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1、离心泵工艺原理及构造1、离心泵的构成离心泵一般由泵壳、叶轮、泵轴、轴封装置、密封填料等构成。2、工作原理在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一起旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。3、启动顺序离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。启动
2、：启动前应做好如下准备工作：(1) 检查水泵设备的完好情况。(2) 轴承充油、油位正常、油质合格(3) 将水泵的进口阀门全部打开，出口全部关死。(4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气旋塞排气，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排除，直至排气阀冒出水，将其关闭。 (5) 电机旋转方向正确。以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需压力，注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1) 轴承温度不超过 75。(2) 轴承室不能进水、进杂
3、质，油质不能乳化或变黑，及时更换润滑油。(3) 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。(4) 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音（5）检查水泵填料密封处滴水情况是否正常，泄漏量大小由泵轴直径决定，一般要求不能流成线，以每分钟 1060 滴为宜。（6）及时更换磨损件。关泵在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将出口阀门关死，防止水倒灌，对泵造成损害。在冬季，停泵后应放尽泵里的水，以防结冰，冻裂泵体。4、易出现的问题气缚在泵启动前面，如果泵内没有充满液体而存在部分气体时，由于对气体产生的离心力很小，气体又不会发生体积变化，既不能驱动前方的液体在蜗壳内流动，又不会产生吸入液体所需的低压区，于是，液体就不能正常的吸入与排出。这种现象叫做气缚。因此，在离心泵启动前，必须使泵内充满液体，灌泵时常用方法。轴承过热原因 1、润滑油不良或油量不足 2、轴以弯曲或轴承滚珠变形 3、轴承安装不正确或间隙不当 4、同轴度不好 5、轴承已磨损或松动。电机电流高原因 1、泵做的功太多，应适当减小泵的做功。2 、泵轴与填料有摩擦。泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1) 水泵和电机轴心线不对中。(2) 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。(3) 转子质量不平衡。(4) 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。4、泵的参数流量、扬程、转速、效率与功率、允许吸上高度和最大汽蚀余量
