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1、泵站-内销培训,宁波赛维思机械有限公司液压部,目录,一、液压扳手专用泵站二、千斤顶泵站三、同步顶升泵站四、附-液压油的选择,一、液压扳手泵站,、SPHW70-0.8-2 ;、SPHW70-0.8-1;、SPHW70-1-2；、SPHW70-1.2-2.、SPHW70-1.2-2AM,、SPHW70-0.8-2,1、型号说明,2. SPHW70-0.8-2（双级泵）概述,结构紧凑，体积小，重量轻；低压大流量，高压小流量，效率高；装有防过载冷却系统，能长时间工作；人性化的保护架，安全，方便；关键部件均采用国际知名品牌。,SPHW70-0.8-2,3. 液压系统原理图,高低压流量切换阀,安全阀,低压
2、调压阀,冷却器,低压泵,高压泵,高压调压阀,二位四通换向阀,4、技术参数,5 . 泵站的重要组成部件简介,固定板,柱塞,高压3个,低压6个,曲轴：偏心2.5,泵体,3个深沟球轴承,1、泵头,泵头附图,泵头部件,泵头,泵头与油箱盖、电机的连接,柱塞副,2. 阀块组,高压调压阀,低压调压阀,两位四通换向阀,按压此处能手动换向注意：泵在工作时，不能按压此处。在快换接头不好拆卸时，按下即可。,母接头位低压口：R,公接头高压口：A,左排是低压右排是高压,1、图片类,2、图纸类,集成阀块：集成化程度高：2个调压阀、安全阀、 压力表、两位四通电磁换向阀 ；高压双保险：一个高压安全阀，一个高压调压阀；阀插装式
3、设计，体积小，反应快，设置压力更精确；两组工作油口设计，满足实际工况要 求；调压：顺时针增压，逆时针减压。,低压调节阀,高压调压阀,安全阀,阀块构造图,3、高低压流量切换阀,此处为高低压流量切换阀，设置压力为4-5Mpa，设置压力以上流量为0.8，以下为6.1L/Min,液压控制口,低压口,油箱,调节高低流量切换,单向接头,单向阀,=,结构及安装位置图,2、高低压切换阀工作原理,液压控制,低压口,油箱,电机工作时，H和L泵都产生压力：当液压控制部分的活塞的力大于弹簧的设定值时，活塞杆推动钢球，这时低压口的油直接就回油箱。（此时只有高压泵在供压力油）当液压控制部分的活塞的力小于弹簧的设定值时，活
4、塞无动作，这时高低压高低压泵同时供油。（此时高低压同时供油）此泵能实现低压大流量，高压小流量,6、操作,按照液压扳手说明书的连接方式连接。（若有憋压现象，不易安装快换接头，请按压换向阀的顶部，即可泄压）连接完成后，打开空气开关，开启泵站，按照扳手扭矩值表，调定高压调节阀所需要的压力。试按下操作手柄上的按钮，看着工作几个循环。（看有无异常；系统中的空气是否排净）, 、SPHW70-0.8-1,1、图片,2 、概述,SPHW70-0.8-1（单级泵）流量恒定，为0.8L/Min设计为短时间工作流量小，效率一般适于维修行业使用,3 、液压系统原理图,4、技术参数,5、重要部件-泵头,结构跟上款泵是样
5、的，不过此泵只有3个柱塞。此款泵没有风冷。曲轴偏心为2.5,、SPHW70-1-2,1、结构图,此泵结构和外形都跟sphw70-0.8-2一样；曲轴偏心不同，本泵为3。,2、技术参数,、SPHW70-1.2-2,1、概述,与以上两款双级泵结构、原理相同；油箱不同，此泵站具有一定斜度外翻边油箱；压力表安装具有一定斜度，观看压力更方便， 更人性化；自主开发的大直径柱塞；集成化模块设计，维修、更换更方便。,2、技术参数,、SPHW70-1.2-2AM,1、SPHW70-1.2-2AM与SPHW70-1.2-2不同AM-Automation-自动化-自动扳手泵；两款扳手泵就电器方面不同：AM加了集成电
