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1、炎汝高速公路工程第十七项目经理部 聚龙居大桥预应力空心板安装方案聚龙居大桥T梁安装技术方案一、编制依据和编制原则1、编制依据（1）炎汝高速公路工程两阶段施工图设计。（2）现行的公路工程施工技术规范、质量评定验收标准。（3）本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。2、编制原则、遵循业主要求，确保实现工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标、指导思想：施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成，不留后患。、质量管理目标：尺寸准确、内实外美。、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊
2、重当地的民风民俗。一、工程概况本标段30m跨预应力T梁桥一座（其中大桥549.75m/1座），长度左549.75m、右537.6m。2、桥梁上部结构形式均为T梁。跨度30米预制T梁，T梁共175片，梁片数量较大，合理组织梁片生产及架设，确保施工工期是本标段的重点。3、聚龙居大桥跨径布置为左18跨、右17跨，每跨横向布置5块预应力预应力T梁， T形梁板采用C50砼。二、梁板运输梁板在预制场采用龙门吊装运上拖车，由拖车转运至桥梁处。在运输过程中必须保证梁板平稳、安全，不得在运输过程中出现倾覆而损害梁板质量，拖车行驶速度不得大于5公里/小时。运输道路必须宽敞、平整，不得有大的凹陷及横坡，否则必须进行
3、修整。由于梁板较长，在道路转弯处必须保证拖车转弯半径满足要求，对于道路较窄的地方必须进行加宽处理，以保证运输安全顺利。空心板梁在运出存梁场前，应进行梁底楔型钢板的焊接。在运输过程中，采取防倾倒、防断裂措施。堆放时在梁端部支承线附近用两点搁置运输过程中，要采取可靠措施，防止梁体被搓伤等梁体受损。三、梁板安装1、准备工作检查评定盖梁、预应力T梁等构件质量，检查支座安装是否符合要求。起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成。检查钢丝绳、卷扬机制动器及拼装节点是否符合要求。全部通过后进行吊装2、安装为保证确保施工质量，确保施工进度，决定预应力T梁（每片约80T）采用一台双导梁架桥机进行架设施工。在架设
4、梁板前，现场施工人员应根据测量组所放的支座中心线，准确进行支座安装，做好架梁的各项准备工作。2.1、架设施工梁片架设前先设置临时支座或安装好永久支座；临时支座采用砂箱上面放5cm厚木板，木板长、宽分别比砂箱长、宽窄12cm，砂箱以设计T梁梁肋厚度作其长度，宽度为25cm，整体高度比设计高12cm来防止在运梁过程中的砂箱顶面木板下沉；永久支座用设计支座直接安装。梁片装运设专人指挥、检查轨道，专人操作，运输平稳运行，如发现有问题，应及时停车进行处理，确保无问题后，方可继续运输，保证构件安全。在运输过程中，要随时对支撑进行检查，保证支撑稳固。梁片通过运梁平车将梁片移至架桥机腹内，然后架桥机吊梁平车对
5、准构件下绳，起吊T梁后退出运梁平车，吊梁平车前移至架设孔位后再横移至架设位置准确落梁。调整梁片位置，对准支座中心落梁。待支撑稳固、焊接好横隔板后松绳。然后退回吊梁平车，准备架设下一片梁。以此类推完成每孔单幅或全幅梁的架设，置于临时支座上成为简支状态。T梁体系转换连接连续段钢筋，设置接头板束连接波纹管并穿束，在日温最低时浇筑连续段及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的调平层混凝土，达到设计强度的85%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束并压浆。接头施工完成后，浇筑剩余部分调平层混凝土，剩余部分调平层混凝土由跨中向支点浇筑。然后解除每一联临时支座，将简支转换成连续体系。采用双导梁架桥机架设，具体施工步骤见架
6、桥机架梁工序表。架桥机架梁工序表前进步骤附图1、架桥机（安装）前移就位2、梁运输至架桥机尾、起吊梁3、将梁纵横移动至设计位置4.1、落梁就位4.2、重复以上工序直至一孔梁架设完成先简支后连续施工2.2、安装施工顺序安装墩顶临时支座安装墩顶永久支座及底模架梁，浇注横隔板接缝按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋立侧模浇筑桥面现浇层第一次浇注段及第一个墩顶现浇连续段砼养生至砼达到设计强度逐段浇筑桥面现浇层及墩顶现浇连续段砼解除临时支座附属设施的施工成桥。1）安装测量安装前首先在中墩处标出临时支座与永久支座的位置，定位正确。严格按标线控制落梁，左右偏差不超过2mm。2）现浇砼施工各连接连续钢筋施工，绑
7、扎横梁钢筋，在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩钢束同长度范围内的桥面板湿接缝。施工顺序：桥面板接缝砼连续端接头砼桥面铺装浇筑。3）体系转换接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼，剩余部分桥面板湿接缝砼应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。临时支座采用砂箱法，拆除应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳，体系转换后，永久支座与墩顶密贴。5）现浇调平层砼、喷洒防水层、护栏施工、进行桥面铺装及伸缩缝安装。6）预应力T梁架设前，检查预应力T梁的铰缝钢筋与锚栓孔是否已经凿出。7） 构件安装前，在每片板两端标出竖向中心线，并在墩台面上放出板的纵向中心线、支座纵横中
