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1、集输管道工程（停）必监点检查提纲（1）单位工程名称： 第 1页，共2 页 监督检查部位监督检查时间被检查单位序号监检点工序名称监督检查提纲1焊接工艺评定 焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书编号； 焊接工艺评定的依据及来源；评定是否符合SYT04522002标准或GB5023698规范第4.1. 4.3.条的规定和SY04221997规范第6.1.2、6.1.3的规定。焊接工艺评定的内容是否能满足焊接工程施工的需要。2管道焊缝无损检测无损检测报告编号，报告内容是否齐全完整，签字是否齐全，有无漏项； 检测的依据，是否符合SY04221997规范第6.4的规定和SYT41092005标准；焊口检测比例
2、、数量、各种焊口（转动口、固定口、弯管焊口、穿跨越管段焊口）检测覆盖面是否符合要求； 焊口检测合格率，不合格焊口是否返修整改并复检合格； 向监理报验程序是否符合规定，监理复验结果，是否已签认。3管道试压 试压程序是否符合SY04221997规范第9章的规定，试验压力、稳压时间是否符合设计要求和规范规定（管道设计压力、试验介质、强度试验压力、严密性试验压力、是否在试压前进行了试漏检查，试漏压力为多少），试验结果是否合格；试压过程建设单位（或采油作业区）代表、专业监理工程师是否参加并旁站监督； 试压记录是否完整，签字是否齐全；向监理报验程序是否符合规定，监理是否复验合格并签认。4管道外防腐层、保温
3、防腐、保温材料是否符合设计要求，出场质量层现场补口补伤合格证是否齐全，自检、报验是否合格；除锈检查，防腐前除锈的净洁度、粗糙度是否达到质量要求，除锈检查验收是否合格，检查验收记录是否完整。补口、补伤质量（结构型式、防腐等级、防腐层及保温层厚度、搭接长度及附着力）是否符合设计要求和SY04221997规范第7.2的规定及SY405893规范的规定。 补口补伤记录是否完整，签字是否齐全，向监 理报验是否符合规定，监理是否复验合格并签认。监督人员： 总监督工程师（审核）： 责任主体相关人员： 注：1、带“”的为停监点，其余为必监点。 2、防腐补口补伤、保温补口补伤根据管道施工工序实际内容报监。油田集
4、输站场站内工艺管道安装工程（停）必监点检查提纲（2）单位工程名称： 第 1页，共2 页 监督检查部位监督检查时间被检查单位序号监检点工序名称监督检查提纲1管道焊接有无焊接工艺评定报告和焊接作业指导书或焊接工艺卡，评定报告编号、依据、来源，焊接工艺评定是否符合SYT04522002标准或GB5023698规范第4.1.4.3.条的规定和SY04022000规范第5.1.25.1.4的规定。评定的内容是否能满足焊接工程施工的需要。 焊缝外观质量是否符合SY 04022000规范第5.4.1的规定（焊缝外观检查实测值，不同规格管道不少于3个焊口，每个焊口检测不少于4个点），验收是否合格。焊接验收记录
5、是否完整；向监理报验资料是否齐全，报验程序是否符合规定，监理是否复验合格并签认。2管道焊缝无损检测无损检测报告编号，报告内容是否齐全完整，签字是否齐全，有无漏项； 检测的依据，是否符合SY04022000规范第5.4.25.4.6的规定和SYT41092005标准；焊口检测比例、数量、各种焊口（转动口、固定口、弯管焊口）检测覆盖面是否符合要求；焊口检测合格率，不合格焊口是否返修整改并复检合格； 向监理报验程序是否符合规定，监理复验结果，是否已签认。3管道系统试压 试压程序是否符合SY04022000规范第7章的规定，试验压力、稳压时间是否符合设计要求和规范规定，试验结果是否合格；试压过程建设单
6、位代表、专业监理工程师是否参加并旁站监督；试压记录是否完整，签字是否齐全；向监理报验程序是否符合规定，监理是否复验合格并签认。4埋地管道防腐补口补伤防腐材料是否符合设计要求，出厂质量合格证是否齐全，自检、报验是否合格； 补口、补伤质量（结构型式、防腐等级、防腐层厚度、搭接长度及附着力）是否符合设计要求和SY04022000规范第8.1.3的规定及SY405893规范的规定。 补口补伤记录是否完整，签字是否齐全，向监理报验是否符合规定，监理是否复验合格并签认。5管道防腐保温 防腐保温材料是否符合设计要求，出厂质量合格证是否齐全，自检、报验是否合格。除锈、防腐、保温质量（除锈洁净度、粗糙度及等级；