6、路控制板和一个压力传感器，能调用SDW1-8（SHW10-60）的程序，能在液晶显示屏上显示压力，扭矩等参数；按钮控制站有两个控制开关：一个是自动开关，另一个是手动开关。,2、操作,按扳手与泵的连接顺序步骤连接好，把高压调压阀调到最小，按下空气开关，启动泵站，把高压调压阀调到需要值。点击程序按钮，选择对应款型的程序。按下自动按钮，扳手开始周而复始的往返运动，当再次按下自动按钮，扳手停止自动工作；手动和普通泵的操作是一样的；检查测试工作是否正常。（设定活塞推和回所用时间是否符合实际或跟扳手的两次响声一致）,二、普通泵站,标准泵,电控泵站,带截止阀泵站,动力,千斤顶,拉马,拉伸器,油缸,推移机,1
7、、概述,SPH系列超高压电动油泵站（简称油泵站），是由电动机、油泵、控制阀、换向阀、油箱和仪表等组成的一种独立的、完整的液压动力装置。具有体积小、重量轻、高压高效、安全稳定、方便移动等特点。其油泵为轴向柱塞泵，精度高、噪音小、容积效率高。是一种较为理想的液压动力源。本系列泵站若配以相应的机具和装置，可进行推进、拉伸、挤压、扩张、弯曲、顶升、夹紧、剪切、拆卸、压装等基本作业；也可进行送变电导线的压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩及桩基测试等工程作业。还可以作为其它机械设备中的液压动力源，高压管、高压容器的试压泵等。因而被广泛应用于需要以油压为动力的各个领域。,三、主要技术参数和外形,1-压力表 2
8、-油箱 3-把手 4-放油螺塞 5-电动机 6-轴向柱塞泵 7-油标 8-溢流阀 9-三位四通换向阀 10-快换接头 11-注油通气塞 12-铭牌 13-空气自动开关 注：为了搬运方便，上列型号中63MPa泵与汽油机泵配以推车，其外形尺寸包括车架。,4、工作原理和液压系统1.工作原理 SPH系列泵站是将电能或机械能转变成液压能的装置，其泵体为斜盘式轴向定量柱塞泵。由原动机（电动机或汽油机）带动轴向柱塞泵的压轴旋转，由于压轴斜盘的作用，使与其压盘接触的柱塞沿轴向作往复运动（柱塞通过弹簧力紧靠压盘），柱塞付的油腔容积发生变化，通过进油阀吸油，再通过排油阀和配油盘将压力油汇聚到一起输出到三位四通换向
9、阀4（如图二），最后通过装有快换接头的高压软管与分离式油压千斤顶或其它液压机具连接，即可实现顶升、下降等各种作业。,2.液压系统图,现在泵都都有：一个安全阀；一个调压阀。,五、操作方法及维护1.首先用装有快速接头的高压软管将油泵站与分离式油压千斤顶或其它液压机具连接起来。快速接头与高压软管的连接方法如图三所示：先用力将外管接头的外套沿轴向向后退出，并保持不动，再用另一只手握住内管接头，沿轴向插入外管接头，确定到位后，放松外套使其复位；脱离时，同样用力将外管接头的外套沿轴向向后退出，并保持不动，再用另一只手握住内管接头，沿轴向向外拔出，然后放松外套使其复位，并装上防护套。注意在拆装过程中用力必须
10、沿轴向，以防“O”形圈损伤或外管接头卡住，并注意保持管接头的清洁，以防杂质进入管路引起渗漏或堵管，造成不良后果。2.将溢流阀处于开启状态（逆时针旋松），同时将三位四通换向阀置于中间位置（见图一，图二所示位置），其中位机能为H型，换向平稳，油泵卸荷。3.启动电动机或汽油机（电动机正反转均可），待油泵站运转正常并达到工作状态后，扳动换向阀手柄，使手柄盖上箭头对准两油口中任一个，然后顺时针缓缓旋动溢流阀上的调压螺帽，进行压力调节（注：当千斤顶等液压机具正在工作时调压，压力值不会变化）。此时若出油口软管与千斤顶“下腔”相连，则千斤顶上升；改变压力油输出方向，则千斤顶下降。4.溢流阀调定压力即为泵站额定
11、压力，使用中可根据工作要求在15MPa到额定压力之间进行调节。5.泵站首次使用应空载运行3分钟以上，并将换向阀手柄交替换向几次，排出泵内空气，方可加载。6.油位的高低可从油箱上的油标中显示出来，工作时将注油螺塞旋松，以防油箱内产生真空导致无压力油输出。在运输过程中必须将注油通气塞旋紧，防止漏油。,六汽油机泵站的操作方法1.启动汽油机前，应先在汽油机油箱内加入90#汽油，并在机油注入口加入本地区适用的汽车用机油。如果在加入汽油时不小心溢出箱外，应先擦干净机身上的汽油后再启动。注意：汽油机在启动时不得加油，待停机后需冷却两分钟以上再加油，以防燃烧爆炸。2.启动汽油机时，先将油路打开，在拉动绳索的同
