论文设计草稿.

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1、附件二： 2016 届毕业（设计）论文报告 题目：题目：汽车捆绑器绳扣冲压模具设计汽车捆绑器绳扣冲压模具设计 系系 部：部： . 专专 业：业： . 班班 级：级： . 学学 号：号： . 姓姓 名：名： . 指导教师：指导教师： . . 2016 年年 5 月月 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 学院（系）： 设计（论文）题目：汽车捆绑器绳扣冲压模具设计汽车捆绑器绳扣冲压模具设计 学生姓名：学号：设计（论文）类别：论文 专业：班级：设计（论文）性质： 校内指导教师：职称：是否隶属科研项目： 校外指导教师：职称： 实习单位：实习岗位： 1. 设计（论文）的主要任务及目标 在本次论文

2、中主要介绍了汽车捆绑器绳扣的冲压模具设计。其主要内容和步骤， 通过三维图纸 Proe 和二维图纸 cad 以及 word 文档的方案将本次冲压模的结构和其特 点表达出来。 2. 设计（论文）的主要内容 排样的设计，压力中心的计算，刃口尺寸的计算，模具各个部分零部件的设计，凹 模的外形设计，凹模为基准，确定凹模尺寸，其他零件的外形尺寸的确定，选择正 确的冲压设备，选择模架等一系列标准件 3、设计（论文）的基本要求 首先拿到工件后，我们需要进行分析，汽车捆绑器绳扣的外形比较简单，属于一般 结构外形。外形依靠落料完成，冲孔依靠冲孔和压包工序来完成。主要完成了排样 的设计，压力中心的计算，刃口尺寸的计

3、算，模具各个部分零部件的设计，其中凹 模的外形设计比较重要，因为后面的零件设计都要以凹模为基准，确定了凹模尺寸 之后，其他零件的外形尺寸就可以确定了，然后选择正确的冲压设备，最后选择模 架等一系列标准件，完成模具的设计。 4、主要参考文献 1 任海东、苏君. 冷冲压工艺与模具设计.郑州：河南科学技术出版社 2007 2 王丽霞、愈佳芝.计算机绘图.郑州：河南科学技术出版社 2006 3 刘家平.机械制图.郑州：河南科学技术出版社 2006 4 康宝来、于兴芝.机械设计基础.郑州：河南科学技术出版社 2006 5 黄云清.公差配合与测量技术.北京：机械工业出版社 2007.1 6 李云程 模具制

4、造工艺学.北京：机械工业出版社 2007.1 7 孙凤勤.冲压与塑压设备.北京：机械工业出版社 2007.8 8 吴兆祥.模具材料及表面处理.北京：机械工业出版社 2008.2 9 许发越.模具标准应用手册.北京：机械工业出版社 1994 10 王芳.冷冲压模具设计指导.北京：机械工业出版社 1998.10 11 李奇.江莹模具构造与制造.北京：青华大学出版社.2004.8 12 王秀凤.冷冲压模具设计与制造.北京：航空航天大学出版社 2005.4 13 成虹.冲压工艺与模具设计.北京：高等教育出版社 2006.7 14 杨玉英，崔令江.实用冲压工艺及模具设计手册.机械工业出版社 2005.1

5、 15 彭建生.模具设计与加工速查手册. 北京：机械工业出版社 2005.7 16 徐政坤.冲压模具及设备. 北京：机械工业出版社 2005.1 5、进度安排 设计（论文）各阶段任务时间安排 1冲压件工艺性分析，冲压方案的确定2016.5.10-12 2模具总体设计2016.5.13-14 3 排样设计，冲压力与压力中心的计算，凸、凹模 刃口尺寸计算 2014.5.15-18 4主要零部件设计，冲压设备的选定2016.5.19-20 5 6 7 8 注： 1、此表一式三份，学院、指导教师、学生各一份。 2、设计（论文）类别是指设计、论文，性质指应用型、理论研究型和其他。 教研室主任签名：_ 系

6、主任签名：_ 汽车捆绑器绳扣冲压模具设计 汽车捆绑器绳扣冲压模具设计汽车捆绑器绳扣冲压模具设计 中文提要中文提要 在本次论文中主要介绍了汽车捆绑器绳扣的冲压模具设计。其主要内容和步骤， 通过三维图纸 Proe 和二维图纸 cad 以及 word 文档的方案将本次冲压模的结构和其特点 表达出来。 首先拿到工件后，我们需要进行分析，汽车捆绑器绳扣的外形比较简单，属于一般结 构外形。外形依靠落料完成，冲孔依靠冲孔和压包工序来完成。主要完成了排样的设 计，压力中心的计算，刃口尺寸的计算，模具各个部分零部件的设计，其中凹模的外 形设计比较重要，因为后面的零件设计都要以凹模为基准，确定了凹模尺寸之后，其

7、他零件的外形尺寸就可以确定了，然后选择正确的冲压设备，最后选择模架等一系列 标准件，完成模具的设计。 关键词关键词：复合模 冲压工艺计算 排样设计 目目 录录 1 1 引引 言言.1 2 2 设计任务书设计任务书2 3 3 冲压件工艺性分析冲压件工艺性分析.3 3.1 冲压件材料分析 3 3.2 冲压件结构分析 3 3.3 冲压件尺寸精度和表面粗糙的分析3 4 4 冲压方案的确定冲压方案的确定.5 4.1 工艺方案设计 5 4.2 工艺方案的对比和确定5 5 5 模具总体设计模具总体设计 6 5.1 复合模具的类型及选用6 5.2 模架确定和导向方式.6 5.3 条料定位以及卸料方式确定 7

8、5.3.1 条料定位.7 5.3.2 卸料方式.7 6 排样设计排样设计 .8 6.1 排样图的设计8 6.2 排样方式的确定 9 6.3 材料利用率计算 10 6.4 总的材料利用率 11 7 7 冲压力与压力中心的计算冲压力与压力中心的计算 12 7.1 冲压力的计算12 7.2 公称压力的确定和初选压力机.13 7.3 模具压力中心的确定.13 8 8 凸、凹模刃口尺寸计算凸、凹模刃口尺寸计算14 9 9 主要零部件设计主要零部件设计.16 9.1 工作零件的结构设计.16 9.1.1 落料凹模16 9.1.2 凸模 .17 9.1.3 凸凹模18 9.2 其他零件结构设计 .19 9.

