管材的质量提出了严格要求。因此,必须用高洁净的、有害元素少的钢材来生产石油管材。抗硫化氢(H2S)的石油套管(钢级:T95、TP8OSS等)。直读光谱仪作为钢材检测的重要手段

5、,在检测C、S、Si、Mn、P、Ni等元素的同时可对五害元素进行分析,将其控制于合理的含量范围。2. 31种元素对钢的性能的影响2.1. C元素含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2.2. Si元素1.它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能2.硅也是炼钢时作为脱氧剂而加入钢中的元素。硅与钢水中的FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去,

6、因此硅是一种有益的元素。硅在钢中溶于铁素体内使钢的强度、硬度增加,塑性、韧性降低。镇静钢中的含硅量通常在0.1%0.37%,沸腾钢中只含有0.03%0.07%。由于钢中硅含量一般不超过0.5%,对钢性能影响不大。3.在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.150.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.500.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。4.在调质结构钢中加入1.01.2%的硅,强度可提高1520%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。5

7、.硅量增加,会降低钢的焊接性能。6.提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。7.硅能显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比,这是一般弹簧钢。8.耐腐蚀性。硅的质量分数为1520的高硅铸铁,是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时,表面也将形成一层SiO2薄膜,从而提高钢在高温时的抗氧化性。2.3. Mn元素1.能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性能和其它的物理性能2.锰是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的。由于锰可以与硫形成高熔点(1600)的MnS,一定程度上消除了硫的有害作用。锰具有很好的脱氧能力,能

8、够与钢中的FeO成为MnO进入炉渣,从而改善钢的品质,特别是降低钢的脆性,提高钢的强度和硬度。因此,锰在钢中是一种有益元素。一般认为,钢中含锰量在0.5%0.8%以下时,把锰看成是常存杂质。技术条件中规定,优质碳素结构钢中,正常含锰量是0.5%0.8%;而较高含锰量的结构钢中,其量可达0.7%1.2%。3.在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.300.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰1114%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨

9、机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。4.锰亦为钢中重要元素,其作用及影响如下:a在适量下,锰量增加可增加钢之最大强度及硬度。b锰有脱氧及脱疏功效,故锰能发掸钢之锻造性与可塑性。c锰在钢中含量多,可降低钢之淬火温度。d可增进钢之硬化深度,尤其在含碳量高之油硬性锰钢为最显著。5.在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.300.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰1114%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量

10、增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。(1)锰提高钢的淬透性。(2)锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。(3)锰对钢的高温瞬时强度有所提高。锰钢的主要缺点是含锰较高时,有较明显的回火脆性现象;锰有促进晶粒长大的作用,因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服:当锰的质量分数超过1时,会使钢的焊接性能变坏,锰会使钢的耐锈蚀性能降低。6.降低钢的下临界点,增加奥氏体冷却时的过冷度,细化珠光体组织以改善其力学性能,为低合金钢的重要合金元素,能明显提高钢的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。7.锰的有益作用是:高的强度和耐磨性)

11、,淬透、渗碳、冷工硬化。14%(高耐磨钢),1719%(护环钢)作为炼钢的脱氧剂用,因为一般钢中均含Mn,其量0.7%。Mn和S作用抵消S对铁的红脆影响。Mn对各类钢的作用是:珠光体Mn钢:可提高其强度和耐磨性,塑性亦不错。所以它能细化珠光体组织。(对含碳量较高的钢,Mn,塑性稍有降低。对低碳钢则含Mn,而韧性。奥氏体Mn钢:有足够高的塑性和很高的耐磨性。所以Mn能增加奥氏体的稳定性,扩大相区得奥氏体。降低淬火时的临界冷却速度。降低钢的临界点(A1和A3)同碳量碳素钢低2530,所以可提高钢的淬透性,淬火时的变形也比较小,因此适于制大截面和复杂的零件。Mn=5%时,Mn降至0。马氏体Mn钢:易

