HB 7683-2000 航空用粉末冶金不锈钢过滤材料

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1、中华人民共和国航空工业标准 BB 7 6 8 3一2 0 0 0 航空用粉末冶金不锈钢过滤材料 2 0 0 0 一0 9 一2 0 发布2 0 0 1 一0 1 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会批准 HB 7 6 8 3 一 2 0 0 0 9 li舌 本标准由 中国 航空工业总公司 航空材料热工艺标准 化技术归口 单位提出 并归口。 本标准起草单位: 中国 航空工业总公司北京航空材料研究院、 O 一四中 心。 本标准主要起草人: 李 宗霞、 龚章汉、 李石山、 刘小杨、 刘东升。 中 华 人 民 共 和 国 航 空 工 业 标 准 航空用粉末冶金不锈钢过滤材料 HB 7 6 8 3 一

2、 2 0 0 0 范围 本标准规定了航空用粉末冶金不锈钢过滤材料的技术要求、 试验方法、 检验规则、 质量控 制及标志与包装等。 本标准适用于粉末冶金方法制造的 航空用过滤 气体和油的不 锈钢过滤 材料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本 标准中引 用而构成为本 标准的条文。本标准出版时， 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用 本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的 可能性。 G B / 1 1 2 2 0 一1 9 9 2不锈钢棒 G 13 / 1 5 2 4 9 - 1 9 8 5可渗透 性烧结金属材 料气泡 试验 孔径的测定 G B / 1 5 2 5 0 一1

3、 9 8 5可渗透性烧结金属材料流体渗透性的测定 G B / T 2 2 3 . 1 -2 2 3 . 6 一1 9 9 1 钢铁及合金中化学分析方法 G B / 1 2 2 3 . 8 _ 2 2 3 . 2 4 一 1 9 9 4钢铁及 合金中 化学分析方法 Y B 3 5 ( 1 2 ) 一 7 8钢铁中 钥量的测定 Y B 3 5 ( 1 3 ) 一 7 8钢铁中 钒量的测定 Y B 3 5 ( 2 2 ) 一 7 8钢铁中 氮量的 测定 3定义 3 . 1 过滤精度( F i l t r a t i o n p r e c i s io n ) 流体透过过滤体后， 流体介质中杂质粒子

4、的最大尺寸。 3 . 2 渗透性( P e r m e a b i l i t y ) 在压力梯度作用下， 流体通过多孔金属的能 力。 本标准用粘性渗透系数表示渗透性。 3 . 3 渗 透 性 系 数 ( P e r m e a b i l i t y c o e f f i c i e n t ) 在流体阻力仅由于粘性损失所造成的条件下， 在单位压力梯度的作用下， 通过单位面积多 孔金属的粘性流体的 体积流动 速率。 4 技术要求 国防科学技术工业委员会 2 0 0 0 一0 9 一2 0 发布 2 0 0 1 一0 1 一0 1 实施 1 HB 7 6 8 3一2 0 0 0 4 . 1

5、化学成分 过滤材料采用不锈钢粉末烧结成形， 除碳含量允许不超过 0 . 8 %外， 其化学成分应符合 G B / I 1 2 2 0中O O C r 1 7 Ni l 4 Mo 2 , O O C r 1 8 N i 1 0 , 1 C r 1 8 N i 9 T i 或 1 C r 1 8 N i 9的规定。 4 . 2 外观 烧结成形的过滤材料表面不应有裂纹、 孔洞、 鼓泡、 变形及过烧等缺陷。 4 . 3 强 度 经烧结成形的过滤材料应具有一定的强度， 过滤高压气体时， 能耐受高压气体的瞬时冲击 不破碎。 4 . 4 过滤性能 过滤性能应符合以下规定: 气泡试验最大孔径: 5 一I O

6、O lr m 渗 透 性系 数: -1 . 0 x 1 0“ 一 2 . 5 x 1 0 一 / ( c m 2 “ m in - P a ) 高压渗透性 : 压力损失由供需双方协商。 4 . 5 耐蚀性 经烧结成形的过滤材料应具有良 好的耐蚀性。 5 试验方法 5 . 1 化学成分 分学成分分析按( M/ 1 2 2 3 , Y B 3 5 ( 1 2 ) , Y B 3 5 ( 1 3 ) , Y B 3 5 ( 2 2 ) 规定进行或按供需双方协商 的其他方法进行。 5 . 2 外观 外观检验用目测。 5 . 3 强度 强度试验根据使用条件对过滤材料进行高压试验。目测检查过滤材料有无裂纹

7、、 破碎。 5 . 4 过滤性能 气泡试验最大孔径的测定按( B / I 5 2 4 9 进行。最大孔径乘以修正系数 K =0 . 4即为过 滤精度值， 渗透性系数的测定按G B / I 5 2 5 0 进行。 经烧结制成的过滤材料根据供需双方协商的试验条件做高压渗透性试验， 测出进气压力 ( P 人 ) 和 通过过滤材料后的压力( 尸 出 ) ， 计算压力损失( Il P=尸 人一 尸 出 ) 。 5 . 5 耐蚀性 耐蚀性试验， 方法由供需双方协商。 6 检验规则 6 T 组批 由同一批配料 、 按相同工艺参数生产的产品组成一批。 6 . 2 抽样 抽样见表1 a 2 HB 7 6 8 3

8、 一 2 0 0 0 表 1 检验项目抽样数量 化 学 成 分瘫一批抽取一个试样。 外 观 1 0 0 孔径精度用同批烧结的试样抽取 1 %-2 1%， 总数不少于 2 件， 不多于6 件 高压渗透性和强度用同批烧结的试样抽取 1 L -2 Y， 总数不少于2件， 不多于 6件。高压渗透性 试验和强度试验， 取样由供需双方协商确定。 耐蚀性抽取数量由双方协商。 6 . 3 结果的 判定 6 . 3 . 1 化学成分、 过滤材料强度及耐蚀性有一项检验不合格时， 整批材料不合格。 6 . 3 . 2 重复试验 每批产品， 对不合格项， 应抽取双倍样品进行重复试验。如仍有一件不合格， 则整批产品 不

9、合格。重复试验合格的过滤材料的第一次试验结果， 应同时填人合格证。 质量控制 7 . 1 原材料质量必须符合技术条件要求。 7 . 2 严格执行工艺规程。粉末冶金不锈钢过滤材料的生产工艺如有重大的工艺更改， 应征得 需方的同意。 7 . 3 每道工序完成后， 认真检验产品质量， 不合格品不应进人下道工序。 7 . 4 跟踪了解产品在使用中出现的问题并及时解决 8 标志、 包装、 运输和储存 8 . 1 标志 每批材料应附有合格证， 写明: a ) 产品名称; b ) 批号; c )数量及本标准号; d ) 生产日 期; e )承制单位。 8 . 2 包装 材料应装人塑料袋内密封并装在盒内。 8 . 3 运输 在材料运输过程中， 不应受到挤压、 碰撞。 8 . 4 储存 产品放在干燥清洁处。