8、心线、板端位置横线以及每片板的具体位置。8）安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用环氧砂浆垫平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。9）板式橡胶支座上的构件安装温度，应按图纸规定。对于非桥面连续简支梁，一般520的温度范围内安装。10） 梁板的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度，应符合图纸规定，一般不低于预制构件混凝土设计等级的75%且至少达到14d龄期，才能装运。11）装卸、运输及吊装构件时，其位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安放。支承点应接近于构件最后放置的位置的情况。12）安装时，预应力T梁上的竖向中心线
9、与支座中心线对齐。13）预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。梁板安装质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）板10用尺量，每孔抽查46个支座2倾斜度（%）1.2吊垂线，每孔抽查3片梁3顶面纵向高程（mm）+8，-5每孔抽查3片，每片用水准仪测3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8用尺量，每相邻梁（板）3、梁板、支座安装位置控制在盖梁上放出支座纵横中心线及轮廓线，确保支座安装位置的正确。检查支座垫石高程，如不符合要求，则用环氧水泥砂浆处理，控制高程误差不大于2mm。同时支座垫石面应水平，确保能与支座密贴并使支座四角高差不大于1mm。
10、为确保梁板安装位置正确，在盖梁上放出梁端控制横线，在横线上标出每片梁中心线和两侧边缘点，同时预先在梁板端部截面上标出中心线，梁就位后在梁板侧面的端部挂线锤，根据以上点控制梁板的位置。 四、主要人员、材料供应、机械设备1、人员配备：施工负责人：靖建新质检工程师：盛玉民测量工程师：李红雷试验工程师：李开华现场施工员：胡良勇专职安全员：田毅民工：20人2、机械设备吊机2台、搅拌机1台，发电机1台，混凝土振动棒等。3、材料供应、工程用水泥采用海螺水泥，钢筋采用业主指定钢筋，汽车运到工地。、施工用砂、碎石，选用合格砂、碎石，汽车运至工地。（3）橡胶支座，采用业主制定并检测合格的橡胶支座。五、质量保证体系
11、：1、组织保证措施建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部相关部门负责人、各队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。投入本分项工程的施工队伍和技术、管理人员要具有丰富的类似项目工程的施工经验。 2、技术质量保证措施加强现场施工技术交底，提高施工技术水平，增强施工质量意识。严格架设过程控制，及时量测梁体架设质量，对于不满足梁体位置要求、标高要求的及时提出处理方案，确保梁板架设正常顺利进行。（1）加强施工人员思想教育和业务培训，强化质量意识，提高职工素质，严格按照规定和工艺标准进行组织施工。（2
12、）加强现场施工管理，保持足够合格的工程技术管理人员，对各工点施工工艺，工序质量进行全面认真细致的监督，检查，指导与控制，彻底消除隐患，杜绝任何质量事故和返工事件的发生确保工程一次创优。（3）建立健全的质量检测，质量保证等质量管理体系和创优规划。结合工程特点，制订详细的施工方法与检测措施。使内部质量管理体系超前快速运转，从而促进工程质量的不断完善和提高。（4）严格按照监理程序，认真执行开工申请，报检制度，积极配合现场监理人员做好工程质量检测，控制工作。（5）对各施工机械认真保养，维修。保证其良好的机械性能与使用功能，为施工质量提供基础保证。（6）抓好现场施工基本资料的收集，整理与分类归档及保管工
13、作。及时编制竣工文件，并保证所有资料的完整，规范，真实，可靠。六、安全措施1、 一般要求（1） 吊装作业人员必须是与项目部人力资源部签订合同且持证上岗的人员。（2） 物件吊装，必须制定吊装方案和安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。（3） 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装作业人员要有明确分工，并穿戴安全防护用品。（4） 吊装作业前，必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性。（5） 各种超重设备和工具不得超负荷使用。钢丝绳必须具有足够的安全系数（见下表）。各种吊机绞盘上的钢丝绳必须排列整齐，缠绕数不得少于三圈。起吊重物时，起吊臂杆下不得有人停留或通行。钢丝绳必须根据用途保证
14、足够的安全系、死弯、断股、油芯外露不得使用。 钢丝绳安全系数钢丝绳的用途安全系数钢丝绳的用途安全系数缆风绳3.5支承动臂用4缆索起重机承重绳3.75卷扬机用5手动起重设备4.50吊挂和捆绑用68机动起重设备5-6用于载人的升降机14钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）折减或报废钢丝绳种类（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.0005070100150.90610814112016250.801116152021302640报废16以上20以上30以上40以上（6） 各种吊机、手摇绞车、卷扬机、倒链滑车等起吊重物时，速度要均匀，使用卡环时应使销轴和环底受力，吊钩使用合格产品。
15、（7） 使用绞磨起吊重物时，应对绞轮、绞锚、和制动装置进行检查，并要按吊物重量合理分配人力。绞车尾部要有专人负责。（8） 起吊梁板重物时吊具绑扎必须牢固，防止滑脱。吊钩、钢丝绳和重物必须保持垂直，严禁用吊钩斜吊或斜拉重物。（10）起吊重物应用的钢丝绳不得有断丝和死弯。（11）起重吊机在高压线下或高压线附近作业时压线必须按规定保持安全距离（见下表）。必要时应搭设隔离，臂杆、扒杆与高网。在高压线下方通过应将臂杆落下。 输电线路电压/KV垂直安全距离/m水平安全距离/m1以下1.51.511532204043601105422066（12）两台起重机同时吊一重物时，必须有统一指挥，吊重物不得超过两台吊机额定重
