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1、Q/CDT-IPSPC 1001.D12004xxxx发电厂 发布2009-04-01实施2009-04-01发布6KV电动机检修作业指导书(滚动轴承)修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00192009/4/1Q/CDT-LYTP 208.D001303QBxxxx发电厂企业标准ICS1Q/CDT-IPSPC 1001.Q012009目 次1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识15 组织及人员分工:26 窗口计划27 备件和工具明细28 检修项目及工艺流程49 检修工序及质量标准710 质量记录1111 试验报告1212 完工报告单1313 转动设备品质再鉴定记录表1
2、514 设备检修不符合项目处理单1615 业主检修经验反馈1716 承包商经验反馈1817 其他19IQ/CDT-LYTP 208.D001302 6KV电动机检修作业指导书1 目的1.1 保证6KV电动机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围：适用于鲤鱼江华润B厂: 引风机电机、送风机电机、一次风机电机、脱硫循环浆液泵电机、凝结水泵甲电机、脱硫湿磨机电机。3 作业条件3.1 6KV电动机停电，办理检修工作票。3.2 作业组成员了解检修前6KV电动机的缺陷。3.3 作业组成员了解6KV电动机的运行状态及小
3、时数。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1 6KV电动机检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2 6KV电动机解体、检修和吊转子时严禁损伤设备及其部件。4.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.4 所带的常用工
4、具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段的风险分析4.2.1 解体6KV电动机前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行。4.2.2 起吊设备时防止碰伤人员和设备。4.2.3 工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。4.2.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。4.2.5 拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。4.2.6 检修用工器具要全部进行登记。4.3 检修阶段的风险分析4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4.3.2 使用电动工器具必须配用漏
5、电保护器。4.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.3.4 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。4.3.5 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.3.6 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.4 回装阶段的风险分析4.4.1 6KV电动机回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.4.2 6KV电动机回装时，认真检查6KV电动机内部无任何异物。4.4.3 防止损坏设备和碰伤身体。4.5 6KV电动机文明施工作业措施4.5.1 严格按电气设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。4.5.2
6、所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.5.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，6KV电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.5.4 6KV电机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，6KV电机和检修零部件整洁干净。4.5.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.5.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工:5.1 在检修工作中，设组长一名，各作业人员必须听从组长
7、统一指挥；5.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6 窗口计划见附件17 备件和工具明细备件序号物资名称规格型号单位数量1轴承NU234EC/C3套2轴承6334/C3套轴承NU324套轴承NU6324套轴承62224套轴承32224套轴承6228EC3套轴承7324R套轴承NU230E/C3、6230E/C3套轴承NU230E/C3套轴承套轴承套材料序号名 称编码规格型号数量1砂布#28010张
8、2白布0.13抹布0.54松动剂1瓶5煤油2kg6清洗剂S-502kg7润滑脂亚米茄330.5kg8记号笔1支9相色带红、绿、黄各1卷10绝缘胶布1卷11铁丝112黄腊管3根13小枕木2根工器具序号名 称型号及规格数量编号1十字螺丝刀6”1把2十字螺丝刀8”1把3一字螺丝刀6”1把4一字螺丝刀8”1把5铁柄起子2把6平口钳1把7尖嘴钳1把8卡环钳1把9活络扳手8”1把10活络扳手10”1把11活络扳手12”1把12梅花扳手5-32mm1套13套筒板手1套14平锉细齿1把15手锤1kg1把16布剪刀1把17轴承起拨器1套18轴承加热器1套19链条葫芦1个20推车1台21毛刷3把22钢丝刷1把23
9、铜棒细2根24撬棍2根25万用表1块26摇表2500V1块27 8 检修项目及工艺流程8.1 大修前的准备工作8.1.1 大修前检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等，根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。8.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。8.1.3 检修工具、起吊工具运至现场。8.1.4 准备乙炔，氧气及烘枪。8.1.5 绘制各零件定置图，准备检修围栏，准备安放零件用的枕木，橡皮垫等。8.1.6 准备作业文件包，检修记录、验收单等技术记录表单。8.1.7 按电业安全工作规程办理工作票手续，做好现场安全措施，并进行
10、安全交底。8.2 电机解体前准备工作:8.2.1 拆电机电源线和接地线，将三相电缆短接，并作好相序记号。8.2.2 通知机械专业拆地脚螺丝，禁止用榔头和扁铁直接敲击螺丝。8.2.3 吊离原位，使用绳索，吊环符合起重规定，起吊角不大于60度。8.2.4 用2500v摇表检查绝缘，标准参见试验规程。8.2.5 用压缩空气或带电清洗剂除去电机外壳上的油污和灰尘。8.3 电机解体：8.3.1 解体8.3.2 解体步骤8.3.3 办理开工手续。8.3.4 电机外部清灰。 8.3.5 拆开定子接线盒，做好接线标记，拆除电源进线电缆，并将电缆三相短路接地；解开外壳接地线，拆开副定子接线盒，做好标记，拆除加热
11、器电源，并将电缆三相短路接地。8.3.6 联系炉修专业解开联轴器，拆开底脚螺栓；联系热工专业解除其接线。 8.3.7 联系起重及汽车，将电机吊运至预先准备好的检修场地。 8.3.8 用专用工具扒下电机联轴器，联轴器过紧时，应用火焊加热。扒联轴器时用钢丝绳将联轴器连在一起吊起，以防联轴器扒下时伤人。8.3.9 拆开冷却器与定子机壳的连接螺栓，调整好行车，将冷却器吊至检修位置。8.3.10 拆除风扇罩，用两脚拉马拉出外风扇。8.3.11 拆除两侧轴承挡油盖；做好定位标记，拆除两侧大端盖。拆下大端盖螺栓，在上顶丝时，要注意两边同时上，使其间隙一致，然后调整好吊钩与端盖的中心位置，扶好端盖，用撬棍将端
12、盖撬出，当脱离轴承套时，转子轴颈部分应垫木块，防止端盖碰伤端部线圈和轴颈。8.3.12 拆除两端定子内挡风罩。 8.3.13 吊装抽转子装置于联铀器端，套筒尽可能地装到轴的根部，如果轴面与间隙超过10.2mm时，应用木条或橡皮填充，使其紧固，防止转子滑落，目测调整吊球于转子重心外，然后调整重心，在定子两端各有一人看间隙，将吊钩升起后，使定、转子气隙均匀，指挥行车慢慢使抽转子工装向定子外移动，直至抽出转子，另用倒链吊起转子重心端，松掉工装端钢丝绳，取下专用工具，将转子吊至准备好的检修位置。8.3.14 定子两端在无检修工作时，用帆布盖好，防水防潮。8.3.15 质量标准8.3.16 电机拆接头时应做好标记，使检修前后电源进线相序一致。拆后的电缆接头应用铁丝短接再接地。8.3.17 电机抽转子时应防止转子刮碰定子，损伤线圈端部绝缘。8.3.18 将拆下的零、部件摆放整齐。两侧零部件作好标记。8.4 定子8.4.1 检修步骤8.4.2 定子各部位吹扫灰尘，清除油垢及锈蚀。若线圈端部与铁芯表面垢太多，可用干净的抹布浸酒精拧干后擦试，也可用带电清洗剂清洗。8.4.3 检查端部垫块、绑线、固定端部线圈的端环有无松动，或因松动使绝缘产生严重磨