12、使之发脆、淬裂。Mn易溶于铁素体内,形成弱碳化物其稳定性不强。所以加热过程中极易完全溶入奥氏休中,加之其临界点又低,所以晶粒极易粗化、极易淬裂,为此应严格控制淬火加热温度和保温时间,一般均以油淬或流动空气中冷却为宜,只有形状简单件才好用水淬。调质钢:将降低其塑性(回火脆性影响)。渗碳钢:Mn的存在能促进渗碳作用,所以能大大提高钢的表面硬度与耐磨性,尤其可贵的是在渗碳时表面软点较少,也不改变过分增碳的倾向。(渗碳后的锰钢,在最后淬火前,应进行一次正火或退火处理,以消除因长时间渗碳造成的心部过热)。结构钢:将促使其回火脆性增强。工具钢:加入约1%Mn,可减少淬火时的体积变形,这对于精密工具和长形工

13、具来说有重要的意义。(如CrMn、CrWMn钢等)。Mn可改善钢的焊接性和低温性能,还可减慢钢的脱碳作用。Mn量中还可适当改善钢的切削性能。对某些钢,Mn的作用可代Ni,能扩大相区得奥氏体,如模具钢(增强淬透性)、奥氏体钢等。高锰钢对冷工硬化敏感,可提高钢的强度和耐磨性。(Mn=1014%,而C=11.4%)铬锰奥氏体钢的热强性很好,甚至可超过Cr、Ni钢,加4%Cr、Ni红热耐磨性更好。Mn价廉。2.4. Cr元素1.能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用2.铬在钢中的角色多元且重要,它会形成安定而硬的碳化物,而且具抗蚀性,其主要作用有:a增进钢的硬化能和渗碳作用。b使钢

14、在高温畤仍具高强度。c能增加耐磨耗性。d增高钢之淬火温度。f能增进钢的抗腐蚀性。3.铬在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。(1)铬可提高钢的强度和硬度。(2)铬可提高钢的高温机械性能。(3)使钢具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性(4)阻止石墨化(5)提高淬透性。缺点:铬是显著提高钢的脆性转变温度铬能促进钢的回火脆性。4.铬的有益作用:具有许多有价值的性能:高硬度、高强度、屈服点、高的耐磨性而对塑性、韧性影响又不大,高的抗氧化性,耐蚀性,还能提高电阻和导磁率等等。1)Cr是中等碳化物形成元素,在

15、所有各种碳化物中,铬碳化物是最细小的一种,它可均匀地分布在钢体积中,所以具有高的强度、硬度、屈服点和高的耐磨性。由于它能使组织细化而又均分布,所以塑性、韧性也好,这对工具钢尤有价值。2)Cr的碳化物也较难溶解,在短时间加热下有阻碍晶粒长大作用,长时间渗碳还会粗晶。所以可减小过热敏感效应。3)Cr可使奥氏体分解速度减缓,降低淬火时的临界冷却速度,因而有助于M体形成和提高M体的稳定性,所以Cr钢均有优良的淬透性,且淬火变形较小。注意:Cr是铁素体形成元素,缩小区,所以在没奥氏体化元素存在时,高Cr钢将呈铁素体组织。4)Cr与W或Mo结合,能使淬火钢中残余奥氏体增加,而有助于获得需要粉碎程度的碳化物相。5)Cr能大大提高结构钢的强度和塑性,这种影响在Cr与Ni结合的钢中尤其显著。如12CrNi3N等。6)Cr12%时,有好的耐蚀性,再加89%的Ni,耐蚀性更会大大提高。Cr提高耐蚀能力的作用随含碳量增加而会有所降低,因为Cr与C结合后不起作用。7)Cr2530%时,有好抗氧化性。如Cr=2728%即可作1300的热电偶温度计的防护罩,当Cr与Si、Al结合时,甚至Cr相当少而抗氧化性也很高。如Cr=610%+Si=23%就有高的耐热性和抗氧性。8)Cr、

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