9、3 弹性元件的设计.19 9.3.1 卸料弹簧的位置 .20 9.4 卸料螺钉的选择 21 10 冲压设备的选定冲压设备的选定.22 10.1 模具闭合高度22 10.2 模柄尺寸校核23 10.3 工作台面尺寸的校核 .23 总总 结结.24 致致 谢谢.25 参考文献参考文献.26 1 1 引引 言言 因为模具行业可以说是过国民经济的基础，所以会受到政府和企业的高度重视。我国 模具行业的发展与国外模具的发展有一定的差距，但是现代国内模具行业的发展状况 和市场的前景总体上是不错的，市场的需求量越来越大，我国的模具行业迎来了一个 新的机遇。真是因为模具行业受到政府和企业的重视和迎来了新的发展机

10、遇，现代模 具行业已经被越来越多的人接受，“模具就是经济效益”的观念也深入大众的心里。 模具水平的高低，决定着产品的质量，虽然模具行业水平与国外相比较，略低，但我 们一直致力于对技术的改进，对新产品的开发，重视效率和产品质量，从未放弃。 冲压工艺凭借着生产效率高、冲裁件表面质量好、生产成本不高等优点在机械生产、 汽车外壳制造、轻工业、国防、家用电器，以及日常生活用品等行业占有十分重要的 地位。时代的进步在于不断的创新与实践，冲压行业亦是如此。目前，冲压行业正朝 着效率越高、材料越省、生产多元化的方向发展。新型冲压材料的开发对制造业的作 用举足轻重，新型材料不仅可以运用于冲压件的生产也可以用于模

11、具重要零件的制造。 新型模具材料 Cr12M 以及硬质合金的推广，显著地提高了模具的加工能力以及模具的 使用寿命。 如今模具设计革新和发展的方向主要是工艺分析的计算方法，制造技术以及冲压技术 的自动化。目前国内模具设计人员稀缺，要想改变这样的局面，关键在于推广职业教 育培训。我做为踏入社会的当代学生，必须熟练掌握自己所学的制造知识，学好理论 基础。为模具行业的发展做出一些贡献。 2 2 设计任务书设计任务书 图 2.1 汽车捆绑器绳扣 （1）材料： Q235，厚度为 3.0mm； （2）生产批量：大批量； （3）结构：左右对称； （4）尺寸精度：所有未标注的尺寸均为自由尺寸，按自由公差 IT1

12、4 级计算。 3 3 冲压件工艺性分析冲压件工艺性分析 1.1 1.1 3 3. .1 1 冲压件材料分析冲压件材料分析 汽车捆绑器绳扣的材料为 Q235。普通碳素结构钢，又称为 A3 板，是一种钢材的材质。 Q 代表的是这种材质的屈服极限，235 则代表材质的屈服值在 235MPa 左右。含碳量适 中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途广泛。适合普通冲 压加工。 1.2 1.2 3.23.2 冲压件结构分析冲压件结构分析 （1）通过分析，汽车捆绑器绳扣为简单型冷冲件，形状相对简单，为左右对称 “回”字型。内有 4 个圆孔，一个方孔，以及 3 个长圆形压包。需要压包、冲孔、

13、落 料等多道工序完成加工。制件汽车捆绑器系绳架中的最小孔的直径为 3.5mm 大于冲孔 模可冲孔所要求的最小直径 0.7t=2.1mm,制件最小孔边距 7mm 大于最小孔边距的要求 1.5t=4.5mm,冲孔的结构工艺合理，满足冲裁要求。 1.3 1.3 3.33.3 冲压件尺寸精度和表面粗糙的分析冲压件尺寸精度和表面粗糙的分析 该零件上尺寸都未注尺寸公差，尺寸公差由公差等级表查得，对于未注公差尺寸，属 于自由尺寸，按 IT14 查表 3-2 得到： 外形尺寸：，mm 0 74. 0- 70mm 0 87 . 0 104mmR 0 36 . 0 8mmR 0 43 . 0 16 內形尺寸：，,

14、mm 3 . 0 0 5+mm 52. 0 0 26+mmR 3 . 0 0 5 . 3 + mmR 25. 0 0 5 . 2 + mm 74 . 0 0 63+mm 52 . 0 0 28+ 孔间距：,，mm37 . 0 80mm37. 073mm31 . 0 43 通过查表 3.1，我们发现普通冲裁能够满足零件精度要求。 表 3.1 常见零件公差等级表 公差等级IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14 基本尺寸/mm/m/mm 3 36 610 1018 1830 3050 5080 80120 120180 180250 250315 315400

15、400500 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 6 8 9 9 13 16 19 22 25 29 32 36 40 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 0.10 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 0.30 0.35 0.40 0.46 0.52 0.57 0.63 0.14 0.18 0.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.89 0.97 0.25 0.30 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1.00 1.15 1.30 1.40 1.55 4 4 冲压方案的确定冲压方案的确定 1.4 1.4 4.14.1 工艺方案设计工艺方案设计 通过