12、时，应将风门推至最大位置（出厂时汽油机风门已调至最佳位置，用户不得随便调整），当拉动绳索的手感到有力时，应用力迅速拉动，如一次启动不成功，可再次启动。3.汽油机发动后风门应复位，其余操作方法同五所述。4.汽油机泵站在高压换向时应注意不能直接换向，应先将换向阀手柄扳至中间位置过渡后，再扳至另一位置，否则易引起故障。,七常见故障及排除方法1.流量小溢流阀调整压力过低，有部分压力油流回油箱：此时只需调整溢流阀到所需要的压力，但不得高于泵站额定压力。柱塞自吸差：打开油箱盖，用手伸进油箱内，拆下滤网触摸吸油口，检查柱塞付是否吸油，若不吸油则用加油壶的油嘴贴住吸油口注射几次，以帮助吸油口油阀体内的钢球动作
13、，使之恢复正常。柱塞付磨损，配合间隙过大：更换柱塞付。柱塞损坏或弹簧损坏，使柱塞无法正常工作：更换相关零部件。工作油粘度太高或油液太脏，滤油网堵塞：更换工作油，清洗虑油网。油箱内液位过低，泵吸空：按规定要求补充液压油，并在空载情况下，将换向阀手柄交替换向几次，排空泵内空气。吸油阀或排油阀工作异常：拆下油阀体检查钢球和阀体，看接触阀线是否损坏，如损坏，需重新锤击阀线。若仍不能修复，则需更换油阀体或通知我厂维修。换向阀阀座或阀芯磨损，引起泄漏：检修阀座或阀芯。,2.压力过低或无压力溢流阀调整压力过低：调整溢流阀到所需要的压力，但不得高于泵站额定压力。溢流阀阀座或阀芯磨损，引起泄漏。检修阀座或阀芯。
14、换向阀定位不准确：检修定位零件。快换接头松动或密封件损坏造成渗漏：紧固接头或更换密封件。安全阀失灵：检修安全阀。工作油液太脏，滤油网堵塞或管路堵塞：清洗滤油网，疏通管路，并滤清或更换工作油。压力表损坏或阻尼堵塞造成压力反映失真：修复或更换压力表。,3.溢流阀调压时压力不稳定，压力表指针摆动幅度大溢流阀锥阀芯与锥阀座表面损坏，引起密封不良，致使压力不稳定，应更换锥阀芯或锥阀座。溢流阀内调压弹簧性能不良，引起压力不稳定，压力表指针摆动幅度较大，应更换调压弹簧。4.泵站高压状态时电动机停转电压不稳：立即关闭泵站电源，测量电压，待电压恢复正常后重新启动。负荷太大，轴承损坏咬死：及时更换轴承。柱塞付卡死
15、：更换柱塞付。超载使用时，泵体与泵盖之间连接螺钉折断引起柱塞付卡死：此时应立即关闭电源，及时维修，以防事故发生。,5.噪音大吸油阀或排油阀工作异常：修复同前。系统中有空气：排除空气。油泵吸空：排除方法同前。零部件的损坏，产生异常磨擦：更换相关零部件。,八注意事项1.SPH系列电动泵站输入电压为380V，电气线路须可靠接地，系统全部安装完毕，经检查机体不带电后，方可使用。2.本泵站使用的工作油为YB-N46抗磨液压油，须经GFW0.045铜丝网过滤后才能使用，不准随意更换其它牌号的工作价质。补充油液应从箱盖上的注油孔中注入。3.工作中应保持油位在油标中心线以上，以防油泵吸空。油泵吸空时，噪音增大
16、，且易损坏油泵零件。4.本泵站工作时，油温不得超过70（正常工作温度为20-50）。油温过高时，需采取冷却措施或停机，待油液冷却后才能使用；油温过低时，不能直接加载，需采取加温措施，可通过泵站空转来提高油温。5.凡带有安全阀的泵站在出厂前，安全阀压力已设定好，用户不得将铅封损坏后随意调高。否则引起泵站损坏或其它不良后果责任自负。6.拆、装快换接头和高压软管时，应严格按规定程序操作，否则极易损坏。当停止使用时需拆下高压软管，并将两端接头对接封住，以防杂质等进入管道造成堵管。70MPa高压软管不论使用与否，其弯曲半径应大于200mm，125MPa高压软管弯曲半径应大于300mm。7.经常使用时，一般应每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。，换油后，请空转运行几分钟，并将三位四通换向阀手柄闪替换向，排出泵内空气。8.SPH系列超高压油泵站不适于长时间连续工作，间断工作时也应经常关闭原动机，以减少机械磨损，及时冷却油液，从而延长泵站的使用寿命。,
