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1、硅钡合金生产成本概算 铁合金生产实用技术手册中硅钡合金配料计算过程为FeBa15Si50产品的配料计算，现分别进行FeBa2Si65、FeBa5Si60、FeBa10Si55产品的配料计算，再分别进行硅钡合金生产的原料单耗和成本计算（理论值）。FeBa2Si65品种： 一、计算条件： 1.产品成分：Ba+Si67%；其中Si:65%、Ba:2%，Al1.5%，Ca1.5%，Fe30%。 2.原料成分为：钡矿：BaCO3:80%，硅石：SiO2：98%， 钢屑：Fe:95%,焦碳含固定碳：84%。 3.以100kg硅石为基础。 二、用料计算： 1.还原硅石焦碳用量： SiO2+2CSi+2CO
2、还原硅石所需单质碳量为： （1000.9824）/6039.20（kg） 还原硅石需焦碳量为： 39.20.84（固定碳）0.85（水份）0.9（烧损）61.00（kg） 2.钢屑需要量： 100kg硅石含硅量为： （1000.9828）/6045.73(kg) 进入合金中的硅量为： 45.730.9（硅的回收率）41.16（kg） 合金量为： 41.1665%63.32（kg） 合金中含铁量为： 63.3230%（合金中的含铁量）19.00(kg) 需钢屑为： 19.0095%20.00(kg) 3.钡矿需要量： 合金中含钡量为： 63.322%1.27(kg) 需碳酸钡矿（Ba80%进入合
3、金）为： （1971.27）/（1370.80.8）2.85（kg） 4.还原碳酸钡焦碳用量： BaCO3+2CBa+3CO 还原碳酸钡需单质碳量为： （241.27）/1370.22（kg） 还原碳酸钡需焦碳量为： 0.220.84（固定碳）0.85（水份）0.9（烧损）0.34（kg）5.炉料配比： 硅石：100kg;碳酸钡矿：2.85kg;焦碳：61.34kg;钢屑：20.00kg。 三、原料单耗（理论值）计算： 铁合金生产实用技术手册中硅钡合金配料计算过程显示合金重量为63.32kg,由此得知原料单耗如下： 硅石：100/63.321.58 碳酸钡矿：2.85/63.320.05 焦碳
4、：61.34/63.320.97 钢屑：20.00/63.320.32 四、生产FeBa2Si65产品成本概算： 1.冶炼电力为8600 kwh/吨视同日产56吨时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（元）1原料硅石吨1.5848.5076.63碳酸钡矿吨0.05683.7634.19焦碳吨0.97547.63531.20钢屑吨0.321325.19424.06小 计1066.082电冶炼电力kwh86000.24792131.943人工人工工资元984制造费用元4005合 计3696.022.冶炼电力为8700 kwh/吨视同日产56吨时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（
5、元）1原料硅石吨1.5848.5076.63碳酸钡矿吨0.05683.7634.19焦碳吨0.97547.63531.20钢屑吨0.321325.19424.06小 计1066.082电冶炼电力kwh87000.24792156.733人工人工工资元984制造费用元4005合 计3720.813.冶炼电力为8800 kwh/吨视同日产56吨时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（元）1原料硅石吨1.5848.5076.63碳酸钡矿吨0.05683.7634.19焦碳吨0.97547.63531.20钢屑吨0.321325.19424.06小 计1066.082电冶炼电力kwh88000
6、.24792181.523人工人工工资元984制造费用元4005合 计3745.60FeBa5Si60品种： 一、计算条件： 1.产品成分：Ba+Si65%；其中Si:60%、Ba:5%，Al1.5%，Ca1.5%，Fe32%。 2.原料成分为：钡矿：BaCO3:80%，硅石：SiO2：98%， 钢屑：Fe:95%,焦碳含固定碳：84%。 3.以100kg硅石为基础。 二、用料计算： 1.还原硅石焦碳用量： SiO2+2CSi+2CO 还原硅石所需单质碳量为： （1000.9824）/6039.20（kg） 还原硅石需焦碳量为： 39.20.84（固定碳）0.85（水份）0.9（烧损）61.0
7、0（kg） 2.钢屑需要量： 100kg硅石含硅量为： （1000.9828）/6045.73(kg) 进入合金中的硅量为： 45.730.9（硅的回收率）41.16（kg） 合金量为： 41.1660%68.60（kg） 合金中含铁量为： 68.630%（合金中的含铁量）20.58(kg) 需钢屑为： 20.5895%21.66(kg) 3.钡矿需要量： 合金中含钡量为： 68.605%3.43(kg) 需碳酸钡矿（Ba80%进入合金）为： （1973.43）/（1370.80.8）7.71（kg） 4.还原碳酸钡焦碳用量： BaCO3+2CBa+3CO 还原碳酸钡需单质碳量为： （243.
8、43）/1370.60（kg） 还原碳酸钡需焦碳量为： 0.600.84（固定碳）0.85（水份）0.9（烧损）0.93（kg）5.炉料配比： 硅石：100kg;碳酸钡矿：7.71kg;焦碳：61.93kg;钢屑：21.66kg。 三、原料单耗（理论值）计算： 铁合金生产实用技术手册中硅钡合金配料计算过程显示合金重量为68.60kg,由此得知原料单耗如下： 硅石：100/68.601.46 碳酸钡矿：7.71/68.600.11 焦碳：61.93/68.600.90 钢屑：21.66/68.600.32 四、生产FeBa5Si60产品成本概算： 1.冶炼电力为8600 kwh/吨视同日产56吨
9、时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（元）1原料硅石吨1.4648.5071.81碳酸钡矿吨0.11683.7675.21焦碳吨0.90547.63492.87钢屑吨0.321325.19424.06小 计1063.952电冶炼电力kwh86000.24792131.943人工人工工资元984制造费用元4005合 计3693.892.冶炼电力为8700 kwh/吨视同日产56吨时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（元）1原料硅石吨1.4648.5071.81碳酸钡矿吨0.11683.7675.21焦碳吨0.90547.63492.87钢屑吨0.321325.19424.06
10、小 计1063.952电冶炼电力kwh87000.24792156.733人工人工工资元984制造费用元4005合 计3718.683.冶炼电力为8800 kwh/吨视同日产56吨时成本：序号类别名称计量单位单耗单价（元）成本（元）1原料硅石吨1.4648.5071.81碳酸钡矿吨0.11683.7675.21焦碳吨0.90547.63492.87钢屑吨0.321325.19424.06小 计1063.952电冶炼电力kwh88000.24792181.523人工人工工资元984制造费用元4005合 计3743.47FeBa10Si55品种： 一、计算条件： 1.产品成分：Ba+Si65%；其中Si:55%、Ba:10%，Al1.5%，Ca1.5%，Fe32%。 2.原料成分为：钡矿：BaCO3:80%，硅石：SiO2：98%， 钢屑：Fe:95%,焦碳含固定碳：84%。 3.以100kg硅石为基础。 二、用料计算： 1.还原硅石焦碳用量： SiO2+2CSi+2CO 还原硅石所需单质碳量为： （1000.9824）/6039.20（kg） 还原硅石需焦碳量为： 39.20.84（固定碳）0.85（水份）0.9（烧损）61.00（kg） 2.钢屑需要量： 100kg硅石含硅量为： （1000.9828）/6045.73(kg) 进入
