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1、本月主要设备维修完成如下内容: 1、更换粗轧平衡缸。 2、完成已到货的加热炉厂房彩板到货施工。 3、完成对2#加热炉水梁立柱继续疏通(自己干的部分)。 4、更换净环冷却塔风扇。 5、配合公司固定资产盘点。 5、本月故障情况状况分析(本月截止29日): 本月设备故障率为1.92比上月上升0.46。故障较高,未完成分厂故障率1.5%的目标。60分钟以上的故障6起。1)2018.6.30F7工作侧A阀开关卡阀废钢处理60分钟。2)2018.7.9日,更换粗轧机后辊道2根死辊,夜间处理处理时间太长,组织不好已考核。3)2018.7.10F2快开装置机构引起的F2跳电,停机80分钟,已报公司考核。4)7
2、.22日,1#卷取卸卷小车漏油,废钢一块停机70分钟,油管爆质量问题,已打报告给供应处理。5)7月23日高压水联合油站憋压引起油管爆裂,同日粗轧大立辊一轴承架坏停机,已报设备部考核。6)2018.1.26日粗轧立辊传动侧侧压缸缸头漏油,是以前的老库底子。以后5年以上的积压油缸使用前必须换一次密封。另外,本月漏油次数较多。液压漏9次,水处理漏1次。以上是造成事故率高的主要原因,液压在8月份要加强油管路的排查。本月生产准备烧轴承情况:工作辊烧2次,比上月多1次,正常。支承辊在线烧5次比上月下降3次,F2因止推轴承的问题使传动侧操作侧69轴承都碎了,已找供应找厂家赔付,其它轴承时间在用时间较长,粗轧
3、辊烧2次,1套是组的,一套已用1年以上。立辊轴承是珠架坏引起的。3)本月作业区故障停机时间为:机械827分钟;,机械故障中没有统计因质量问题造成的停机时间。电气172分钟;生产准备570分钟(只统计了烧轴承时间未含水处理故障100分钟)。 6、本月油耗情况:(截止29日) 46#油消耗情况:机械共支领46#油121桶,比上月增加34桶,油耗较高,轧线漏油点较多,其中因油缸、油管质量问题漏油是28桶。.本月主要漏油分别是:1)1#卷取3#助卷辊液压缸漏油。2)1#卷取卸卷小车漏油 。3)粗轧侧压缸漏油4)卸卷小车油缸螺栓切漏油等等。220#油支领28桶,油耗较高。460#油耗情况:本月支领460
4、#油10桶,油耗油耗控制很好,作业区要做好总结,认真排查管路等漏油。 生产准备用脂:本月共支领脂折合81桶,油耗偏高。 8、备件辅料成本支出情况及分析(不含轧辊): 机械85.52万,电气27万,生产准备136.8万,加热炉2.7万,生产及劳保用品18.28万,两库作业区4.99万。共计275.37万,按16.65 万吨的产量计,计划备件辅料成本为241.48万元,超33.88万。超支原因本月出除鳞泵1个10万,A15装置1个15万,AGC缸1个10万。 下月工作打算: 1、组织好单高炉生产期间每天白班的检修工作。 2、组织好1#加热炉的清氧化铁(外协),换蜂窝体(自干)检修 3、配合外协对F3减速机、齿轮箱的找正。 4、更换3#除鳞泵。 4、控制好8月份成本消耗。