7、防腐层厚度、附着力、是否有针眼、气孔、漏点；保温层厚度及保护层搭接、坡向、密封等外观）是否达到设计要求和SY04022000规范第8章的规定。各工序检查验收记录、隐蔽验收记录、防腐层检测报告是否齐全完整，监理是否复验签认。监督人员： 总监督工程师（审核）： 责任主体相关人员： 注：带“”的为停监点，其余为必监点。油田动设备安装工程（停）必监点检查提纲（3）单位工程名称： 第 1页，共2 页 监督检查部位监督检查时间被检查单位序号监检点工序名称监督检查提纲风机安装工程1试运转试运转程序是否符合GB5023198规范第7章的规定和GB5027598规范第3章的相关规定。 试运转记录内容是否完整，签
8、字是否齐全。 向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格并签认。泵安装工程1垫铁安装垫铁组间距、高度、块数及安放位置；垫铁间隙，有无松动，受力是否均匀；安装记录是否完整，签字是否齐全；向监理报验资料是否齐全，监理是否复验签认。2二次灌浆 砼配合比是否符合设计，强度是否符合要求，配合比试验报告及强度试验报告是否齐全；施工记录是否完整，向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格并签认。3试运转试运转程序是否符合规范规定；试运转记录内容是否完整，签字是否齐全。向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格并签认。抽油机安装1总体验收 检查基础安装验收记录：地基处理是否符合设计要求，基础安装检查验收是否符合ST
9、T04082000规范3.0.5.的标准，验收记录内容是否完整、签字是否齐全、监理是否验收并签认。 垫铁安装是否符合STT04082000规范中第4.1.3的规定，查垫铁组间距、高度、块数及位置； 抽油机安装水平度（底座水平度、支架顶平面水平度偏差）、悬绳器中心与井口中心同心度； 安装验收记录是否完整、签字是否齐全，试运转是否达到要求，验收程序是否符合规定，验收是否合格。 向监理报验资料是否完整，监理复验结果，是否签字认可。电动机安装1垫铁安装垫铁组间距、高度、块数及安放位置；垫铁间隙，有无松动，受力是否均匀；安装记录是否完整，签字是否齐全；监理是否复验合格并签认。2解体及抽芯检测 空气间隙、
10、环罩与轴间隙，是否符合设备技术文件规定； 检测记录是否完整，签字是否齐权； 向监理报验资料是否完整，监理复验结果，是否签认。3试运转 振动、噪音及轴承箱温升是否在规定范围之内；试运转程序是否符合规范规定；试运转记录内容是否完整，签字是否齐全。向监理报验资料是否齐全，监理是否复验合格并签认。监督人员： 总监督工程师（审核）： 责任主体相关人员： 注：1、带“”的为停监点，其余为必监点。 2、整体安装的设备，如无解体工序的，该监检点不报监。 3、电动机与泵及其它机械整体安装时，电动机不单独报监。油田静设备安装工程（停）必监点检查提纲（4）单位工程名称： 第1页，共3页 监督检查部位监督检查时间被检
11、查单位序号监检点工序名称监督检查提纲整体到货压力容器安装1垫铁安装垫铁组间距、高度、块数及安放位置；垫铁间隙，有无松动，受力是否均匀；安装记录是否完整，签字是否齐全；监理是否复验合格并签认。2底座固定（换热类设备） 固定端定位位置是否符合设计要求； 滑动端伸缩余量是否符合设计要求； 安装记录是否完整，签字是否齐全；监理是否复验合格并签认。3主体安装 主体轴向（径向）水平度、垂直度； 安装记录是否完整，签字是否齐全；监理是否复验合格并签认。4强度及严密性试验 管程、壳程的强度和严密性试验结果； 试压记录是否完整，签字是否齐全，监理复验结论是否合格。立式圆筒形储罐制作安装1底板组对 排版图是否符合设计和规范要求； 拼板尺寸、搭接宽度是否符合设计要求和GB501282005规范的规定； 验收记录是否完整，签字是否齐全，监理是否复验合格并签认。2第一节壁板安装 垂直度、椭圆度、半径偏差及上口水平度偏差是否符合GB501282005规范第4.
